挖掘机吊装方案及应急措施
9页1、.1、挖掘机操作人员必须持证上岗,身体健康,在上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、施工现场必须有专人负责指挥,监控。3、 设备按要求配备3kg 干粉灭火器1 具。4、作业前按设备保养规范对挖掘机进行巡回检查,使设备处于完好技术状态,严禁带病作业。5、操作人员作业时注意机械各部件的运转情况及周围环境,发现隐患及时采取相应措施。6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。7、在起重过程中,挖掘机的大臂下严禁站人。8、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走。9、挖掘机在吊运或下放管子前,要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑,确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围。10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时,要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施,保证机械人员安全施工。11、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。12、加强设备保养检查.1)每隔7 工作日要对挖掘机进行保养,检查各液压系统的工作状态,并补充液压油,对各个传动系统补充润滑油脂;不得有泄压失稳的现象发生。2)施工作业前对使用
2、的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等;检查对使用的吊带、钢丝绳、U 型环等机具和吊具,确保无破损和性能良好,只有确信完好后方准作业。13、工作结束后,应将机身摆正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,关好机械门窗后,操作手方可离开。14、装运挖掘机时,上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗,严格按照设备转移拖运操作规程执行。四、管线运、布管1)使用挖掘机吊管前,需计算出单根管道的荷载。经过计算,本工程单根管道以12m计算,单根管道重量约为2t ,本工程采用的大宇、日立等挖掘机重量均为20t 以上,吊装重量在 3 6 吨之间,即最大臂展可吊3t ,吊具采用 10t 吊带,故挖掘机、吊具的载荷均大于单根管道载荷,所以保证挖掘机、吊具能够满足使用要求,不得出现超载等安全隐患。在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力,吊带的坚韧性,防止在运管、布管途中出现意外。.2)管子吊装使用专用吊带,吊装过程中轻起轻放,防止损伤管子或防腐层。3)吊具应牢固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台挖掘机配备转配专人一名,
3、挖掘机承受荷载时,由其负责观察吊具是否牢固固定,防止出现滑扣等安全隐患。4)起吊工具采用尼龙吊带,吊带必须要有足够的强度,不得出现破损和断骨现象;起吊及降落过程平稳,避免与沟壁刮碰,管道下沟应轻放至沟底,不得排空档下沟。5)为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故,在行走过程中管子距离地面高度不得大于0.2-0.3m ,同时确保挖掘机大臂成45角, 副臂垂直于地面,以保持挖掘机在最大有效起重状态。6)布管时,挖掘机的行走安全距离必须满足安全施工要求(距沟边 1m)。7)布管过程中有专人牵引钢管,避免管线碰撞保证人员安全。五、管线组对、焊接1)组对焊接时,为防止因内漏、吊臂失稳导致焊道出现裂纹、对施工人员造成伤害或对口间隙不均匀,应在管道下方下设牢固的支墩,管墩高度应大于500mm,同时在焊口位置开挖深度为0.5m 的焊接作业坑,防止焊工在焊接作业时管子掉落对施工人员可能造成意外伤害,以确保施工人员处于.安全状态。2)在组对过程中挖掘机吊管的两侧不能站人,防止在移动过程中管材碰伤人,派专人观察,防止管沟塌方,产生不安全因素。3)挖掘机在组对过程中,距沟边的安全距离应1m。4)挖掘机在组
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