叉车管理及考核制度
6页1、叉车管理及考核办法目 录1.叉车使用规则-22.叉车装卸规则-23.叉车的保养-34.叉车钥匙管理-35. 叉车蓄电池的管理-36.更换电瓶组的操作规定-37.叉车司机的管理-48. 叉车司机的考核办法-49考核管理办法-5为确保公司所有叉车、电动托盘车安全完整的使用,更好地配合生产,促进叉车司机对叉车维护、保养的责任心,保证叉车驾驶人和行人的人身安全,特此制定叉车和叉车司机的管理考核办法。一、叉车使用规则 1、公司的所有叉车只限于本公司业务使用;不得外出作业,如特殊情况要出园区的必须向设备主管请示并经部门经理同意方可驶出,并要严格做好出入时间的记录。 2、必须经专业机构及公司设备主管培训考核后,取得官方叉车操作证及公司培训考核合格的人员方可驾驶叉车,不准将叉车交给没有操作证的人员驾驶。3、不准穿拖鞋驾驶车俩,着装要符合安全要求,行车时不准使用手机、吃东西,与他人闲谈或有碍行车安全的行为。4、起步前观察四周确保安全后先鸣笛后缓慢起步。5、行车中车辆不得突然紧急制动,不得做之字形行使,不准超过限速规定行使。6、行使时货叉底端距地面高度应保持在200300毫米,门架须后倾。7、转弯时必须提
2、前减低车速并且鸣笛,确保安全时方可通过。8、载物高度影响前行视线时,应低速行驶。9、停车时将换挡杆推向空挡,将钥匙转到关闭位置,切断电源拉紧手刹。二、叉车装卸规则1、叉载物品时,应按货物大小调整两货叉间距,两叉负荷应均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。2、在物品装卸时,必须把档位放到空档位置,并拉上手刹或踩刹方可作业。3、货叉在接近或离开物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。4、货叉升降时,起重架应与地面垂直,不得把起重架前倾。5、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。6、叉车的起重升降或行使时,禁止人员站在货叉上把持物件和起平衡作用。7、禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物。8、禁止用货叉举升人员从事高空作业。9、不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品。10、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。11、不准站在叉车叉住的木托板上装卸产品。12、叉车在作业过程中叉有物品时,司机不可擅自离开现场。13、叉车中途停止使用时,应将货叉水平置于地面上,并拉上手刹防止叉车滑动 。三、叉车的保养 1、日常维护由叉
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