安工大_机械设计基础课程设计_参考模板_(胶带运输机的传动装置设计)

1、2.电动机的选择计算项目计算结果滚筒的转速为：nW = 83.6 r/min计算过程2.1 选择电动机的转速2.1.1 计算滚筒的转速带式输送机的传动方案示意图见设计任务书。滚筒的直径和工作带的带速已知，滚筒转速计算如下：60 1000 vnW83.6 r/min二 D2.2.2选择电动机的类型及同步转速因考虑带式输送机需要较大的转矩，而对转速要求不高，故选择电动机的步骤如下：选择电动机的类型因考虑工作条件为空载启动、单向连续运转、载荷平稳，所以选择三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，380V ,Y系列，同步转速确定为n = 1000 r/min 。计算传动装置的总效率（参考教材第58页）传动装置的结构简图如设计任务书图。传动总效率为:二=0.867总效率的计算如下：|；. =2=0.867:V b g c W其中：，V带的传动的效率；=0.96b 对滚动轴承的效率；=0.99a 闭式齿轮彳动效率；=0.97 gc 联轴器的效率；=0.99 cW 滚筒白效率。=0.96项目计算结果计算过程-10 -第#页确定所需电机的功率1.确定电机的型号滚筒功率Pw=FV/刀w=3.5 KW电机功率

2、Pe=Pv/r1z=4.04 KW因为滚筒的转速nW = 83.6 r/min。拟选择同步转速n0 =1000 r/min系列的电动机，由表2-9.1 选择Y系列三相电动机 Y 132 M 2 6型，其额定功率为 pe =5.5 kW,满载转速 nm =960 r/min 。项目3.传动装置的运动和动力参数计算 计算过程电机型号为:Y 132 M 2 6 型;额定功率为：Pe = 5.5 kW; e满载转速:n _ 960 r/min 。 m -计算结果总传动比i :i=11.48各级传动比分配:iV =3i = 3.9 g3.1总传动比i v的计算 i 丁 =nm/n w=11.483.2各级传动比的分配根据表2-2.1和各级传动间的尺寸协调、结构均匀，满足iV 120 能满足要求单根V带传递的功率，可查表8-2a （机械设计基础）查表可知：P0=2.09根据表 8-2b （机械设计基础）可知：V带传功率的增量4 P0=0.29 KWV带根数可按下式计算：Ka=0.97 K l=0.88Pz ca(P0+ P)KaKLz = 2.98确定V带的根数为 3根。计算过程计算结果确定带的初

3、拉力 根据公式：25 P_ oF0 : 500(-1)-ca- mv2 1Ka ZVa（式中m-V带每米的重量，可查表33.1-14 ) 1,m=0.17 kg/mkg/m）表8-8 （机械设计基础）234.6 NF0 = 500 ( 2.5 -1)6.050.17 7.032 =0.973 7.03Fz=2Z*F0*sin( a/2)=1363.56N带轮的结构和尺寸设计小带轮的尺寸，基准直径为140 mm参照表 12-3 以及表 12-5 电机的外型及安装尺寸可知：Y132M2-6型电机的基本尺寸为：轴伸直径：38靠：mm ;小带轮的 基本尺 寸：见表4-1、 图 4-1。轴伸长度：80 mm ;中心高： 132 mm ;所以小带轮的轴孔直径38,毂长应小于 80 。根据以上参数及表图8-12,确定小带轮的结构为辐板轮，轮槽尺寸及轮宽按表8-7计算，其中小带轮的各尺寸如表4-1。表4-1 :小带轮的基本尺寸Bd=14mm ; h a min =3.5 取 ha=7 ; H=15 ; f=12.5e=19 ;Smin=7.5 ; 算得 S=29 ; B=(z-1)e+2f=96De=

4、dd+2ha=154 ;=34 大带轮的 基本尺寸：如表4-2、图 4-2 。大带轮的尺寸计算方法同小带轮：大带轮的基准直径276mm。大带轮的各尺寸如表 4-2。表4-2 :大带轮的基本尺寸Bd=14mm ; h a min =3.5 取 ha=7 ; H=15 ; f=12.5e=19 ;Smin=7.5 ; 算得 S=29 ; B=(z-1)e+2f=96De=dd+2ha=428 ;=38 计算结果项计算过程目4.2减速器内的零件设计齿轮材料及其热处理方法的选择根据减速器的使用条件及其性能，参照机械设1t手册1和1988机械工业工艺标准确定齿轮的材料为 45钢，调质处理。齿宽系数及应力计算P189(机械设计基础)由于减速器是闭式传动，选软齿面，直齿圆柱齿轮，取齿宽系数(f)d=0.4根据工况，由所选材料和热处理确定许用接触应力，查表求出齿轮的许用应力。根据工况，采用齿面硬度三350HBS小齿轮采用45钢、调质、硬度为 260HBs大齿轮采用45钢、调质、硬度为 220HBs由表9-5公式【2】，可确定许用接触应力为oh小齿轮丽 i=380+0.7HBS=(380+0.7*260

5、)=562MPa大齿轮用 2=380+0.7HBS=(380+0.7*220)=534MPa小齿轮所受转矩TiTi=955*10 4P/n 1=15.7575*10 4N mm选择齿系数，取方=0.4 ,载荷系数取K=1.35中心距 a= 48 i 1 3 KT1I_ 2 mm=177.76 mmi，a - H 2选择齿数，并确定模数取 Z1 =24 贝U z2nz 1=3.9*21=93.6 取 Z2=94M=2a/(z i+Z2)=2*183.93/(24+94)=3.01由表9-1 ,取模数 m=3 mm齿轮几何计算：小齿轮分度圆直径及齿顶圆直径d产mz=3*24=72 mmda1=d1+2m=72+2*3=78 mm大齿轮分度圆直径及齿顶圆直径d2=mz=3*94=282 mmda2=d2+2m=282+2*3=288 mm验算中心距 a=(d1+d2)/2=(72+282)/2=177 mm大齿轮宽度 b2=(j)a - a=0.4*180=72 mm小齿轮宽度由于小齿轮面硬度较高，为补偿装配误差，避免工作时在大齿轮上造成压痕,一般b1应比b2宽些取 b1 =b2+5=72+

6、5=77 mm确定齿轮精度等级，齿轮圆周速度 v=兀d1n1/60000= %*72*320/60000=1.21 m/s根据工况和圆周速度，由表 9-3,选用8级精度。轮齿弯曲强度由表9-7可得并1=140+ 0.2HBS=140+0.2*260=192 MPa(7f2=140+0.2HBS=140+0.2*220=184 MPa查齿形系数Yf小齿轮zi=24 由表9-6可得，Yfi=2.67 大齿轮Z2=94由表9-6可得，Yf2=2.07749-19 式中 m=2KTiYFi/bz 而=49.87 MPa(yF2=(yF1 , *2/Yfi=38.80 MPaCTF1 of 1(yF2 cr2满足设计要求计算结果项计算过程目4-3轴的设计计算(1)减速器高速轴的设计选取轴的材料因为该轴无特殊要求且精度要求较，所以选取45#钢，调质处理。估算最小轴径按扭转强度式估算最小轴径C=118107d =C1d = 2730 mm由于V带轮配合段直径处有一键槽，应增大 3%按轴的标准调整到2831 mm高速轴的受力分析及强度校验P64根据V带轮的大小，初选轴承为6008 型，则高速轴基本尺寸如图4-3所示:按照以上的轴的结构，画出轴的计算简化式:FtFrch

《安工大_机械设计基础课程设计_参考模板_(胶带运输机的传动装置设计)》由会员新**分享，可在线阅读，更多相关《安工大_机械设计基础课程设计_参考模板_(胶带运输机的传动装置设计)》请在金锄头文库上搜索。