1、施工顺序及主要项目的施工方法:三封闭母线排安装施工工艺1.施工程序:设备开箱检查调整支架制作安装封闭插接母线安装 通电测试检验2.母线开箱检查3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据;4.包装及封闭应良好.母线规格应符合要求,各种型钢、卡具,各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全;5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分;6。封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆,外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种,其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。8.支架制作9.制作支架应根据施工现场结构类型,采用角钢和槽钢制作,宜采用“-”型、“”型、“”型等型式。10。支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作,角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压,严禁使用电气焊切割,加工尺寸最大误差不应大于5mm。11。支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制,也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应
2、大于固定螺栓直径2mm.严禁用电气焊割孔。12。吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工,不允许乱丝和断丝。13.支架的安装14.封闭插接母线直线段水平敷设时,应使用吊杆支架固定,支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时,应使用三角支架固定.15.封闭母线垂直安装时,在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。16。安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置,在已确定的位置上钻孔,先固定好安装支架的膨胀螺栓。17。设置膨胀螺栓套管钻孔时,采用钻头外径与套管外径相同,钻成的孔径与套管外径相同,差值不得大于1mm。18。封闭插接母线安装19。封闭母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2.2m,垂直敷设时,距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。母线应按设计和产品技术规定组装,组装前应逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻不得小于0。5。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。20。在封闭插接母线现场安装前,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业。在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎.21。封闭母线的固
3、定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定,螺杆应外露24扣.吊杆下端用双螺母紧固支架.22.母线在穿过墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,一般在母线周围填充防火堵料。23.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠.24。母线段与段连接时,两相邻段的母线及外壳应对准,母线与外壳间应同心,并且误差不应超过5mm,连接后,不应使母线及外壳受到机械应力。25.拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证,母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固,各结合面应连接紧密,紧固力矩值应符合产品要求。26封闭插接母线的接地封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线,即当母线连接安装后,外壳已连通成一个接地干线,外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。也有的带有附加接地装置,即在外壳上附加3x25裸铜带,每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带.27。无论采用什么型式接地,均应接地牢固,防止松动,且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。28。试运行验收(1)封闭插接母线安装完毕后,应整理、清扫干净,用摇
4、表测试相间,相对地的绝缘电值并作好记录。(2)经检查和测试符合规定后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。四配电柜安装施工工艺要求标准1。施工程序:设备开箱检查 设备搬运 柜稳装柜上方母带配置 柜二次回路接线柜试验调整 送电运行验收2。设备开箱检查(1)安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。(3)柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。(4)柜内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。3.设备搬运(1)设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。(2)设备运输、吊装时注意事项:(3)道路要事先清理,保证平整畅通。(4)设备吊点。柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。(5)汽车运输时,必须用麻
5、绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。4。柜安装:3。4。1 基础型钢安装:3.4。1。1 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。3。4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。基础型钢安装的允许偏差表2-30项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注:环形布置按设计要求.3。4.1。3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆.3。4。2 柜(盘)稳装:3.4.2.1 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面
6、为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔.一般无要求时,低压柜钻12。2孔,高压柜钻16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定.允许偏差见表231。3.4.2.2 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。3.4。2.3 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。3.5 柜(盘)顶上母线配制见“母带安装要求。盘、柜安装的允许偏差表231项目允许偏差 (mm)垂直度 (每米)1。5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5相邻两盘边1盘面偏差成列盘面5盘间接缝23。6 柜(盘)二次小线连结:3。6。1 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。3.6。2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。3。6.3 控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上.端子板每侧一般一个端子压一根线
7、,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈.多股线应涮锡,不准有断股。3。7 柜(盘)试验调整:3.7。1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。3.7。2 试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3。7.3 调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。3.7.4 二次控制小线调整及模拟试验3.7.4。1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。3。7。4.2 绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5M。3。7.4.3 二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通.3。7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。3.7.4。5 模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠.3.7。4。6 拆除临时电源,将被拆除的电源线复位.3。8 送电运行验收:3。8.1 送电前的
8、准备工作3。8。1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。3.8。1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。3.8.1。3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件.3.8.1。4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。3.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。3.8.1.6 试验项目全部合格,并有试验报告单。3。8.1。7 继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。3.8.2 送电:3。8。2。1 由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。3。8.2.2 由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。3。8.2.3 合变压器柜开关,检查变压器是否有电。3。8。2。4 合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常.3。8。2。5 按上述24项,送其它柜的电.3.8.2.6 在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核.用电压表或万用表
9、电压档500V,用表的网个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其它两相.3.8。2。7 验收.送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用.同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。4 质量标准4.1 保证项目:4。1.1 柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定.检验方法:检查试验调整记录.4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。检验方法:观察检查。4。1。3 柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。检验方法:实测与检查安装记录。4。2 基本项目:4。2。1 柜(盘)安装4.2.1。1 柜(盘)与基础型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整.4.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐全,正确并清晰.4。2.1。3 小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触尖接触紧密调整正确,投稿时接地触头比主触头先接触,退出时接地触头比主触头后脱开。4.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。4。2.1。5 油漆完整均匀,盘面清洁,小车或抽屉互换性好。检验方法:观察检查.4。2。2 柜(盘)内的设备及接线
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