六枝云欣苑23#楼工程高支模专项施工方案

1、目 录目 录11编制说明及编制依据31.1编制依据31.2 编制内容和原则32、工程概况及模板支撑的构造要求33、高支模工程531施工方法632计算书633施工图示意634高支模顶架搭设64模板工程质量控制741轴线偏位的预防措施742垂直偏差的预防措施743柱、梁模板胀模的预防措施744梁模下垂、失稳倒塌的预防措施845漏浆的预防措施846拆模时出现缺陷的预防措施947模板支撑系统质量保证措施与控制程序948模板及高支模施工管理架构115混凝土浇捣方法116高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施127高支模文明施工措施与管理139安全应急救援预案1591 安全事故应急救援架构1592发生高处坠落事故应急救援1593发生支模坍塌应急救援1794触电事故应急救援措施1795建立应急指挥体系和应急物资：20扣件钢管楼板模板支架计算书22梁侧模板计算书29梁模板扣件钢管高支撑架计算书351编制说明及编制依据本方案根据业主所提供施工图策划和施工布置。1.1编制依据贵州省六枝特区云欣苑工程施工图纸和建设工程施工合同。1.1.2 现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文

2、（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）建设工程项目管理规范（GB/T50322011）工程测量规范（GB50206-2007）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1.1.3 我公司现有人、机、料及加工品等实际生产供应能力和装备情况。1.1.4 施工现场的具体情况等。1.2 编制内容和原则1.2.1 本施工方案设计包括了四层轴68轴BL、轴613轴OA、轴1619AL 9.50米高现浇板高支模施工及核算最大KL=500700，跨5.40m，最厚板WB1 H=120mm。梁底模板支撑方案及核算，梁侧模板施工及核算、板底模板支撑方案及核算。1.2.2本方案编制坚持质量第一，确保安全施工、按工期完成施工内容及保证文明施工原则。2、工程概况及模板支撑的构造要求21工程概况拟建场地位于贵州省六枝特区胜利路。建筑功能为商业和酒店，地下一层，地上11层，建筑高度为45.400m，其中45层为电影院，

3、影院层高9.5m。6 11层为酒店，标准层层高3.5m。22支撑的构造要求221梁模板高支撑可以根据设计荷载采用单立杆；222立杆间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向中足够的设计刚度；223梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距。23立杆步距的设计231当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；232当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置；24整体性构造层设计241单水平加强层可以每2步沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，并须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格数的1/3；242双水平加强层在支撑架的顶部和每2步每隔5米设置，四周和中部每5米设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；243在任何情况下，高支撑的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；244支撑必须与周边的已浇注砼柱连接。25剪刀撑设计沿支架四周外立面应满设剪刀撑，支架中部按要求设置剪刀撑。26顶部支撑点的设计支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算，梁底横杆与立柱连接用双扣件。27支撑架搭设的要求271严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的

4、接头均应错开在不同的框格层中设置；272确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）要求；273确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的；每个扣件的拧紧矩都要控制在45-60N.M,钢管不能够选用已经长期使用发生变形或生锈的;2. 8施工使用的要求2.8.1确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇注方法;2.8.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方堆放;浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。29安全技术措施工291在搭设支撑时必须搭设操作平台；292搭设阶段必须加强检查监督，发现问题及安全隐患立即进行整改或技术校正；293搭设阶段严格控制使用荷载，不得超载；294加强检查、验收，加强监督。3、高支模工程本工程四层影院，层高为9.50m属高支模,拟采用钢管支撑系统，最大梁截面为500700mm。模板底楞木和顶撑间距为300mm，侧模板立档间距为300mm ，以下为施工方法和计算书。以下为施工方法和计算书。31施工方法、采用48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。、柱模梁底模采用1

5、8厚胶木板；梁侧模、楼板底模均采用12mm厚双面胶竹夹板，支撑系统采用6080mm的木枋、顶托、483.0钢管。、大梁（截面500700）支撑系统采用483.0钢管沿梁横向900；纵向700,梁底增加1道承重立杆。支托纵向采用60802000松木枋叠放交错搭接，木枋必须均匀布置，支托两边的空隙位置用相应木楔固定，使木枋保证均匀承重。楼板模板支撑体系采用483.0钢管700700mm。、设483.0钢管纵横扫地杆一道（高出地面200内）。同时纵横设置483.0水平连结钢管；保证整体稳定。、纵横设剪刀撑；500700主粱底两边均设置剪刀撑。、梁高500700mm，设一道12500mm穿梁对拉螺栓.（7）所有架体均落在钢筋砼底板或楼板上，并在垂直钢管下部用35厚板松木作垫板。详见计算书及图示说明。(8)、高支模施工过程检查严格按照规范执行，具体如下：1、专项施工方案计算书是否结合实际情况；2、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求；3、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求；4、作业环境是否满足规范要求。5、支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。32计算书 见后附件33施工图示意 见后附件

6、34高支模顶架搭设 1、作好木工技术交底工作和培训工作，安全设备、设施齐备后开始搭设。 2、在支承面稳固后，开始搭设竖向支架。在安装过程中，各立架之间进行临时拉固。 3、跨度大于4m时，模板起拱统一按3/1000。 4、模板与砼的接触面涂隔离剂。 5、模板面完成后，按下列标准检查验收： （1）模板接缝宽度1.5mm。 （2）板模板上满涂隔离剂面积1000cm2（3）梁柱模板上满涂隔离剂面积400cm2 （4）模内无木屑、扣件等杂物。4模板工程质量控制41轴线偏位的预防措施精确放线：各层利用测量员内控测量定出的两点弹好纵横主控制线，并检查其与边轴框柱垂足中心线的距离是否相符，确认无误后，分别用钢卷尺量出各轴线或中心线，分出各柱、墙位置，并弹好墨线，同时在轴线或中心线500处落好控制线，便于模板装好后检查其位置的准确性和垂直度。42垂直偏差的预防措施立柱模前，分好柱四周边线，柱脚钢筋按柱边长焊好内撑（不得烧坏主筋），侧模外背面弹好中线或轴线，立模时将模板上中心线或轴线对中楼地面上分好的中线或轴线，并固定好。排柱先固定好两锚柱，并按模板上弹的线与楼地面上的中心线或轴线用线坠吊正，然后核边线，

7、装好中间各柱。梁侧模上口通长木方带必须用斜撑固定在立柱和顶撑上的横杆上，其底部任三角不大于60。模板上口搭头将两侧模板固定。43柱、梁模板胀模的预防措施柱模外设不大于200的木方带和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加对拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。44梁模下垂、失稳倒塌的预防措施钢管立柱跨距、步距严格按荷载计算后的数据搭设，并按规定柱底设好垫块，距地200，设好扫地横杆，主跨框梁两侧立杆通长设置竖向剪刀撑，水平杆每隔一步

8、满堂设置水平斜撑。钢筋混凝土梁跨度大于4m时，底模起横1.53/1000，支系主梁的立柱与横杆扣件拧紧力矩适度，且每柱必须增设附扣(两个十字扣)，或在梁底直接用树木顶住梁底木上。如用钢制顶托，必须检查其丝扣是否完好无裂纹，立杆上口是否锈蚀等，防止浇砼时增加负荷后模板下沉。45漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔夜浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。46拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。47模板支撑系统质量保证措施与控制程序、原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录。、工程施工中的每道工序，每个分部、分项、验收严格按有模板工程的有关验收标准把好质量关。、施工过程中严格执行各项标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量合格率达100，确保工程保质保量完成。、在施工管理中严格执行各项标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5、细化验收程序，分多层段验收，发现质量问题及时整改，并落实整改责任人，严格执行整改复检制度，真正做到一次验收合格率在90以上。6、建立质量评比和奖罚制度，施工时勤交底、多检验、创优质。7.过程控制程序：

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