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鞋靴帮样结构设计样板制作步骤及名词解析

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  • 卖家[上传人]:ni****g
  • 文档编号:486587038
  • 上传时间:2023-07-01
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    • 1、鞋靴帮样结构设计样板制作步骤及名词解析一、鞋靴样板制作步骤 制作鞋靴样板主要包括四套样板:半面板、做帮样板、划料样板和里样板。另外有些鞋款还需要制作组合样板、衬布样板。 (一)、半面板从楦侧面揭下画有款式的美纹纸,并展平所得到的侧面样板称为半面板。其楦侧面展平过程指的是多向弯曲的楦表面在外力的作用下,通过空间角的变化被展成一个形状相似、大小相近的展平面。 (二)、组合样板组合样板是由半面板制作而成的,其主要作用是帮助制作其它样板和帮面的精确制作。 (三)、做帮样板做帮样板是鞋样板中的核心样板,是制取划料样板和里样板的基准样板。是在面部车间中用于镶接、折边、标画定针点等操作的样板。在经验设计时,常用制取做帮样的方法有:比楦剪样法;贴楦剪样法;分解法;拷贝纸临摹法;扎点法。 * 做帮样板轮廓部件设计轮廓绷帮量定针点跷度合缝量(需要合缝的位置)翻缝量(需要翻缝的位置) 1、部件设计轮廓无论是在设计图上,还是在楦面上,每个部件都应有一个完整的轮廓,即部件的设计轮廓。 2、绷帮量(绷帮做法)凡是与底口相连的部件,在制取做帮样板时都应加上相应的绷帮量,包括内、外腰底口上的区别(在内腰底口上打上牙剪

      2、“”)。如果内、外腰样板有区别时,每一单独部件上都应该在内腰一侧作出标记。 3、合缝量 采用合缝时,一般留出15mm-2mm的合缝量(后跟处的合缝量一般不另外加出,因材料的延伸性能可以将其抵消,若遇材料较厚或伸缩性能较差将其抵消不掉可适当放出)。 4、翻缝量在鞋口、鞋舌等部位翻缝时,要留出2mm-4mm的翻缝量。如果翻缝部位要填充发泡材料,要留出3mm-5mm的翻缝量。5、定针点 定针点是指帮部件进行加工时的位置标记。做帮样板上的定针点一般用直径1mm的小钺刀打孔。定针点包括组合点,中点标记、鞋眼位置等。压茬标记、假线位置标记可用割线槽方式来表现,有了定针点,线槽位置线,做出的样品才规范。 6、跷度跷度是样板复原的条件,也是取样板时不可缺少的环节。由于跷度是存在于样板之中,单看时很难观察到跷度的所在,但把相类似的样板拼接后,样板凸起,便体现出跷度。常用这种拼接方法检验跷度。 (四)、划料样板划料样板也叫作开料样、下料样,是划料裁断工序必不可少的样板,也是打制刀模、核算用料定额时使用的样板。 划料样板轮廓=做帮样轮廓压茬量(有些地区习惯在做帮样上放出压茬量,可因地制宜)+ 折边量 - 定

      3、针点1、压茬量 压茬量是指被压部件所放出的工艺加工量,便于镶接和缝制。一般压茬量取在6mm-9mm(皮料压茬量少放出一点,人造革的材料多放出一点),特殊时取10mm-12mm。有些地区习惯在做帮样上放压茬量,可因地制宜。2、折边量 一般折边量取4mm-5mm。较薄材料可取4mm-4.5mm,特殊时取在5.5mm-6mm(五)、衬布样板 衬布的主要用途是控制材料的延伸性能和增加材料的厚度。 第一种做法:在划料样板的基础上,折边处减掉8mm(折边量宽度的2倍),帮脚处减掉8mn,其它部位不作处理。 第二种做法:在划料样板的基础上,只在折边处减掉5mm-6mm(折边量放4mm的情况下),其它部位不作处理。 (六)、鞋里样板鞋里样板是划料和做帮时所用的样板,是打制刀模、里料定额的核算都离不开的样板。鞋里样板制作原理是依据做帮样或半面样进行设计的,即根据不同结构、工艺要求在对应的部位放大和缩小一定的尺寸。 1、鞋里样板的制作的标准是 能够使鞋里与帮面贴伏紧靠,不过松也不过紧,与鞋楦吻合无折皱,符合工艺要求,符合成鞋卫生性能标准,外观清爽、美观。 2、鞋里缝合方式大致可分为以下三种: (1)、固定

      4、鞋里:即前、后帮鞋里缝接在一起,并平铺于鞋帮里面与鞋帮平缝在一起(如女浅口式皮鞋鞋里等);或者前、后帮里与各自帮面缝合,并在合帮套时,将前、后帮面、帮里同时缝合在一起的鞋里(如内、外耳式鞋)。 (2)、活动鞋里:后帮里与前帮里不缝合,而相互掩压粘合的鞋里(如长围条舌式皮鞋鞋里等)。 (3)、翻缝鞋里:是指鞋帮与鞋里在上口边沿线处,采用面对面缝合后,再将鞋里翻转于鞋帮里层的一种鞋里,这种鞋里上口边沿不需修边处理,中间经常夹垫海绵等(如休闲鞋的鞋里后帮上口等)。 鞋帮款式不同,其帮面结构不同,鞋里样板设计也各有不同。 3、鞋里设计原则(1)、力求简单,便于加工,不要完全重复鞋帮部件。(2)、与帮面的断帮位置尽量错开,使鞋里面平整。(3)、鞋里设计通常为两段式(前帮里+后套里)、三段式(前帮里+中帮里+后套里)、整段式。由前帮里、后帮里两段组成的称为两段式,如女浅口式鞋里;由前帮里、后帮里、中帮(腰帮)里三段组成的称为三段式,如耳式、舌式鞋里。由内、外踝两大片鞋里在前帮中缝、后帮中缝缝合的鞋里称为整段式,如有些高腰鞋里。 4、鞋里设计的技术要求(1)、压茬量大压茬用于接帮部位,取7mm-10mm;小压茬用于拼接部位,取4mm-5mm(2)、修边量在鞋口、明鞋舌、鞋耳等部位要进行修边处理,因此该部位上要留出修边量3mm-5mm。 (3)、底口缩减量鞋里底口帮脚比帮面缩进5mm-8mm(具体以实际情况为准),便于绷帮时提高粘合效果

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