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锅炉运行规程

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  • 上传时间:2022-12-04
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    • 1、第一章 锅炉及设备的简要概况第一节 锅炉简要概况一、概况:1、锅炉型号:QXF116-1.6/130/70-A循环流化床热水锅炉2、制造厂家:济南锅炉厂有限责任公司3、制造时间:2013年5月4、投产时间:2013年10月二、主要参数:1、锅炉额定热功率:116MW2、锅炉额定出口水压:1.6MPa3、锅炉额定出口水温:1304、锅炉额定回水水温:705、冷风温度:-20206、一次风温度:1507、二次风温度:1508、排烟温度:1409、锅炉设计效率(回水温度70时):89%(按燃料计算)10、锅炉循环水量:1680t/h(最低循环水量为840t/h)第二节 主要辅机参数一、引风机:1、型号:QAY-1No28D -/-2、风量:350000m3/h3、风压:6000Pa4、配用电机功率:N=900kw 电压 U=10kv 电流 I=66.8A5、转数745r/min 二、送风机:1、型号:QALG-2 No19D -2、风量:Q= 103000 m3/h3、风压:H= 15kPa4、配用电机功率:N=630kw 电压:U=10kv 电流I=44.8A5、转数1490r/min三、

      2、二次风机:1、型号:QALG-2No17.8D 2、风量:Q= 103000m3/h3、风压:H= 12kPa4、配用电机功率:N=500kw 电压U=10kv 电流I=35.7A5、转数 1490r/min四、罗茨风机:1、型号:2、风量:Q=88.3m3/min3、风压:H=29.4KPa4、配用电机功率:N=75kw 电压U=380V 电流I=140A五、冷渣机1型号:FN-102额定排渣量:10t/h3冷却水压:0.4-0.6MPa4 所配电机:功率:5.5KW 电流:11.7A 电压:380V六、刮板输送机1型号:2链速:m/s3输送能力: t/h4所配电机:功率: KW 电流:A 电压:380V第三节 锅炉各个主要部件简述一、锅筒 本锅炉锅筒布置炉前顶部,采用支撑式结构,锅筒标高39150mm,锅筒直径1500X25,材质Q245R,长度约13280mm。 锅筒上布置4只弹簧式安全阀和 个泻放管;其中安全阀分别为:PN1.6DN100四只。另外安装压力表、超压报警、锅筒放水等装置。二、水冷壁系统 本锅炉水冷壁采用膜式水冷壁,节距105mm,管子材质20(GB3087),管子

      3、规格60X4(除部分弯管外),鳍片规格 ;下部密相区高度约 mm。2个回料口位于后墙水冷壁密相区下部。本锅炉炉前4点给煤,给煤口及其播煤风位于炉前密相区下部。密相区中上部及下部分别布置二次风,二次风箱及二次风箱固定与水冷壁上,与水冷壁一起膨胀。 水冷壁下面布置水冷风室,水冷风室由布风板、弯管屏和左右水冷壁构成。水冷风室内部打销钉。用以敷设耐火层。水冷风室两侧墙让管开孔,用以床下一次风室接口。水冷风室顶部水冷风板采用钟罩式风帽,数量为700个,布风板上留有3处排渣口,中间开孔为事故排渣孔。水冷风室与水冷壁之间采用钢板连接,水冷风室与布风板的重量由水冷壁四墙共同分担。 炉膛出口出烟口采用集箱式汇集再分配结构,出烟口标高炉膛内两侧墙布置了2个压力测点。三、省煤器系统 本锅炉省煤器位于尾部对流烟道内。四、风系统及空预器 本锅炉风系统分一、二次及高压风系统,分别由单独的风机供给,一次、二次风均经过空气预热器后进入炉膛,其中一次风机供风占总风量的50%,二次风机供风占总风量的50%。五、物料循环回路 本锅炉循环物料回路包括炉膛、分离器、回料阀,给煤经炉前4点进入炉膛密相区下部,燃烧并随床料一同被一

      4、、二次风携带通过炉膛,进入旋风分离器,其中较大物料粒子被分离器回收进入回料腿,其余经U型回料阀返回炉膛,形成循环。 本锅炉采用2支分离器及对应的2支回料阀,分离器为绝热旋风分离器、回料阀为自平衡U阀。六、支撑与固定 本锅炉采用支撑与吊挂相结合的形式,炉膛、床下水冷风室、省煤器均为悬吊式结构,锅筒、分离器、空气预热器为支撑结构,各个膨胀量不同的连接处采用膨胀节连接,分离器入口、出口,回料阀出口采用非金属膨胀节。七、启动燃烧器 本锅炉采用床下启动燃烧器,燃料为0#轻柴油,2只油枪,水冷风室后部2支启动燃烧器布置人孔,以利于检修。八、炉膛防磨区域设置 本锅炉炉膛密相区设备防磨区,水冷壁四周向火面采用耐磨耐火材料内层采用保温材料;炉膛底部设置三层:向火面采用耐磨耐火材料,中层为耐火材料,底部设保温区;水冷风室设置内设备耐火层;炉膛出口在后墙内侧出口周围设置防磨区。锅炉设备规范序号项目规格单位数据备注一参数1额定热功率MW1162额定出口水温1303额定进口水温704额定出水压力Mpa1.6表压5冷风温度-20-206设计效率%89回水温度70度7排烟温度1408循环水量t/h1680二锅筒个1

      5、Q245R1直径15002厚度253长度mm13280三水冷壁604/201前墙根2后墙根3侧墙根每侧四省煤器383423.56041横向节距 mm2纵向节距mm -/-沿高度方向4组五空气预热器-Q215-A六燃烧器固定式台2床下1点火枪电动伸缩台2一台炉2油枪机械雾化台2一台炉七皮带给煤机台4每台炉1出力T/h5-152转速m/s0.03-0.33配套电机功率kw电压V380电流A八滚筒冷渣机GL25-N台21出力t/h每台2入料温度10003出料温度804冷却水量t/h20-405冷却进水温706冷却出水温7冷却进水压Mpa0.40,68配套调速电机功率kw5.5电流A11.7 电压V3809传动方式滚轮驱动10水质要求软化水九引风机QAY-1No28D台1一台炉1容量Nm3/s3500002压头Pa60003转速r/min745十引风机电机YKK6303-8-900KW 10KV IP54台1一台炉1功率Kw9002电压KV103电流A66.8十一一次风机QALG-2No19D台1一台炉1容量Nm3/h1030002压头Pa150003转速r/min十二一次风机电机YKK500

      6、3-4-630KW 10KV IP54台1一台炉1功率Kw6302电压KV103电流A44.84转速r/min1490十三二次风机QALG-2No17.8D台1一台炉1容量Nm3/h1030002压头Pa120003转数r/min十四二次风机电机YKK5003-4-500KW 10KV IP54台1一台炉1功率Kw5002电压KV103电流A35.74转速r/min1490十五高压风机台1一台炉1容量m3/min88.32压头KPa29.43转速r/min十六高压风机电机台1一台炉1功率Kw752电压V3803电流A1404转速r/min1480十七热网循环泵台2水泵型号流量m3/h2924扬程m102转速r/min汽蚀余量m5.5功率KW电机型号功率kw1400电压kv10电流A转速r/min990十八皮带给煤机台4输送能力t/h5-15驱动电机kw4清扫链电机kw2.2十九补水泵台2水泵型号流量m3/h190扬程M75转速r/min功率kw75汽蚀余量M 电机型号 功率 kw75 电压 Kv 电流 A 转速 r/min 二十 空压机 台 型号 容积流量m3/min 排气压力MPa 额定功率 kw 电流 A第二章:锅炉机组运行前的准备第一节:锅炉安装或检修后的验收一、锅炉安装或检修后,运行人员应按本规程有关规定对设备进行验收。二、在验收时,应对设备进行详细的检查,并对设备进行必要的试验和试运,对试验和试运的结果作详细的记录。三、在验收中若发现设备存在缺陷,不能保证设备安全运行时,要通知相关部门,必须在投运前予以消除。四、检查验收包括下列内容:1、拆除或修复安装、检修工作而采取的临时设施,现场整齐、清洁,各通道畅通无阻,保温及照明完整、良好。2、锅炉本体、辅机及风烟道等设备完整,内部无杂物。3、管道、阀门连接良好,

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