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深基坑基础专项施工方案

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  • 上传时间:2023-04-06
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    • 1、 深基坑基础专项施工方案深基坑基础专项施工方案 线路小电臀 1.编制说明1.1 编制目的本标段基础型式为掏挖基础、挖孔基础,共2种型式。由于本标段途径地形全部位于一般丘陵、丘坡,需采用人工开挖作业施工,其中掏挖基础深度大于5m的开挖,达到深基坑作业施工范围。为确保此基础顺利施工,确保业主里程碑计划顺利完成,预防安全事故发生,特编制本方案。本方案仅适用于500千伏线路工程掏挖基础施工。1.2适用范围本方案适用于500千伏线路工程掏挖基础人工开挖、绑筋、支模作业深度超过5m工序施工。2.工程概况2.1 工程概况500千伏线路起于待建500千伏变电站,止于500千伏变电站,全长50km,均为双回路架设,途经某市的某区,本工程共计新建铁塔90基,其中直线塔60基,耐张塔30基。海拔高程在0100m之间,地形以丘陵、泥沼为主。主要气象条件:基本风速25m/s,设计覆冰15mm。最低气温-10,平均气温15,最高气温40。本工程导线采用4JL3/G1A-630/45钢芯高导电率铝绞线,单回路段地线一根采用铝包钢绞线JLB35-150,另一根采用48芯OPGW-150,双回路段两根地线均采用48芯O

      2、PGW-150光缆(变出线档增加一根JLB35-150)。地线全线直接接地。工程基本信息一览表如表1.1所示:表1.1 工程基本信息一览表序号项 目内 容1工程名称500千伏线路工程2杆塔参数共计90基,直线塔60基、耐张塔30基3线路长度50km4建设地点某省某区5基础型式掏挖基础、挖孔基础6导线规格钢芯高导电率铝绞线7地线规格铝包钢绞线JLB35-150、48芯OPGW-150复合光缆2.2 工程特点2.2.1地形、地质、地貌、气候条件分析500千伏线路工程沿线以泥沼、丘陵为主,最低海拔高程为25m,最高为80m,山丘陵植被发育,以松杉、灌木为主。线路沿线地貌主要有侵蚀剥蚀丘陵地貌、丘间地貌、冲洪积扇地貌和河流阶地地貌,海拔高程在2080m之间,位于山地、低山地段地势较陡。剥蚀残丘地貌,地下水埋深一般在1.04.0m,地下水最大年变幅约2.0m。地下水水量普遍较大,应考虑对工程的影响,注意做好基坑支护及降排水工作;丘陵地貌,地下水以基岩裂隙水为主,埋深普遍大于20.0m,地下水最大年变幅约5.0m。水量普遍不大,在部分沟壑内水位较浅且水量较大。该区段地下水对工程影响不大,但雨季施工

      3、注意做好基坑支护及降排水工作;冲洪积扇地貌和河流阶地地貌,地下水位埋深一般0.05.0m,地下水最大年变幅约2.0m,粘性土层中水量较小,卵石层中水量较大,应考虑地下水对基础设计与施工的不利影响。2.2.2 基础特点(1)本标段基础全部采用地脚螺栓式基础,平均基础方量126.2m;共有四种基础形式。(2)部分掏挖基础埋深超过5m,固有风险等级为4级,其余土石方工程固有风险级别均属3级。本工程深度大于5m的基础如下表2-1示。2.2.3交通条件分析经现场勘查,本标段除个别塔位能车辆直接到位,其余塔位需要采用大运+小运的方式运送至桩号。本标段基础部分位于水田、水塘等地形,需进行填塘修路;其余基础大部位于丘陵,植被覆盖茂密,小运运输较为困难。3.施工方案概述3.1 施工工艺本标段掏挖基础采用典型施工方法,施工工艺流程图如图3.1所示:3.1 掏挖基础施工工艺流程图3.2 施工前准备3.2.1施工前,需对方案完成专家论证、进行项目部级、施工队级专项技术安全质量交底。3.2.2根据基础施工图纸及有关资料结合现场实际情况,核对现场平面尺寸,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质,便于土石方开挖施

      4、工及有利于基坑坑壁稳定;组织图纸会审,对图纸中存在问题及疑问及时向监理单位反馈。3.2.3对基础施工场地,包括施工临时占地、永久占地地形、地貌等信息进行记录,对施工障碍物进行全面清查,并对原始地貌进行影相留存;3.2.4基坑开挖施工前,测量人员必须对线路进行复测,并记录复测数据,对丢桩情况进行补桩,基础的中心桩需经检验核准后方可复测分坑,土方开挖前需先做好定位放样工作。3.2.5现场施工范围划分:放样分坑后,确认施工范围,划定堆土范围,要求堆土位置距离开挖点5m以上,施工范围外围设三角围旗,设置进出施工场地的施工便道,在施工便道入口处设置“施工重地,闲人莫入”警告牌。3.3线路复测3.3.1参与复测工作的测工应持证上岗,工程所用的计量仪器必须有检定合格,并在检定有效检验周期内。3.3.2施工前必须对线路进行全面复测,保证线路中心桩和方向桩准确无误。本工程复测使用GPS全球定位系统,设一个基站两个流动站,人员分两组同时作业,对每个桩号进行采点、放样。复测内容包括中心桩及方向桩坐标、档距、转角方向、转角度数、杆塔桩位高程、交叉跨越点、地形突起点及影响线路走径的危险点。 3.3.4除在各自施

      5、工范围进行复测,还需向相邻标段推移2-3个塔位进行复测,确保复测结果准确。3.3.5施工复测实际值与设计值的偏差应满足规范要求,复测值超出允许值时,需重新测量。两次测量结果均超差时,应查明原因,报项目部技术部门解决处理。(1)以两相邻直线塔为准,横线路方向偏差不大于50mm;(2)复测转角桩的角度偏差不大于1.30; (3)相对标高偏差不大于0.5m;(4)顺线路方向档距偏差应不大于设计值的1% ;(5)走廊范围内与设计不符的房屋数量、位置、屋顶和地面高程、拆迁面积等。3.3.6在复测线路时若发现走廊内新的建筑物、地下管道、地形地貌与设计不符情况,应及时上报项目部技术部门处理。3.3.7对于丢失的塔位桩,在复测线路时应予以恢复,恢复后的偏差须符合规范要求:(1)桩之间的距离和高差测量,可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定,其视距长度不宜大于400m,当受地形限制时,可适当放长。 (2)测距相对偏差,同向不应大于1/200,对向不应大于1/150;补钉桩的标高与设计标高的偏差不应大于0.5m。(3)当档距大于600m时,宜采用GPS、全站仪进行测量。3.3.8在基础横、顺线路方向的位

      6、置设置必要的辅助桩,用于基面开挖后恢复塔位中心桩,并做好必要的记录、保护和标识。3.3.9填写线路复测记录,上报项目部技术和质检部门。3.4基础分坑3.4.1500千伏线路工程以至变为前进方向。定位高差为中心桩高程与最短腿基础顶面高程质之间的差值与最长减腿(负值)之和(单位:m)。本工程塔位中心桩无位移。以转角方向分内外侧,角度大于180为外交侧,角度小于180为内角侧。3.4.2 本标段塔位中心桩均不位移,应按照基础跟开表中所列每个腿的基础半跟开进行分坑。分坑前,应确保塔位中心桩位置能满足施工精度要求。分坑时应采取浇制水泥的方式对中心桩进行保护,并标明腿别和线路方向。如无法保留需将中心桩引出或设置辅助桩,以便后续施工中检查复核。 3.5土石方施工3.5.1 一般规定(1)基础加高就是基础施工图中设计地面线以上的长度减去基础的“基本出土值”。基础基本出土值:掏挖式、挖孔基础为0.2m。(2)开挖前,需进行现场勘查,对设计要求砌筑挡土墙的桩位进行砌筑;对设计图纸没有要求,但现场需要砌筑情况,需联系项目部,现场确认后进行砌筑。挡土墙砌筑完成后,方可进行开挖作业,避免水土流失。(3)平降基及

      7、基坑开挖基础顶面在自然地面以上时,可不进行平降基,只有基础主柱顶面低于自然地面时,才做各腿局部降基。原则上单腿半基范围不小于3.0m3.0m,应做到至少有一个方向开通,不能形成深坑形状,如果平基和削坡影响到上坡位置的基础保护距离,可适当减小平基范围,但应保证排水畅通。基坑开挖前应仔细校核基础根开和基础保护范围,基础保护范围是指基础施工图中设计地面线及以下部分基础中心到自然坡面线的最小距离。(4)在开挖过程前,安排测量人员用经纬仪和水准仪对分坑轴线位置和基坑、中心桩的标高进行测量,确保基坑位置正确。(5)基坑采用自上而下分段的方法进行开挖。对于高低腿基础,应先挖高腿再挖低腿。施工时必须找正基础中心,保证挖孔垂直度。本工程部分塔位地势陡峭,使用铁塔长短腿与加高基础后,仍需削坡挖方,削坡边坡按表3-1、表3-2进行。确保削坡后的坡面稳定,必要时进行硬化处理,避免垮塌。表3-1 岩石边坡坡度允许值岩石类别风化程度坡度允许值(高宽比H:a)坡高在8m以内硬质岩石微风化1:0.10中等风化1:0.20强风化1:0.35软质岩石微风化1:0.35中等风化1:0.50强风化1:0.75表3-2 土质边

      8、坡坡度允许值土的类别密实度或缩态坡度允许值(高宽比H:a)坡高在5m以内碎石土密实1:0.35中密1:0.50稍密1:0.75粉土Sr0.51:1.00粘性土坚硬1:0.75硬塑1:1.00(6)土石方作业应设专人指挥。当挖至坑底标高接近设计坑底标高时,禁止采用爆破施工,防止超挖。开挖过程中,应及时清理坑壁碎石,防止碎石坠落伤人。(7)基坑开挖之前应清除杆塔附近上山坡方向有可能活动的危岩滚石,活动石与堆石也必须清除;对岩石类地质条件的基坑,如开挖后发现有溶洞,应通知监理及设计单位进行处理;在开挖基坑时,如发现基底土质与原设计不符时也应通知施工项目部,待施工项目部与监理及设计代表商量处理。3.5.2 基坑开挖(1)基坑开挖施工现场,必须设专人进行安全监护。(2)开挖基坑过程中,应事先清除坑口附近的浮土、浮石,向坑外抛掷土石时,应防止土石回落伤人;当基坑开挖出现片状岩时,应及时自上而下的清除已断裂的片状岩块,防止片状岩块掉落伤人。(3)凡下孔作业人员均需戴安全帽,腰系安全绳,必须从专用爬梯上下。(4)基坑深度达2m时,必须用取土器械取土,坑内开挖产生的土石方应装入提土筐内,采用微型电动葫芦

      9、装置,提升土石方必须采用大于A11的钢丝绳,承重不小于500kg,如图3.4所示,由专人向坑外提土。提土人员须站在垫板上,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。坑上作业人员应系安全带。在提土的过程中,坑底施工人员严禁施工,应站在远离土筐侧的坑壁附近。根据微型电动葫芦的起升的速度、高度、电机功率、起升重量等参数,本工程选用电动葫芦最大起重重量500kg。使用电动葫芦注意事项:a.微型电动葫芦提升机的安装位置应设置在符合需要,便于操作的场合;b.要定期检查提升装置的安装是否牢固; c.严禁超载使用;d.在起吊时不可以斜拉、斜吊重物以免发生危险;e.在提升机起吊时,一定要确保绳筒上至少保留5圈钢丝绳,防止钢丝绳受力过大从绳筒上脱落。(5)当坑深超过5m时,坑上安全监护人应密切注意坑下作业人员,并预设送风设施(送风可利用鼓风机往坑内送风,送风时送风人员应站在基坑护栏外侧,保证人身安全),向孔内送风不少于5min,排除孔内浑浊空气,防止坑下作业人员因缺氧而发生休克现象;基坑较深时,每次爆破作业后,应采取强制送风措施;同时应不定时的更换基坑开挖作业人员,采取坑上坑下轮换作业的方式,轮换间隔时间不宜超过2小时;当发现坑内人员有异常状况时,应及时了解坑内空气质量,并根据具体情况及时开展抢救工作。(6)孔深大于10m时,井底应设照明,且照明必须采用12V及以下电源,带罩防水安全灯具;用鼓风机向井下送风,风

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