机械制造技术基础课程设计指导书(学生)

1、机械制造技术基础课程设计指导书2010年10月14日陕西科技大学机电工程学院一、 课程设计基本信息课程名称：机械制造技术基础课程设计名称： 设计XXX零件的机械加工工艺规程及工艺设备 相关辅助课程： 机械原理、机械零件设计、液压与气动 课程设计时间：第 五 学期 1.5 周面向专业 机械设计制造及其自动化、成型、过控、工业工程、物流二、 主要设备序号设备名称型号生产厂家存放位置1弓锯床G72连云港机床厂2B1032数控车床CJK6140A/750广州机床厂2B1033数控车床G210广州机床厂2B1034车床C6132A1/500广州机床厂1A地下室5立式升降台铣床XA5032北京第一机床厂2B1036卧式万能铣床X62W北京第一机床厂2B1037数控铣床XK5032C南通纵横国际股份2B1038数控铣床vbz900cnc深圳帝马有限公司2B1039立式加工中心机V-40杭州丽伟2B10310牛头刨床B665佳木斯金属材料加工厂2B10311轻便龙门刨床BQ2010湖北沙羊机床厂2B10312数字显示卧式镗床TX611B汉川机床厂2B10313卧轴矩台平面磨床M7130哈尔滨第一机床厂

2、2B10314外圆磨床M1332E/75C北京第二机床厂2B10315立式钻床Z535常州机床厂2B10316摇臂钻床Z3040X16保定钻床厂2B10317插齿机Y5120A南机第二机床厂2B105三、 设计的目的机械制造基础课程设计是在学完了机械制造技术基础之后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生应当通过机械制造课程设计在下述方面得到锻炼： l 能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 l 提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 l 学会使用手册及图表资料。掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。能够做到熟练运用。 四、 设计的要求 生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括以下几部分： 零件图 一张 毛坯图 一张 机械加工工艺卡片、工序卡片 一套 工艺装备设计 一套 工艺装

3、备主要零件图 一张 课程设计说明书 一份 按照教学计划规定，机械制造基础课程设计总学时数为1.5周，其进度和时间大致分配如下： 熟悉零件，画零件图 约占8% 选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺卡片、工序卡片约占25% 工艺装备设计（画总装图及主要零部件图） 约占45% 编写设计说明书 约占14% 准备及答辩 约占8% 五、 设计的内容与步骤 （一）对零件进行工艺分析，画零件图 学生得到设计题目之后，应首先对零件进行分析，其主要内容包括： （1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析； （2）对零件主要加工表面的尺寸，形状及位置精度、表面粗糙度以及涉及基准等进行分析； （3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。 零件图应按机械制图国家标准仔细绘制，除特殊情况经指导教师同意外，均按1：1比例画出。零件图标题栏如下：（二）选择毛坯的制造方式 毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。正确的选择毛坯的制造方式，可以使得整个工艺过程经济合理，故应慎重进行，在通常情况下，应主要以生产性质来决定。 （三）制定零件的机械

4、加工工艺路线 （1）制定工艺路线。在对零件进行分析的基础上，制订零件的工艺路线和划分粗精加工阶段。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个加工方案，分析比较后，再从中选择比较合理的方案。 （2）选择定位基准，进行必要的工序尺寸算。根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不相符时，需要对他的工序尺寸进行换算。 （3）选择机床及工、夹、量、刀具。机床设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般是采用通用机床和专用夹具。 （4）加工余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，要求逐工序逐表面的确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定。一个表面的总加工余量，则为该表面各工序间加工余量之和。 在本设计中，学生可根据指导教师的决定，利用计算法计算一个表面的各工序加工余量、公差及总余量与公差。其余各表面的余量及公差，则可利用查表法直接手册中查的。 （5）切削用量的确定。在机床、刀具，加工余量等已确定的基础上，要求学生用公式计算一道工序的切削用量，其余各工序的切削用量则可由手册查得。 （6）画毛坯图。在加工余量已确定的基础上画毛坯图，要

5、求毛坯轮廓用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点画线绘出，比例取1：1。同时应在图上标出毛坯的尺寸，公差，技术要求，毛坯制造的分模面、圆角半径和拔模斜度等。 （7）填写机械加工工艺卡片及工序卡片。卡片的格式分别附件。 1）工序简图可按比例缩小。并尽量用较少的投影绘出。见图中的加工表面用粗实线表示。对定位、夹紧表面应规定符号标明。最后，应标明个加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。2）工序简图中的定位、夹紧符号应符合机械工业部标准JB/Z174-82的规定，摘要如表1及表2所示。 装配图的标题栏规格、形式如下：（五）编写设计说明书 学生在完成上述全部工作之后，应将前述工作依先后顺序编写设计说明书一份。要求工整，语言简练，文字通顺。六、 考核成绩由平时成绩、答辩成绩和设计报告三部分组成。七、 机械制造技术基础课程设计主要参考资料杨叔子主编机械加工工艺手册机械工业出版社2002（电子版）王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社 2000（电子版）崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社2007附件1说明书目录目 录1序言2 . 计算生产纲领、确定生产类型（确定生产类型）3 零件的

6、工艺分析4. 确定毛坯4.1确定毛坯种类 4.2确定加工余量、毛坯尺寸及公差5.工艺规程设计 5.1 定位基准的选择 5.2 制定工艺路线 表面加工方法选择 工艺路线的确定(加工阶段的划分、加工顺序的安排 热处理工序、辅助工序的安排)5.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定5.4 加工设备及工艺装备的选择机床的选择夹具的选择刀具的选择量具的选择5.5切削用量及时间定额的确定（本次设计只确定1道工序的切削用量和时间定额,可采用查表法或计算法确定。并填写工序的工序卡。）6. 设计心得体会 7. 参考文献 附件2说明书格式 课程设计说明书题目： 学生姓名： 学 号： 院 （系）： 专 业： 指导教师： 成 绩： 201 年 月 日课程设计要求暂行规定为了保证课程设计质量，特制定本要求：1、设计要求 课程设计是一必修的实践性教学环节，所有学生必须重视、认真对待，必须按时、保质、保量完成课程设计任务。遵守设计纪律，严禁抄袭。对于确认为抄袭的课程设计，一律为不及格，并通知家长，重修时最高分不高于80分。夹具设计，按照自愿的原则，以小组为单位申请，教师批准，每个班控制在12个小组。为了鼓励学生进行夹

7、具设计，进行夹具设计的小组起评分为75分。2、图纸要求使用计算机软件绘图，注意图纸的标注内容及格式，要求标注完整、规范，结构合理。为了保证图纸的打印质量，可预先进行一副简单图纸的打印，待取得经验后，再完成后续图纸的设计。3、说明书要求除说明书封面打印外，说明书用课程设计专用纸，内容全部手写。要求字迹工整、清晰，内容详实，分析合理，计算有据，数据可靠。4、装订要求课程设计按以下顺序装订成册：封面、目录、正文、设计体会及今后的改进意见、参考文献；5、装袋要求设计任务书、设计说明书、考核表和图纸等装入课程设计专用袋中。6、平时考核要求：实行阶段式目标考核，分为5个阶段（1）绘制零件图，进行零件工艺分析1-2天内完成，（2）工艺路线的拟定（包括定位基准的选择、加工方法的确定等2-4天内完成，（3）确定工序（确定加工余量，计算工序尺寸，每个人一个切削用量的计算）2-3天完成，（4）绘制工序图、绘制零件-毛坯合图。2-4天完成，（5）填写工艺过程卡、工序卡，编写说明书， 2-3天完成。每个阶段都以小组为单位进行考核，考核内容包括是否按进度完成、是否达到设计目标，组内成员的相互协作能力。考核结果为优秀、及格、不及格。7、分组要求每组第一位同学为组长，具体工作计划、协调组织由组长负责。并根据小组的整体完成情况给予一定的加分。8、答辩要求1.5-2.5周内完成，18周内全部完成， 然后准备答辩，答辩以小组为单位进行，评分小组由教师和各组的组长组成，按照统一的标准进行成绩评定。各组的组长不参加本组答辩成绩的评定,答辩没有通过，返回修改，放假前上交，修改仍没有达到要求，评定为不及格，需要重修。附件3零件加工工艺卡陕西科技大学机电学院零件加工工艺卡零件号材料毛坯页码第 共工序工序内容车间设备型号夹具刀具量具备注设计日期审核日期批准日期附件4机械加工工序卡片陕西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工步号工

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