锻造及锻后热处理工艺规范

1、1. 钢质自由锻件加热工艺规范2. 钢锭（坯）加热规范若干概念3. 加热操作守则4. 锻造操作守则5. 锻件锻后冷却规范6. 锻件锻后炉冷工艺曲线7. 锻件锻后热装炉工艺曲线8. 冷锻件校直前加热、校直后（补焊后）回火工艺曲线9. 锻件各钢种正火（或退火）及高温回火温度表10. 锻件有效截面计算方法钢质自由锻件加热工艺规范一范围：本规范规定了钢质自由锻件的通用加热技术条件。本规范适用于碳素钢、合金钢、高合金钢、高温合金钢（铁基、镍基）的冷、热、半热钢锭（坯）的锻造前加热常用钢号分组和始、终锻加热温度范围:组别钢号始锻温度C终锻温度C钢锭钢坯终锻精整IQ195Q255 1030125012207507003545, 15Mn35M n 15Cr35Cr12201200750700R50, 55, 40Mn50Mn 35Mn2-50Mn2 40Cr55Cr,20SiMn35SiMn 12CrMo50CrMo 34CrMo1A30CrMnSi, 20CrMnTi, 20MnMo 12CrMoV35CrMoV20MnMoNH4MnMoV42MnM(38CrMoAl/ 38CrMnM()1220

2、1200800750m34CrNiMo34CrNi3Mo PCrNi1MoPCrNi3Mo30Cr1Mo1V 25Cr2Ni4MoV 22Cr2Ni4MoV 5CrNiMo,5CrMnMo 37SiMn2MoV30Cr2MoV40CrNiMo, 18CrNiW； 50Si260Si2 ,65Mn50CrNiW； 50CrMnMo 60CrMnMp 60CrMnV12001180850800T7T10 9Cr,9Cr2, 9Cr2Mp 9Cr2V, 9CrSi, 70Cr3Mp1Cr134Cr13, 86Cr2MoV Cr5Mq 17-4PH0Cr18Ni92Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti , Cr17Ni2, F316LN1200118085080050Mn18Cr4 50Mn18Cr4N 50Mn18Cr4W；N18Cr18Mn18NGCr15, GCr15SiMn 3Cr2W8V CrWMp4CrW2Si6CrW2Si12001180850800Cr12MoVl 4Cr5MoVSi(H11), W18Cr4V11801160950900IVGH80 GH901 GH904 G

3、H4145 WR26NiCr20TiAl , incone1600 , incone180011301100930930注1:始锻温度为锻前加热允许最高炉温，由于钢锭的铸态初生晶粒加热时过热倾向比同钢号钢坯小，故两者的锻前加热温度相差 20 C30C；注2:根据产品的特性、锻件技术条件、变形量等因素，始锻温度可以适当调整;注 3：本规范未列入的钢种，可按化学成分相近的钢号确定；注 4：重要的、关键产品的、特殊材质的钢号，其加热工艺曲线由技术部编制；注 5：几种不同的钢种，不同尺寸的钢锭（或坯料），在同一加热炉加热时，要以合金成分高的，尺寸大的钢锭（或坯料）为依据编制加热工艺曲线.冷钢坯。钢锭加热规范:碳钢、低合金钢合金结构钢材1045抵 15Mn30Mn 15Cr35Cr、Y12Y35材50-65#、35Mn65M仆20CrMo42CrMo40Cr55Cr、34CrMo1、料Q195Q460(A R G D)、16MnHD 106G 15CrMn料20SiMn45SiMn 12Cr1MoV35CrMo V12Cr2Mo牌35Ni、40Ni、16Mo3 SA105 DG20Mn 20HD

4、牌20CrMn40CrMn 、20CrMnMo40CrMnMo、号号20CrNiA40CrNiAP245GHP290GSA182F11(I、H、田)、S235JRG12+I20Mn2B45Mn2 B20MnMoN b 38CrMoAkSA182F1216Mn5D 18Mn5D截最高截最高面允许面允许1尺寸装炉温度尺寸装炉温度时间（h）时间（h）150*1501100随炉1150*1501050随炉200*2001100200*200100010” 12”10002升温214” 16”1000218” 21”1000322” 24”950合金结构钢、弓单簧钢、热作模具钢材34CrNiMo34CrNi3Mo、 18Cr2Ni4W25Cr2Ni4W、PCrNi1MoPCrNi3Mo10” 12”9502升温14” 16”9502318” 21”90022” 24”9004耐热钢、不锈钢材0Cr134Cr13 1CU7Ni2、Z5CND16-04 Z5CND13-049Cr18Mo料20CrNiMo40CrNiMo、12Cr2Ni20Cr2Ni4、牌21CrMoV21CrMoNiV4-7号40

5、CrNiMoV 40Cr2MoV、F91、WB36 F22、F22VSA508GrCL 1 B50A164B2 14Cr1Mo T7T10 5CrNiMa5CrMnMo28CrMoNiV、15Cr1Mo1V20Cr1Mo1V1 、25Cr2MoV25Cr2Moi V65Mn30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8 60CrMoV 50SiMn、50CrVA、料X22CrMoV12-1 C422 X12CX12CrMoWVNbN100CU8Ni9、牌0Cr18Ni9号0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 00CU9Ni10、0Cr19Ni9N0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20 、X10CrMoVNb9 0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti 0CU7Ni4Cu4Nb 2Cr11NiMoNbVNF50F55 F59F61、1Cr12Mo 2Cr12MoV 1Cr11MoV 1Cr1710”12”65012温10”12”600温314”16”650122314”1660018”21”600118”21”5002

6、33422”24”60013422”24”500233轧辗钢、冷作模具钢、轴承钢、量具钢高温合金（铁基、锲基）的锻坯，（Ti+Al ） 5材料牌号60CrMo 60CrMnMo 60CrMnMoVPCr、PCr2Mo Cr12MoV9Mn2 V材料牌号GH80 GH901 GH904 GH4145 WR26 NiCr20TiAlCr6WVW18Cr4V9SiCr、CrWMnGCU5 PCr18MoCr4M04VIncone1600、 Incone180016Cr2Ni4MoA H13 Cr12第二火开始按肩效的厚度mm呆温，经碳弧气刨增加mnft温时|可，电渣锭加热规范另外制定。截最高截最高面允许 兀计r 尺寸装炉温度时间（h）尺寸装炉温度时间（h）150*1506501随1150*15065011200*20060012炉升200*20060013310”12”600温310”12”乙商网P乙009 ）乙网乙乙009 加009 钢锭（坯）加热规范若干概念1 .钢锭（坯）入炉前的表面温度550c的称为热钢锭，400550c的称为半 热钢锭（坯），H时，按H计算；当DD当H6时，按6计算

7、。3）空心盘（环）类：H6时，按6计算；当H6时，按H计算。3 .为了避免锻件粗晶组织，最后一火的始锻温度可按其剩余锻造比（Y）确定：Y= 最高加热温度1050Y 最高加热温度9504 . 不同钢种不同规格的坯料同炉加热时， 装炉温度和升温速度均按较低的选用， 保温时间按较长的选用。 对要求加热温度低或保温时间短的坯料， 可先出炉锻造。注： Y- 锻造比加热操作守则1. 钢锭 （坯） 装炉前， 加热工应校对其冶炼炉号及锭件号， 钢锭 （坯） 重量，尺寸以及钢锭（坯）的状态，并检查其表面质量，清除表面缺陷，不合格严禁装炉。2. 重要的、 关键产品的特殊材质的钢号， 在进炉前由技术部向操作工进行技术交底。3. 根据装炉实际情况，画好装炉图，记录装炉位置，做好实际操作记录，钢锭（坯）出炉顺序，及返回炉内锻坯位置要记录正确。4. 钢锭（坯）加热过程中必须精心操作，严格控制装炉温度、升温或冷却速度，炉气应保持微正压，炉床上的氧化皮应定期清理。5. 钢锭 （坯） 完成了加热保温时间之后因故不能出炉锻造时， 可将炉温降至9001050保温，若等到可出炉锻造时，则需将钢锭（坯）再加热至锻造温度下保温一段时间后方可出炉锻造

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