通道桥桥面铺装施工方案

1、庄盖高速公路路基工程第六合同段（ K47+040.000K56+100.000）通道桥桥面铺装及绞缝施工方案福建路桥建设有限公司庄盖高速公路路基工程第六合同段项目经理部2011年07月05日通道桥桥面铺装及绞缝施工方案一、编制依据1、国家、省、部颁发的相关法律、法规与行政规章。2、庄盖高速公路工程施工图。3、公路路基施工技术规范。4、本标段工程总体施工组织设计。二、施工方案K51+718.5 及 ZK51+731通道桥上部结构类型为C40预应力混凝土空心板，孔跨为 1-13.0m，控制高度 3.5m。桥面铺装为 C50现浇混凝土，具体工程量见下：通道桥名称33桥面铺装 C50砼用量（ m） 桥面铺装钢筋用量 （kg） 绞缝 C50 砼用量（m）K51+718.514.952681.65.77ZK51+73114.952681.65.77三、施工准备工作1、施工控制点已布设。2、施工人员及机械设备已到场3、原材料试验工作已完成，配合比已选定。四、施工计划施工进度横道图07 月分项工开工完工名称期时间日期36912151821242731绞缝307.0507.07施工桥面钢507.0807

2、.12筋绑扎桥面砼107.1307.13浇筑材料进场计划材料类别单位数量备注水泥t20分批进场钢筋t6砂320m分批进场碎石330m五、施工方法、施工工艺绞缝施工绞缝浇筑桥面铺装钢筋绑扎钢筋焊接砼浇筑养护（一）、施工放样施工前对桥面路缘石点坐标进行计算，经复核无误后方可到现场进行下一步施工，测出梁板高程，根据该梁板高程放出放桥面铺装高程线。（二）、模板安装1、模板采用钢、木模板，模板表面要平整光滑不易变形，模板与模板之间应平整，接缝要严密，不漏浆、无错台。为了保证接缝在施工时不漏浆，模板接缝处加垫 2 的海绵条有效防止漏浆，保证砼表面美观、线条顺直。2、模板安装前要对表面进行清理，并均匀涂刷脱模剂，脱模剂尽量采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋。3、模板支撑要牢固、 不易变形。施工临时脚手架不得与模板及固定部位相碰，以免造成模板偏移变形。用水平仪测量模板标高并用胶带标记出砼顶面标高线，经项目部自检合格后报监理工程师验收确认，方可进行混凝土浇筑。 在绞缝施工过程中，注意吊装模板时必须吊装牢靠，以免出现漏浆现象，并加强振捣，避免出现麻面等现象。（三）、钢筋加工及安装1、钢筋根

3、据设计图纸尺寸在加工场集中加工好后，运至现场绑扎安装成型。2、每一批钢筋原材料要附有出场检验合格证书，进场后必须经工地试验室抽检合格并经监理认可后方可使用，对于不合格的原材严禁使用。3、桥面钢筋网绑扎时，要清理好的模板底面并用直尺量好各纵横主筋的位置，然后做好标记，经复核无误后，按照标记绑扎钢筋网片。4、桥面钢筋网绑扎时，要均匀的摆放保护层垫块，确保钢筋保护层满足设计要求，同时由 22 钢筋直立垫起， 间距 1*1m，支立钢筋与铺装钢筋间需焊接。5、桥面钢筋遇剪力键部分时，应下穿剪力键钢筋。6、钢筋的焊接长度要符合设计及规范要求。单面焊为：10d, 双面焊为： 5d（ d 为钢筋直径）；钢筋焊接的焊缝厚度不小于钢筋直径的 0.3 倍，且不小于 4mm；焊缝宽度不小于直径的 0.8 倍，且不小于 10mm。7、桥面钢筋布置时，应注意将其两头钢筋伸入背墙位置，并在两侧设置加密钢筋并加套塑料套管。8、绞缝钢筋必须按图纸要求将梁板间的预埋钢筋进行两两焊接，焊接前应使钢筋处于紧绷状态； 对于梁板面上的预埋钢板， 应与相邻梁板采用290*8*60cm的钢板进行三面焊。当预埋钢板与梁板绞缝钢筋相干扰

4、时可适当调整钢板位置。（四）、砼浇筑1、砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运输至施工现场，料斗吊放入模，插入式振捣器振捣。砼拌和前，试验人员必须测定砂、石料的含水量，配置施工配合比，并根据施工配合比先进行试拌，测定坍落度及其它指标合格后，再进行批量生产。2、桥面铺装砼中需掺加硅灰及聚丙烯纤维，其中硅灰含量为20kg/m3， 聚丙烯纤维掺入量为0.9kg/ m 3 。3、砼浇筑自高处直接倾卸时，自由落高控制在小于2 米，当超过 2 米时，采用串筒、溜槽等设施下落，防止砼发生离析现象，并且在串筒、溜槽出料口下面砼的堆积高度不超过1 米。4、振捣砼时要快插慢拔，砼振捣要达到其不再沉落，表面不出现气泡，呈现出浮浆为可；振捣器与侧模板要保持5 10 厘米的距离，插入下层砼510厘米，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍。5、梁端与背墙间填塞与油毛毡。6、砼浇筑要连续进行，因故间歇时，间歇时间尽可能缩短，当超过规定时间时，要按浇筑中断处理，同时留置施工缝，并做好记录，施工缝的平面与结构层的轴线相垂直；7、待砼初凝后，将水排除并将砼表面收光或拉毛处理。8、整个砼浇筑过程中派专业技术人员检查指导

5、并详细记录，发现异常情况要查明原因，及时采取措施。( 五）砼养生1、砼浇筑完成，要在收浆后尽快的覆盖和洒水养生，覆盖时不得污染及损坏砼表面。2、当气温低于5时，要覆盖保温，不得在砼表面洒水。砼的养生期不少于7天。3、砼的强度在未达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。六、施工质量控制指标检查频率及方法( 一）、模板：相邻两板表面高差： 2mm；表面平整度 :2mm；轴线偏位： 10mm；模内长宽尺寸： +5,0mm预埋件中心线位置3mm；拱架和支架 1/1000L 或 30mm( 二）、钢筋加工及安装1、钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长：10mm。箍筋各部分尺寸： 5mm。焊接网的长宽、网眼尺寸允许偏差：10mm；网眼对角线差： 10mm。2、钢筋安装位置允许偏差受力钢筋间距： 20mm。箍筋、横向水平钢筋：0， -20mm。钢筋骨架长 : 10mm，宽： 5mm。保护层厚度： 10mm。( 三）、钢筋的连接1、钢筋连接接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率主筋绑扎接头：受拉区不大于25%，受压区不大于50%主筋焊接接头：受拉区不大于50%，受压

6、区无限制。2、钢筋连接长度电弧焊：单面焊 10d，双面焊 5d（d 为钢筋直径）。绑扎： C20且为级钢筋时 35d；高于 C25且为级钢筋时 30d；高于C25且 HRB335牌号钢筋 35d（d 为钢筋直径）。( 四）、砼质量强度不小于设计值。表面不得出现露筋和空洞现象，并且表面要平整，无明显施工接缝。（五）、质量评定标准表复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度 (MPa)在合格标准内按附录 D检查32厚度 (mm)+10，-5对比桥面浇筑前后标高检查：每2lOOm查 5 处3平整度 (mm)53m直尺：每 lOOm测 3 处3尺24横坡0.15%水准仪：每 lOOm检查 3 个断面1七、施工人员及质检体系根据本工程项目的特点及工期要求，选派公司较强的路基专业施工队，施工组织人员见下表：施工人员组织情况表序号姓名职务本项目负责1张文洪项目经理全面负责2陈党辉项目总工全面负责工程质量技术3李秀春工程部部长负责施工组织及现场4俞文棋试验室主任负责工程试验5曹恒金安质部部长负责现场安全检查6郑盛恩质检部部长负责质量监督检查7商 婷路基工程师负责路基工区现场技术8刘崇宝桥梁工程师负责桥梁工区现场技术9孙国立路基工程师负责路基工区现场技术10李余富施工负责人负责路基 2 分部工作11宗铁岩施工队长负责桥梁 2 分部工作为保证施工质量、 施工安全，确保工程如期完成， 项目经理部设工程部、 安质部、试验室、计统部、测量组、综合办等部门负责管理全线的各项施工任务，质检体系见附图八、主要施工机械一览表序号设备名称型号状况数量1装载机ZL-50B良好12自卸汽车东风平头自卸良好2车3砼拌和站良好14钢筋加工机CWB40良好15钢筋弯曲机WJ40-1良好16钢筋切断机QJ40-1良好17交流弧焊机BX3-500良好18发电机组FM75良好19水泥罐良好210砼运输车JCQ6A、泉州良好211吊车QY32、泉州良好112组合钢模良好3 套13木模良好7014插入式振捣器良好3备注随工程进展，施工机械需要陆续进场，以保证施工进度九、质保、安保、环保措施（一）、质量保证措施1、坚持“质量第一”、“企业信誉第一”，认真贯彻预防为主的质量管理方针，在施工中严格检查，防止一般质量事故，

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