托板冲压工艺及模具设计说明书gptx

1、托板冲压压工艺及及模具设计说明明书单位：重重庆工业业职业技技术学院院部门：机机械工程程学院设计者：指导老师师：日期：220111.111.01120012.2.220前言本设计在在介绍冲冲压成型型和计算算方法的的基础上上，讲述述常用冲冲压设备备的选用用、结构构、使用用、维护护等方面面的基础础知识，客客观简单单分析的的冲压工工艺、冲冲压模具具、冲压压设备、冲冲压材料料及冲压压件质量量与经济济性的关关系。本书作为为高职师师范学院院-模模具专业业学生及及其机械械类专业业参考使使用。本书由重重庆工业业职业技技术学院院机械械工程学学院10模模具3004班陈陈波主编编，机械械工程学学院教授授xx给给予指导导，xxx、xxxx等同同学提出出宝贵意意见，在在此表示示深切感感谢。由于由于于这是我我第一次次接触冲冲压模设设计，水水平有限限，书中中错误和和缺点在在所难免免，恳请请广大读读者批评评指正。 编者者20122年2月月目录前言第一章托托板零件件冲压工工艺性分分析.55第二章冲冲压工艺艺流程设设计及优优化.99第三章冲冲工艺组组合方式式分析.111第四章排排样设计计.12第五章托托板冲压压模具参参数计

2、算算.188第六章托托板冲裁裁模结构构设计.233第七章托托板冲裁裁模主要要零部件件设计与与选用.24第八章模模具的使使用及维维护 35结束语366参考文献献.377托板零件件图：一托板板零件冲冲压工艺艺性分析析1.批量量经济分分析根据该托托板零件件图得知知，该零零件为大大批量生生产，非非常适合合于冲压压成型。2.材料料的适用用性由托板零零件图可可知，该该产品的的材料为为08FF，根据据冲压压模具及及设备表表2-33（299页）得得知，008F适适合冲压压，并且且为常用用冲压材材料。3.托板板的形状状与结构构3.1 形状与与结构由客户提提供的托托板零件件图可知知：该托托板零件件形状简简单、规则、对称，且且零件较较小，非非常适合合冲压成成形。3.2 内外处处尖角由客户提提供的托托板零件件图可知知，该托托板零件件共有88处内外外处尖角角。然而而尖角在在冲压过过程中非非常难以以加工，并并且冲压压模具在在加工过过程中容容易崩刃刃，所以以在日常常冲压生生产中通通常将尖尖角加工工为圆角角。若客客户对尖尖角部分分要求不不大，尖尖角处也也没有装装配关系系，则与与客户进进行协商商，绘制制出经过过协商后后

3、的零件件图并重重新签约约。就该该托板零零件而言言，根据据查冲冲压模具具及设备备表44-2（888页）可可知，008F为为软钢，最最小圆角角半径应应取R00.255t，即即该托板板零件的的8处尖尖角的最最小半径径应为RR=0.25tt，t=2mmm，所以以该托板板零件的的8处尖尖角均改改为R00.5mmm的圆圆角。3.3 过长的的悬臂与与凹槽根据客户户提供的的托板零零件图可可知，该该托板零零件没有有过长悬悬臂及凹凹槽。因因此该托托板零件件在冲压压成形中中不用考考虑过长长悬臂及及凹槽。3.4 小孔冲冲压该托板零零件只有有一个直直径为110mmm的内孔孔，100mm1.55t，所所以冲裁裁的尺寸寸完全符符合生产产的特性性及凸模模强度、模模具结构构。3.5 孔间距距与孔边边距该冲裁件件托板只只有一个个中心孔孔，因此此不需要要考虑孔孔间距。孔孔边距则则为：330-110/22=100mm，110mmm（11.55）t，故故符合冲冲裁件对对孔边距距的要求求。4.工艺艺性分析析（精度度及粗糙糙度）4.1 精度冲裁件的的经济公公差等级级不高于于IT111级，一一般落料料公差等等级最好好低于IIT100

4、级，冲冲孔件的的公差等等级最好好低于IIT9级级，该托托板零件件的公差差要求如如下： 58mmm的上偏偏差为00，下偏偏差为-0.774，可可知其公公差为+0.774，查查互换换性与技技术测量量表22.3(19页页)得，该该值公差差等级为为IT114级。 38mmm的下偏偏差、上上偏差均均要求，因因此冲裁裁时不需需要考虑虑。 30mmm的上偏偏差为00，下偏偏差为-0.552，其其公差为为+0.52，查查互换换性与技技术测量量表22.3知知，该值值公差等等级为IIT144级， R8mmm的上偏偏差为00，下偏偏差为-0.222，其其公差为为+0.22，查查互换换性与技技术测量量表22.3知知，该值值公差等等级为IIT133级。 10mmm的上偏偏差为+0.003，下下偏差为为0，其其公差为为+0.03，查查互换换性与技技术测量量表22.3知知，其公公差等级级在ITT7IIT8级级之间。因一般精精度的冲冲裁件采采用ITT7IIT8级级精度的的普通冲冲裁模，因因此以上上尺寸均均符合冲冲压要求求。4.2 粗糙度度有该托板板零件图图可知，RRa值为为6.33um，而而用普通通冲裁方方式冲裁裁厚

5、度为为2mmm及以下下的金属属板料，其其断面粗粗糙度值值Ra一一般可达达到3.2112.55um，故故该托板板零件适适合普通通冲裁。根据以上上所有对对托板零零件冲压压工艺性性分析该托托板零件件适合冲冲压。故故该托板板冲压工工艺图如如下：二.托板板冲压工工艺流程程设计及及优化1.冲压压工艺类类型2.冲压压工艺次次数3.冲压压工艺顺顺序 4.冲冲压工艺艺组合方方式5.其它它辅助工工序2.1冲冲压工艺艺类型根据该托托板冲压压工艺图图可以看看出，其其所需的的基本工工序为落落料，冲冲孔。2.2冲冲压工艺艺次数由托板冲冲压工艺艺图可看看出，其其工艺次次数可分分为落料料，冲孔孔2个工工序组成成。2.3冲冲压工艺艺顺序当多工序序冲压件件有冲孔孔和落料料时，一一般先落落料再冲冲孔，以以减少定定位误差差和避免免尺寸换换算。2.4冲冲压工艺艺组合方方式1）单工工序模先落料后后冲孔、先先冲孔后后落料2）复合合模冲孔+落落料、落落料+冲冲孔3）级进进模先冲孔再再落料2.5其其它辅助助工序由于此托托板零件件结构简简单，无无其它机机加、非非机加（如如焊接、热热处理）等其它它辅助工工序。三.冲压压工艺组组合方式式分析

6、1）单工工序模单工序模模制造成成本较低低，尺寸寸和冲压压件的厚厚度不受受限制，但但冲压出出来的工工件精度度低、冲冲压件平平整度差差、生产产效率低低，生产产时的安安全性低低，需要要采取安安全保护护措施，只只适合小小批量生生产。由该托板板零件的的冲压工工艺图可可知，该该托板零零件的生生产批量量较大，若若采用单单工序模模就加长长了生产产周期，故故不采用用单工序序模。2）复合合模复合模的的加工精精度可达达到ITT10IT88级，压压料较好好，冲压压件平整整，尺寸寸在3000mmm以下，冲冲压件厚厚度在00.055mm3mmm之间。冲冲裁复杂杂零件时时它的模模具制造造成本和和工作量量低于级级进模，操操作是出出件困难难且不太太安全，也也需要采采取安全全措施，适适合大批批量生产产。根据该托托板工艺艺图可以以看出，该该托板零零件的加加工精度度一般，厚厚度为22mm，且且结构简简单、生生产批量量为大批批量，若若采用复复合模，明明显优于于单工序序模。3）级进进模级进模的的加工精精度可以以达到IIT133ITT10级级，冲压压件尺寸寸在2550mmm以下，冲冲压件厚厚度在00.1mmm66mm之之间，工工序

7、间可可以自动动送料，冲冲件和废废料一般般从下模模漏下，生生产效率率较高，模模具制造造的工作作量和成成本在制制造形状状简单零零件时比比复合模模低，比比较安全全，可使使用高速速压力机机，适合合大批量量生产。若该托板板零件采采用级进进模生产产，无论论是生产产效率、生生产批量量还是产产品尺寸寸均符合合该零件件的生产产要求，但但由于级级进模加加工精度度达不到到要求，故故不采用用。（110内孔孔精度达达不到要要求，需需要后期期加工，延延长生产产周期）综合分析析：单工序模模由于生生产效率率、生产产批量、冲冲件精度度均达不不到该托托板零件件的产品品要求，故故不采用用。级进模虽虽然生产产效率、生生产批量量都能达达到产品品要求，但但由于冲冲件的内内孔精度度达不到到该托板板零件的的产品要要求，也也不能采采用。复合模无无论是生生产效率率、生产产批量还还是产品品精度都都符合该该托板零零件的产产品要求求，故被被采用。根据该托托板零件件的冲压压工艺顺顺序确定定复合模模：落料料+冲孔孔为最终终的冲压压工艺方方式。四.排样样4.1排排样排样的是是否合理理，将直直接影响响到材料料利用率率、冲件件质量、生生产效率率、冲模模

8、结构与与寿命，因因此排样样在冲压压件的前前期准备备工作中中十分重重要。排排样可分分为以下下3种： 有废料排排样 少废料排排样 无废料排排样对于3种种排样的的分析：有废料排排样对冲冲压件的的尺寸有有保证，冲冲出的产产品质量量较好，而而且模具具寿命较较高，但但它的材材料利用用率较低低，增高高了产品品的生产产成本，用用于形状状复杂、尺尺寸精度度要求较较高的零零件。少废料排排样的材材料利用用率较高高，用于于形状简简单、尺尺寸精度度要求不不高的零零件。无废料排排样用于于形状结结构简单单、尺寸寸精度要要求不高高的零件件，但不不易操作作加工。本托板零零件的形形状结构构简单、尺尺寸精度度要求不不高，本本应选用用无废料料排样，但但由于无无废料排排样难以以保证零零件的尺尺寸精度度，而且且 无废废料排样样本身就就难以实实现，因因此本托托板的排排样方案案应选择择少废料料排样。4.2材材料利用用率全进距=1000% AA为单个个冲件表表面积 n为为板料最最多冲件件个数 B为条条料宽度度 L为条条料长度度4.3条条料宽度度与搭边边、料边边的计算算托板横横排：根据冲冲压模具具及设备备1007页可可知，圆圆形或圆圆角r2t的的工件，a1=11.2 a=1.55托板竖竖排：根据冲冲压模具具及设备备1007页可可知，圆圆形或圆圆角r2t的的工件，a1=11.8 aa=2.54.条料料的宽度度B，采采用初级级定位B1= Dmaax+22a=330+11.52=333B2= Dmaax+22a=558+22.5

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