水电安装监理常见质量问题及预控措施

1、建筑安装施工中常见质量问题及预控措施搞要：随着社会经济的发展,人们对居住环境有所提高，尤其是对住宅建筑中的水电安装质量也大大提高。近年来，建筑工程中出现了一些安装质量问题，给人们生活带来许多不便，甚至造成了电气安全问题,更有些涉及到人身健康。血与泪的教训为我们以后的施工、监理中积累了经验教训，下面就近几年来水电安装监理中常见的一些质量问题进行分析并提出预防措施，供同行们共同探讨。关键词：安装质量、偷工减料、施工马虎、违反强制规范1 水电施工肢解分包问题存在问题部分企业（尤其是开发商）不按建筑法规办事,将总包项目中的水电分部工程任意肢解分包给其他施工单位甚至有个别分包给个体户。由于分包出去的水电工程建筑程序不符合要求,总、分包职责不清，安装单位或个体户施工技术水平不高，造成了安装工程一系列违反强制标准的质量问题。1.2原因分析安装工程量虽小，相比土建工程,用户在日常生活使用中频率比较高，但利润可观，加之开发商对安装工程重视程度不够，轻质量重利润而将安装工程肢解分包。1.3预控措施安装工程是一项专业性很强的分部工程。虽然安装不影响结构安全，但安装工程质量粗糙有可能引起火灾、触电安全、渗漏水

2、等事故。业主、开发商应严格按照建筑法和建筑市场管理条例，将安装工程分包给有资质的专业施工单位或不分包。同时在施工过程中业主应和监理协调好总包与分包的关系。与监理紧紧密切配合做好施工过程中的质量隐蔽验收工作，保证安装工程的施工质量。2 常用主要设备和材料问题2.1存在问题PPR管耐压低、PP材料内参和回料弄虚作假，达不到卫生要求。PVC-U管壁薄、耐柔性差。卫生洁具杂牌多、接口不规范，与软管连接不严实，渗水现象比较多。导线截面小于标称值、电阻率高、熔点低、机械性能差、温度系数大、尺寸不够数。电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，箱体壁厚不够，影响箱体强度。开关、插座导电值与标称不符，导电金属铜片含铝弹性不强、接触不严易发热，塑料产品阻燃低、安全性能差等。各种管壁壁薄，强度低，镀锌层为冷镀锌耐腐蚀性、耐折性差。2.2原因分析建材市场鱼龙混杂，尤其是电缆、导线目前市场假冒产口和无证产品多。而施工单位质量意识差；追求利润最大化；材料员识别能力差；把关不严。2.3预控措施2.3.1把好质量关：对主要材料PP-R管、U-

3、PVC管、电线、电箱的采购应严格选择供货单位，必要时考察生产厂家规模、市场信誉，好中选优确保材料供应从生产源头把好质量关。2.3.2把好验收关：设备、材料进入施工现场后，材料员或质量员应协同监理工程师检查材料是否符合规范和设计要求；并核对设备的型号、规格、性能参数是否与设计一致。并随时检查材料说明书、合格证、检验报告是否与实物相吻合，对于大型设备做好开箱记录。对于有些涉及到安全的材料（电线、电缆、开关、插座、PP-R、PVC-U）必须按同品牌同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托当地有资质的检测单位复试，合格后方可进场使用。3 导管敷设、配线问题3.1存在问题3.1.1金属导管管口毛刺未处理，对口焊接，束节和接线盒未做接地跨接或跨接不牢固。3.1.2结平内线管打架交叉多，对管径大于25的导管直接敷设混凝土楼板中,而同向行走的线管成排捆扎中间无间距又未采取加强措施。3.1.3管子通过伸缩缝或沉降缝时不进行补偿处理。3.1.4明、暗配管进箱、柜不顺直，捆成一团，管口露出箱边大于10，钢管不套丝，PVC管无锁紧纳子。3.1.5穿线管弯曲半径小于10D，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯。

4、3.1.6吊顶内配管横七坚八不规则，不用支架固定直接把管子用铁丝绑扎在龙骨上。金属软管未做接地跨接、软管到灯具线路过长，线路外露，接线盒无盖板。室外埋地敷设的电缆导管,埋深小于0.6m,薄壁钢厚直埋设于室外土壤内。3.2原因分析施工人员对施工规范和操作规程不熟悉，甚至有个别工程上安装施工人员有1/2以上人员未经过专业培训就上岗；也有个别个体户甚至连最基本的施工员或质量员都不配只有一个带班的负责整个工程；另就是监理工程师不跟踪检查，监督不够。3.3预控措施3.3.1现场监理应严把材料进场关断绝伪劣产品进入现场；监理把好验收关本道工序未验收不得进入下道工序施工；施工方应严格按设计图纸和规范要求施工、检查。3.3.2导管的半径不得小于电缆的允许半径。序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D4聚氯乙烯绝缘电力电缆10D5多芯控制电缆10D注:D指电缆外径。 3.3.3 镀锌管和薄壁管内径25的可用手动弯管器直接冷压弯，内径32的钢管应选用液压弯管器。PVC管内径25的可用弹簧直接冷压弯，内径32应煨

5、弯。金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2的钢管不得套管熔焊连接。结平内交叉太多超过结平板的1/3，对管径大于40的导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施,严禁管径大天25的导管在找平层中敷设,而成排捆扎更会影响结构安全需有20的间距如上层无钢筋应要求土建采取加强措施；3.3.6 为了施工方便管超过一定距离或有弯头时需加设过线盒: 当管长度超过30m无弯，超过20m有一个弯；超过15m有二个弯，超过8m有三个弯时，管中间应增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线。3.3.7禁止用风电焊切割钢管，管口毛刺应用圆锉处理干净。钢管严禁对焊连接。3.3.8管了通过伸缩缝或沉降缝时应按设计和规范要求设置补偿装置。3.3.9 进入配电箱、柜的导管管口应高出箱、柜的箱体3050。线管进入箱、柜要顺直不能捆成一团。箱、柜的外壳预留敲落孔应与实际相吻合敲落孔应选用相配套的开孔器，严禁用风电焊吹孔。线管进入箱内应用专用锁母锁紧。3.3.10吊顶隐蔽前监理严把验收关。吊顶内配管应按明配管工艺施工尽量做到“横平竖直”少走斜道少交叉，支架按明配管规范要求设置。金属软管长度尽量控制在1.5m以内，软管与线管与

6、灯具做好接地跨接，软管与软管接头购买同一厂家的相吻合不容易脱节。4 导线穿管、连接与绝缘包裹问题4.1存在问题4.1.1管内导线有接头，导线穿管时扭曲强拉，导线色标混同。4.1.2导线连接五花八门，多股线连接不搪锡，剥线时导线受伤，螺栓少垫圈、弹簧片等。4.1.3导线接头包扎不严密，仅用塑料带或黑胶布包扎，所用胶带过期不粘等。4.2原固分析施工人员思想不重视，对规范了解模糊，管理人员对各种颜色的导线需求量统计不准确，随便代替。对导线的连接工艺不熟悉，对导线包扎的工序不清楚。4.3预控措施4.3.1穿线前，检查钢管管口钠子和保圈，管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物应用压缩空气0.25Mpa吹出杂物，也可用铁丝扎布条在管内来回拉出。4.3.2放线时最好用放线盘缓缓放线，并把导线抹直。导线颜色按A、B、C黄、绿、红区别，N淡蓝色，PE黄绿双色线。4.3.3导线截面积在2.5及以下的多股线应拧紧搪锡或用铜接头与设备端子接，截面积大于2.5多股线端部拧紧搪锡。4.3.4每个设备和器具的端子接线不多于2根导线，不同截面积的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。4.3.5同一回路电源插座间的接地保护

7、PE线不得串接。插座处连接应采用如下措施：（1）“T”型或并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定；（2）选用质量可靠的压接帽压接连接。4.3.5导线接头包扎，应先用橡胶带或黄蜡带（塑料带也可）用力紧缠两层，然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层，包扎要紧密严实，使绝缘带牢固粘在一起，防潮气侵入。5 配电箱、大型灯具、吊扇、吊钩预埋问题5.1存在问题5.1.1配电箱体、接线盒、吊钩预埋不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位吊扇吊钩偏差大；5.1.2现浇砼墙面、柱子内的箱、盒歪斜，凹进较深，箱盒固定不牢被振捣移位或被混凝土浆灌进箱盒内。5.2原因分析施工马虎，责任心不强，水电工与土建工人配合不到位。质量意识弱，得过且过，施工管理人员缺少检查力度。5.3预控措施5.3.1灯具盒、吊钩的预埋时未按规范和设计要求施工，盒位固定时未拉线。对于大型花灯吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6。大型花灯应按灯具的重量做2倍的拉拔试验。吊扇吊钩直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8，有防振橡胶垫和防松垫圈。5.3.2现浇砼内预埋箱、盒 要与模板固定牢靠，箱、盒内用木销包实。体积大的配电箱可以用短钢筋 点焊固定，但不

8、能烧穿箱体。砼浇筑时水电工要进行跟踪看模，防止箱、盒、管被振捣破损或移位。模板拆除后应及时清理箱、盒内杂物如有堵塞应及时与土建方协商处理办法。5.3.3墙体砌筑内预埋箱、盒、管时，水电工应与土建紧密配合，事先将要预埋的孔洞尺寸、位置、标高与土建交底配合预埋以免错位、或移漏，二次墙体开墙会造成墙面裂缝。6 防雷接地问题6.1存在问题6.1.1防雷接地极，避雷带施工中焊接不符合要求。6.1.2接地电阻测试点设置不符合要求，电阻值测试不合格。6.1.3防雷接地材料选用不合格的冷镀锌材料。6.2原固分析施工人员对防雷安全不重视，对规范了解模糊没有参加专业培训，普通工冒充电焊工焊接点断断续续不均匀，热镀锌扁铁搭接面不符合规范长度。6.3预防措施6.3.1目前工程上的接地极一般采取与基础钢筋焊为一体，通过柱筋连接到屋面避雷网。如设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，一般为接地测试点，测试点用25*2。5热镀锌扁铁引出便于测试的四角，距地0.5M。6.3.2利用基础钢筋做接地体时，一般利用内、外两根钢筋一圈的搭接处用10的圆钢筋作10D的搭接焊，再把圈内纵、横基础两边的筋与柱外围2根16钢筋作引上线与

9、屋面避雷带连接。焊接过程中必须保证搭接长度：（1）扁钢与扁钢搭为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为直径的6倍，双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为直径的6倍，双面施焊；（4）扁钢与钢管，扁钢与角铁焊接，紧贴角钢外侧两面，或贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。6.3.3在高层建筑防雷施工中，9层以上的金属门窗框用2.5*25镀锌扁铁与引下线的2根主筋连接，防止侧击雷在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到引下线的柱筋上作为均压环。7 给、排水管埋设问题7.1存在问题给、水管管接头处渗水,水压试验不合格。给、水管穿过楼板（墙）地下室防水要求部位时未敷设防水套管,或防水破损。雨、水管热胀冷缩导至接口脱节。 卫生洁具安装不平整,接口处的垫圈渗水。7.2原固分析给水系统图纸设计时未明确系统工作压力排水系统未明确试验类别。给排水管穿过楼板（墙）地下室防水要求部位时应按要求敷设防水套管,或防水破损。雨排水管未按图纸要求设置伸缩节。卫生洁具与相关配件必须匹配成套，固定牢靠；安装结束后应做盛水和通水试验。7.3预防措施给、排水系统在设计时设计人员就应在图纸上明确系统工作压力和明确试验类别。给水管宜采用明敷方式，不得在混凝土结构内敷设，确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料管不应有接头。当给排水管穿过楼板（墙）地下室防水要求部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在方案中明确。套管应高出装饰地面20卫生间高出装饰地面50。套管与管道之间缝隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。7.3.4直敷设塑料排水管按规范要求设置伸缩节：夏

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