塔吊专项施工方案_(DOC 16页)

1、*B地块北区安置房工程塔吊专项施工方案编制人： 职务或职称: 审核人： 职务或职称: 批准人： 职务或职称: 批准部门(章) 日 期： 目 录一、工程概况二、塔吊选型及设置三、塔吊基础做法及计算四、塔吊安装和拆卸五、塔吊的使用要求六、多塔作业相关的施工组织与安全技术措施塔吊专项施工方案一、工程概况： 本工程位于*大道北、*大道东，分别与*A、C地块相邻，总建筑面积为120116（含地下室19794），由地上9#楼至16#楼8座高层塔楼及低层幼儿园、裙房组成。其中除9#楼和幼儿园外均有地下室。各楼层高及建筑总高度等见下表：16 楼号 项目 9#10#11#12#13#14#15#16#幼儿园备注层数地上I5跃161815跃1615跃161816跃17181823地下无1111111无室外地坪标高（m）-0.45-0.30-0.45-0.45-0.45-0.45-0.45-0.45-0.30-0.45-0.30-0.45临街地坪-0.30建筑高度（屋顶层）48.9553.7546.4048.9553.7549.3055.0555.0510.80建筑总高度53.7558.4551.4053.

2、9558.4554.1059.9159.9112.30地下室标高-4.75-3.75（-4.75）-3.75（-4.75）-4.75-3.75（-4.75）-3.75（-4.75）-3.75（-4.75）单层地下室及其相连部标为-4.75层高m地下室3.95（3.30）（3.30）（3.30）3.95（3.30）2.75（3.30）（3.30）3.75（3.30）单层地下室均为3.30首层4.454.452.905.4（4.45）4.452.904.454.453.60二层3.902.902.902.90（3.90）2.902.902.903.60 4.50三层2.902.902.902.902.902.902.902.90四层顶层2.904.202.902.904.202.904.204.202.703.60二、塔吊选型及布置 （一） 塔吊选型 本工程按施工组织设计共设4台塔吊，拟选用H5810型自计式塔式起重机。安装臂架长58m，使用最大起升高度70m，或采用其他同类产品，可保证覆盖全场，满足垂直运输的需要。 （二） 塔吊平面布置及详细定位 本工程按总平面布置在9#、11#、12#

3、、16#楼指定位置设置塔吊，各塔吊详细定位见塔吊设置一览表及基础定位详图（附后）。 （三） 塔吊扶墙 塔吊按说明书要求采用4杆扶墙，并按标准角度设置，扶墙杆及双耳基座均委托生产厂按标准制作，每隔12-15米设扶墙杆，并严格按厂方要求埋设。各塔吊扶墙设置见上一览表。三、 塔吊基础做法及计算（一） 塔吊基础做法：本工程采用桩基础，各塔吊的相关做法如下表：塔吊号承 台基 桩备 注尺寸（m）构造配筋砼强度等级桩径构造配筋砼强度等级桩长（m）计算依据的钻孔资料塔14.5*4.5*1.3514200双层双向拉结筋14450C35800（10）520、518 ,6.5100/150,加强筋142000C3025Z30塔24.5*4.5*1.35C35800C3030Z24塔34.5*4.5*1.35C35800C3030Z10塔44.5*4.5*1.35C35800C3030Z37说明： 1、桩基及承台注意准确定位，施工时要确保结构及承台后浇带尺寸，后浇带用C35防水砼浇筑，浇筑前应认真修凿、清理，设置遇水膨胀止水条，浇筑砼时应保持降水24小时。 2、桩的主筋锚入承台40d，桩端5D范围螺旋筋间距1

4、50，钢筋笼搭接长度，焊接等要求按2004浙G23执行。3、本方案承台开挖深度为5.05m，承台开挖时，自然地面下2.0以下应作可靠支护。（详见附图）（二）塔吊桩基础计算 计算书附后四、塔吊安装和拆卸 塔吊的安装和拆卸由本公司专业人员组织实施，持证上岗。（一）安装前的准备 1、了解施工现场布局和土质情况，清理现场的障碍物。 2、根据建筑物的布置决定塔机基础相对建筑物的位置，然后按混凝土基础图上所规定的技术要求进行施工。 3、配备吊装机械需16T及以上的汽车吊，其升起高度不低于23米的起重机械。 4、准备辅助吊装设备、枕木、木契以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。 5、混凝土基础必须预先浇好，而且龄期在15天以上才能安装。 6、电源配置应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。（二）装卸要求及注意事项 1、塔机的安装与拆卸应严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。 2、在安装过程中，作业人员必须佩戴安全帽和安全带。 3、在安装过程中，各连接销必须涂黄油后进行安装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须牢固，连接螺栓必须锁紧。 4、塔机的各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使

5、用生产厂随机专用件，不得随意自行制作代用。 5、塔机的电气操作部分，必须严格按线路图设置，不得任意更改。 6、若采用大底架，安装后必须加上压重。（三）安装程序 1、安装底架，平面度允许差0.5mm。 2、吊装下塔身。 3、吊装爬升架，爬升平台，液压泵。 4、吊装回转部分（先装下支座，回转支承，上支座，回转塔身及司机室等并在地面组装好）。 5、吊装塔顶。 6、吊装平衡臂，连接塔顶拉杆，根据要求安装配重。 7、吊装起重臂： 组装起重臂、拉杆、载重小车； 平行起吊与回转塔身连接； 将起升钢丝绳套在臂端小滑轮上，连接拉杆，卸下钢丝绳。 8、吊装配重（前2块为1t，中间5块为2.2T，尾部1块为1.5t，共8块）。 9、穿起升钢丝绳。 10、塔机立塔完毕后试动转，检查调整各处钢丝绳至正常工作状态。（四）塔身标准节的安装方法及顺序 1、吊起一个塔身标准节，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向。 2、在待引进的塔身标准节下端的导向连接套孔中插入四个引进滑轮，放入引进梁上，并将牵引小车吊起一个塔身标准节，吊到20m幅度处，以保持顶升部分的中心大体落在油缸中心线上，调整爬升架顶板与标准节主弦

6、杆之间的间隙，同时使回转机构处于制动状态。 3、详细检查各机械部位连接是否正确，检查电气部位及液压部位，检查油缸横梁的销轴是否已插入标准节的踏步销孔中，经检查无误后，再作准备顶升。 4、拆开下支座与下塔身之间的连接螺栓副，然后开油泵，操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，使爬升架的爬升爪支承在下塔身的顶升支板上。 5、操纵手柄，使活塞杆收回，这时横梁提升到上一个顶升支板内，再次爬升，待活塞杆再次伸出全长后，即可引入塔身标准节。6、将塔身标准节对正下塔身，操纵手柄，徐徐放下塔身标准节，对接后，抽出引进滚轮，用螺栓副将引进的塔身标准节与下塔身连接起来，并拧紧。7、按以上方法可完成塔身的加高工作。8、每次吊装塔身标准节之前，塔身与下支座之间每根主弦杆上至少应紧上一个连接螺栓副，当吊好一节塔身标准节放在引进梁上，牵引小车开到规定的平衡位置后，再拆开这些螺栓副进行顶升过程。9、顶升工作时风力应低于四级。10、顶升工作全部完成后，可将爬升架下降到塔身底部并加以固定（或拆除）以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。（五）安全装置调整按说明书要求，调整起升高度限位器；调整回转限位器；调整幅度限位器；调整起重量限

7、制器；调整力矩限制器。（六）试运转按说明书要求进行空负荷试运转和额定负荷试运转。（七）塔吊的拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意。1、拆卸一节塔身标准节后，爬升架回落时，应人工翻转两边爬爪，以便爬升架顺利落到下一个顶升支板上。2、吊钩吊塔身标准节与其他组件时，下支座与塔身标准节的连接螺栓副应锁紧。五、塔吊使用要求（一）一般规定 1、起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上。 2、起重机正常工作环境温度为-20至40。 3、在起重机的最大安装高度，工作时风速不大于六级，爬升或顶升操作时的风速不大于四级，安装时风速一般不大于四级。 4、安全操作距离不小于0.5m。 5、起重机安装后，无风状态下，塔身轴心线对承面的侧向垂直度为4/1000。 6、起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4。 7、在夜间作业时，除塔机本身备有的照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。 8、起重机应避开高压电线安装，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施。 9、在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉

8、。 10、遇到大雪、雷雨、暴雨、浓雾天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按GB5144-2006塔式起重机操作使用规程5.2.16条执行，如天气预报有10级以上大风时，塔机要用缆索加固。 11、起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书，并经过培训。持证上岗。塔机定时定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室，严禁擅自操作。非安装、维修人员未经许可严禁攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。 12、起重机停止作业后，应保证起重臂能随风自由转动。 13、司机室限载150Kg，禁止存放润滑油、油棉纱以用其它易燃易爆物品。 14、起重机的使用，必须严格遵守说明书的规定。（二）起重机的顶升作业 1、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。 2、在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆被压拉、刮碰。 3、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。 4、凡有下列情况时，不得进行顶升（降）作业： 作业高度处的风力超过规

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