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两轴式五档变速器说明指导书打印

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  • 卖家[上传人]:cl****1
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  • 上传时间:2023-02-26
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    • 1、两轴式五档变速器说明指导书打印第一章设计方案1.1设计方案和基本数据乘用车(二轴式)基本参数如下表最大功率:57KW最高车速:134Km/h最大转矩:105Nm整车总质量:1040Kg最大转矩转速:3300r/min最大功率转速:5100r/min前轮胎规格:165/60 R14表1-1设计基本参数表1.2变速器设计的基本要求对变速器如下基本要求.1)保证汽车有必要的动力性和经济性。2)设置空挡,用来切断发动机动力向驱动轮的传输。3)设置倒档,使汽车能倒退行驶。4)设置动力输出装置,需要时能进行功率输出。5)换挡迅速,省力,方便。6)工作可靠。汽车行驶过程中,变速器不得有跳挡,乱挡以及换挡冲击等现象发生。7)变速器应当有高的工作效率。除此以外,变速器还应当满足轮廓尺寸和质量小,制造成本低,维修方便等要求。满 足汽车有必要的动力性和经济性指标,这与变速器的档数,传动比范围和各挡传动比有关。 汽车工作的道路条件越复杂,比功率越小,变速器的传动比范围越大。第二章变速器主要参数的选择2.1变速器主要参数的选择一、挡数增加变速器的挡数能改善汽车的动力性和经济性。挡数越多,变速器的结构越复杂, 并

      2、且是尺寸轮廓和质量加大。同时操纵机构复杂,而且在使用时换挡频率也增高。在最低挡传动比不变的条件下,增加变速器的当属会是变速器相邻的低挡与高挡之间 传动比比值减小,是换挡工作容易进行。要求相邻挡位之间的传动比比值在1.8以下,该 制约小换挡工作越容易进行。要求高挡区相邻挡位之间的传动比比值要比低挡区相邻挡位 之间的传动比比值小。近年来为了降低油耗,变速器的挡数有增加的趋势。目前轿车一般用45个挡位, 级别高的轿车变速器多用5个挡,货车变速器采用45个挡位或多挡。装载质量在23.5T 的货车采用5挡变速器,装载质量在48T的货车采用6挡变速器。多挡变速器多用于重 型货车和越野车。本次设计选用的是5挡变速器。二、初选传动比1、主减速器传动比的确定发动机转速与汽车行驶速度之间的关系式为:u = 0.377 Ug。式中:u为汽车行驶速度(Km/h),n为发动机转速(r/min),r为车轮滚动半径(m),七为变速器传动比,i。为主减速器传动比。设定的最高车速为144Km/h,最高档为超速档,传动比取0.8,车轮滚动半径由所选用的轮胎规格185/60R14可得r=0.28m,发动机转速n =(1.4

      3、2.0) n =44806400,取rn,5100 x 0.27685000r/min。由公式可得 i = 0.377 = 0.377 x8_-=4.96g a2、最低挡传动比的计算按最大爬坡度设计,满足最大通过能力条件,即用一档通过要求最大坡角amax坡道时, 驱动力应大于或等于此时的滚动阻力和上坡阻力(加速阻力为零,空气阻力忽略不计)用 公式表示为: max_1_ g 气 Gf cos a + G sin armaxmax式中:为G为车辆总质量(N), f为坡道面滚动阻力系数(沥青路面中f =0.01-0.02), 取0.016, Te哑为发动机最大扭矩(Nm),七为传动效率(0.850.90), a为最大爬坡 度(一般轿车要求爬上30%的坡,大约167)。由上式可得:i (啊片以max +咋加以max g 1J max /1(1040 x 9.8 x 0.016 x cos 16.7。+1040 x 9.8 x sin 16.7。)x 0.2768105 x 4.96 x 0.9=1.82 即 i 1 1.82根据驱动车轮件与地面附着条件:T - i -i 门e max rg1

      4、- Fn 叩即:i V七Sr式中:F为驱动轮的地面法向反力,g J地面的附着系数,在混凝土或沥青路面中取0.70.8(P,取0.8。F =m( g ;中为驱动轮与此处m 1取1140Kg (前置前驱汽车的前轴轴荷47%60%)。igi1040 x 9.8 x 0.6 x 0.8 x 0.2768 仁八八=2.89105 x 4.9 x 0.9所以一档传动比的选择范围是母 igi 2.89初选一档传动比为=2.85最低稳定车速:u= 0.377竺土 =5.9 Km/h V1.61.6V V2.56.0Vma14.0模数/mm mn2.252.752.753.003.50 4.504.50 6.00表2汽车变速器常用齿轮模数一系 列1.0 01.251.52.002.5 03.004.0 05.0 06. 00二系1.72.22.73.3.53.74.55.5列555250500根据表1、表2本次设计,一、二、倒档齿轮的模数定为2. 5mm,三四五档模数为2.25 0 2、压力角a压力角较小时,重合度大,传动平稳,噪声低;较大时可提高轮齿的抗弯强度和表面接触强度。对轿车,为加大重合度已降低

      5、噪声,取小些。变速器齿轮压力角为20。3、螺旋角P斜齿轮在变速器中得到广泛的应用。选斜齿轮的螺旋角,要注意他对齿轮工作噪声齿 轮的强度和轴向力的影响。在齿轮选用大些的螺旋角时,使齿轮啮合的重合度增加,因而 工作平稳、噪声降低。试验还证明:随着螺旋角的增大,齿的强度也相应提高。不过当螺 旋角大于30。时,其抗弯强度骤然下降,而接触强度仍然继续上升。因此,从提高低挡齿轮的抗弯强度出发,并不希望用过大的螺旋角,以15。25。为宜;而从提高高挡齿轮的 接触强度和增加重合度着眼,应选用较大螺旋角。斜齿轮螺旋角可在下面提供的范围内选用:轿车两轴式变速器为20。25 初选的螺旋角8=22。4、齿宽b应注意齿宽对变速器的轴向尺寸,齿轮工作平稳性,齿轮强度和齿轮工作时受力的均 匀程度均有影响。考虑到尽可能的减少质量和缩短变速器的轴向尺寸,应该选用较小的齿宽。减少齿宽 会使斜齿轮传动平稳的优点被削弱,还会使工作应力增加。使用宽些的齿宽,工作时会因 轴的变形导致齿轮倾斜,使齿轮沿齿宽方向受力不均匀并在齿宽方向磨损不均匀。通常根据齿轮模数m的大小来选定齿宽。直齿:b= Kc m, Kc为齿宽系数,取为4.58

      6、.0斜齿:b= KCm , Kc 取 6.08.5第一轴常啮合齿轮副的齿宽系数,kc可取大些,使接触线长度增加、接触应力降低, 以提高传动平稳性和齿轮寿命。二、各挡齿轮齿数的分配在初选中心距,齿轮模数和螺旋角以后,可根据变速器的挡数,传动比和传动方案来 分配各挡齿轮的齿数。一、二、三、四、五挡选用斜齿轮,倒挡选用直齿轮。1、齿轮齿数的确定一档:i 2 2.85z斜齿气=2A cos p / m七=2Acos p /m= (2x 62cos22) 72.5=45.98计算后取整z广46,然后进行大小齿轮齿数的分配。取 Z1=13Z2 =33所以 i1= 2.54二档:z 1 = % = 2.072 z2A cos P7 + z 一一 45 98 取 46zz.34m3解得:z3 = 15nz = 31所以 i = 2.0742三档: zi = 63 z5解得:=1.51z5 = 202 A cos Pz5 + z = 51.09 取 51nz6 = 31所以 i = 1.55四档: zi = 84 z7解得:=1.10z7 = 232 A cos Pz + z 51 09 取 51z z.nz8= 28所以 i4 = 1.21五档:i =10 = 0.8Z9解得:z9= 282、对中心距进行修正2 A cos Pz5 + z = 51.09 取 51nz10 = 23所以 i5 = 0.82因为计算齿数和七后,经过取整数使中心距有了变化,所以应根据zh和齿轮变位系数 新计算中心距,在以修正后的中心距作为各挡齿轮齿数分配的依据。修正后中心距一二档:A,=气 % = 2.5 X 46 = 62.02 mm ,2 cos P2 x cos 22。三四五档:A,=虹=2xcos22。2.25 X 51 = 61.88 mm。3、确定倒挡齿轮齿数倒档齿轮选用的模数往往与一档接近,取模数为2.5,倒档齿轮zr的齿数一般在2123 之间,选z =21。R13 i112,乙 z倒 z11

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