会议中心超高模板支撑系统施工组织设计

1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、模板支撑体系布置方案3四、施工准备5五、施工工艺技术5六、施工安全保证措施11七、劳动力计划12八、应急救援预案13九、模板计算书15一、编制依据为了保证本工程超高支模施工安全，根据建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、建筑结构荷载规范(GB 50009-2006)6、混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）9、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）10、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）11、建筑施工计算手册（第二版）12、建筑工程施工手册（第四版）13

2、、品茗脚手架智能计算软件二、工程概况会议中心为主体三层结构，总建筑面积为10430m2，轴间尺寸为100m86.7m。 首层层高为5.4m，支模面积约为4900m2。由于工期紧，经方案讨论后确定不进行基础回填，先施工首层梁板结构；由此首层结构支模高度达8.9m，属于高大模板支模范围。首层结构的楼板厚度分别为120 mm 、130mm、150mm三种。满堂架的基础支承面为地基土。二、三层层高为4.8米。大堂部分根据设计要求，1/A-D交-轴为大堂天井，轴线尺寸为20.5m15m，支模面积约为350m2，满堂支模架搭设高度为13.7m，二层框架梁截面分别为350mm1000mm、350mm1200mm，顶板框架梁截面尺寸分别为400mm900mm，400mm1500mm，350mm1000mm；梁的跨度为15m；楼板厚度为120 mm、150mm两种。满堂架的基础支撑面为C25砼垫层200厚。根据建设部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定：“对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/M2，或集中线荷载大于20kN/M 的模板支架”属于须专家论证的高大模板体系。因此

3、本方案中首层及大堂天井部分均是高度大于8m的模板支架，故针对该两处模板支架体系进行编制专项方案如下：三、模板支撑体系布置方案1、支模体系的选择根据该区块和项目实际情况，高支模架采用扣件式钢管架支撑体系，具体使用材料详见模板支撑材料选择。2、模板支撑架材料选择序号构配件、名称规格1立杆483.0 mm 2横杆3剪刀撑4扣件可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准钢管脚手架的规定5底座50mm300mm2000mm实木板6背楞4080 木方，抗剪强度不低于1.6N/mm2，抗弯强度不低于15N/mm27模板不低于18mm 厚的胶合板（915mm1830mm18mm（厚）胶合板）8对拉螺栓M129山形卡3、模板支撑架材料要求1）模板：采用915mm1830mm18mm（厚）胶合板；方木：采用40mm80mm方木；钢管：立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用483.0mm钢管，应符合国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。螺栓：12对拉螺栓。2）均采用双扣件连接。3）立杆下端采用木垫板，垫板为50mm厚、300mm宽、

4、2000mm长木板。4）回转扣件、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。5）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。7）钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。8）钢管及扣件进场后应进行送检，对于检验不符合要求的材料，不允许用于本工程模板体系。9）现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录来源、数量、质量等情况。4、支模架设计及布置：框架梁底层大堂天井主要截面3507503501200、3501000、4001500验算截面3507504001500支模体系梁底方木3根40804根4080梁侧方木40804004080400梁侧外楞双钢管400双钢管400对拉螺栓2道128004道12600梁跨向立柱600400梁两侧立柱800800承重横杆600400钢管步距15001500增设支撑沿梁长度方向在梁底中间增设一道支撑钢管，与托梁的横杆可靠固定。楼板主要板厚120、130、150120150120、150验算板厚150120150150支模体系板底方木408030040x80

5、30040x803004080300纵向钢管800800横向钢管800800承重横杆800900900钢管步距1500钢管扣件采用双扣件剪刀撑按建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008设置扫地杆离砼面200高，连续设置立杆基础503002000实木板（天井部位为现浇C25砼地坪200厚）钢管类型全部采用483.0说明：1、梁高大于验算截面的在梁底增加支撑； 梁高小于验算截面的均按验算截面梁支模体系施工。四、施工准备1、技术准备在施工前组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2、物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。扣件应采用可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准钢管脚手架的规定。钢管表面应平直光滑，不

6、应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。3、劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。五、施工工艺技术（

7、一）搭设要求1、立杆基础本工程一层高支模基础采用天然地基；大堂天井部分立杆基础采用200厚C25混凝土；待天然地基夯实后和混凝土地坪达到设计强度后按本方案参数要求放线定位确定立杆位置并铺设50mm*300mm*2000mm木垫板。天然地基处需采取有效排水措施，防止地基土遭水浸泡。2、立杆（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。在搭接接头部位采用纵横杆连接进行加固。（3）立杆垂直度偏差应不大于1/500

8、H(H为架体总高度)，且最大偏差应不大于50mm。3、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。应符合下规定：a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。4、剪刀撑（1）本模板支架属于高支撑，应按下列规定设置剪刀撑：a、竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b、水平剪刀撑：为增加支架整体稳定性，在距离地面200mm处扫地杆处布置水平剪刀撑，模板支架四边与中间每隔4排立杆从底层开始向上每隔2步设置一道水平剪刀撑，在梁高1000处扫天杆位置满设水平剪刀撑。（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；相邻立杆接头要错开，立杆的接头位置要避开中间1/3 高度。b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。剪刀撑下端一定要落地。5、扣件（1）扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（2）模架搭设中所有的水平杆件的连接采用十字扣件连接，特殊部位采用旋

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