门机施工检验记录

1、桥（门）式起重机 施工检验记录施工单位施工设备相关资料目录序号资料名称数量备注1特种设备安装、改造、维修告知书1份 盖安装单位公章2特种设备安装改造维修许可证（复印件）1份3施工合同（复印件）1份4产品质量合格证明（复印件）1份5特种设备型式试验合格证明（复印件）1份6特种设备制造监督检验证书（复印件）1份07-13年门吊、双梁7使用单位提供的有关设备预期用途和使用环境的说明文件1份8安装基础、轨道验收证明1份9施工自检记录1份填写完整10安装人员证书（复印件）1份11制造许可证（复印件）1份1213注1：多台设备使用同一资料，应在备注栏注明这些资料随哪一台设备（唯一标识）归档。注2：本表具体内容可根据实际情况编排、填写。 桥（门）式起重机施 工 检 验 记 录施工类别： （新装、移装、改造、重大维修） 施工单位： 使用单位： 设备类别： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 自检日期： 说 明1、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。2、施工检验过程中，施工单位人员应详细记录检测情况及检测结果。3、记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整；需

2、要修改的用二横杠划去修改内容，在其上方填写正确内容。 4、正确填写自检结果，自检结论为“合格”时填写“”；“不合格”时填写“”，无此项的项目填写“/”，不进行的自检项目填写“/”。5、施工项目结束后，自检人员应对检验结果进行核对，核对无误后签字生效。若经核对有误，应根据具体情况更正或重新检验。6、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。施工单位 安装改造维修许可证编号（或受理编号） 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位联系电话使用单位邮政编码 使用单位 安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号） 取证样机 是 、否 设备类别 设备品种 规格型号 设备代码 制造日期 产品编号 额定起重量 t跨度m起升高度m大车速度m/s小车速度m/s起升速度 m/s工作级别 施工类别 （新装、移装、改造、重大维修） 施工告知日期 自检开始日期自检结束日期主要检验仪器设备：设备名称有效期使用状态自 检结 论备 注自检员： 日期： 序号监检项目及其内容自检结果11. 设备选型(1) 对照产品文件、合同，检查机械的选

3、型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求,(2) 产品与制造许可的范围相一致。22产品技术文件(1) 产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；（注：主要受力结构件：主梁、主支撑腿 、吊具横梁与滑轮组构成一体的）3(2) 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明a 产品质量合格证明，至少包括以下内容：(一)产品合格证；(二)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构型式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准；(三)主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性能；(四)主要零部件，包括所配套的零部件的名称、零部件号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外构件合格证明(五)安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、 型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外构件合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证；(六)出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量；(七)铭牌实物复印件（如拓印件），以上(一)至(六)项的格式和相关内容见附件A。（TSG Q0002-2008）b

4、安装及其使用维护说明 ，至少包括以下内容：(一)具体性能参数、用途及其对使用环境的要求；(二)各机构和各系统的原理图及其相应的说明；(三)安装说明及其要求；(四)基础荷载图（起重机轮压等）；(五)操作使用说明及其要求；(六)维修保养说明及其要求；(七)保管、运输说明及其要求；(八)安全注意事项。4(3) 型式试验合格证明（按覆盖原则）。（320吨以上同型号首台）5(4) 制造监督检验证书（纳入监检范围的）63安装改造维修资格(1) 安装改造维修许可证（按覆盖原则、可以是加盖公章的复印件）7(2) 安装改造重大维修告知书8(3) 现场安装改造维修作业人员的资格证件（与现场人员相一致）序号监检项目及其内容自检结果94.施工作业（工艺）文件核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括：（1）作业程序、（施工计划）；（2）技术要求、（按照相关标准如何测量和控制以及修正措施）；（3）方法和措施等（包括吊装方法、关键工序的控制和检验方法、过程控制措施和安全防护措施等）。(4) 施工合同（复印件）(5) 施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）.105现场施工条件(1)

5、基础验收证明核查是否有经过施工（使用）单位盖章确认的安装基础验收合格证明11(2)安全距离和红色障碍灯检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。126部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌核查主要零部件合格证、铭牌,必要时核对实物检查13(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时核对实物检查14(3)主要受力结构件主要几何尺寸核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录157主要零部件施工过程与施工后检验(1) 主要受力结构件及连接产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。（有高强螺栓连接时）16(2) 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸a.主要受力构件不应整体失稳、整体失稳时不得修复，应报废；产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废. 双梁、门式、单梁悬挂起重机上拱度：L1(0.9-1.4)/1000;L1-跨度.电动单梁起重机上拱

6、度：L2(1-1.3)/1000 L2-跨度门式起重机上翘度：L 3(0.9-1.4)/350； L3-悬臂长度发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废；（改造、维修）b.主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在高受压区翼缘板H/3以内不大于0.7，其它区域不大于1.2。c.跨度偏差:当大车运行出现啃轨现象时，应测量跨度偏 差。采用可分离式端梁并镗孔直接装车轮结构的通用桥式起重机：S10m时， s=2mm；S10m时，s=2+0.1(S-10)mm；采用焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮结构的通用桥式起重机：s=5mm，相对差不大于5m。通用门式起重机跨度极限偏差为：S26m，s=8mm，相对差不大于8mm，S26m，s=10mm，相对差不大10mm序号监检项目及其内容自检结果177主要零部件施工过程与施工后检验(3) 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、开式齿轮、车轮、联轴器、卷筒钢丝绳及其连接a.钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈。b吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用适用于高温场合的钢丝绳，必要时

7、检查其生产许可证，验算安全系数。d.钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，c. 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。e.卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。f.绳卡（环链）固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求。g.吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数（含通用起重机、改造、维修）h.钢丝绳（环链）应润滑良好。不应与金属结构磨擦。i. 环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废。j. 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。吊具：a 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，b.吊钩危险断面磨损量：按GBl00512制造的吊钩应不大于原尺寸的5；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10。c.板钩衬套磨损达原尺寸50时，应报废衬套。d.开口度增加量：按GBl0051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10，其他吊钩应不大于原尺寸的15。e.吊具的悬挂连接可靠f.吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。g.吊钩存在缺陷不得补焊。铸造起重机钩口防磨保护鞍座齐全滑轮a.滑轮直径D0min(D0min=h2*D)的选取不应小于规定的数值。滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20；轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50或槽底出现沟槽。b. 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。c. 铸造及冶金起重机不得使用铸铁滑轮齿轮 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。车轮 不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50或踏面磨损达原厚度的15时，应报废。零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。卷筒 a卷筒直径D0min(D0min=h1*d)的选取不应小于规定的数值。多层缠绕的卷筒，端部应有比外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。B.卷筒壁不应有裂纹或过度磨损（新增无此项）。18(

《门机施工检验记录》由会员汽***分享，可在线阅读，更多相关《门机施工检验记录》请在金锄头文库上搜索。