互穿网络聚合物(IPN)发展及应用

1、互穿网络聚合物(IPN)发展及应用Development and Application ofInterpenetrating polymer net-work王军辉(材料科学与工程学院 09030442班 21号)摘要：本文首先对互穿网络聚合物做了简单的介绍，然后对其特 点和制备做了简单说明；但最主要的是综述了互穿网络聚合物研究、 发展以及应用列出一些事例。同时，对其发展前景作了展望。关键词：互穿网络(int erpene trating net work)、聚合物(polymer)、 结构(st rue ture)、研究(research)、发展(developmen t)、应用 (application)引言：由于互穿网络聚合物材料的结构与性能的特殊性，引起 了世界各地科学家的重视，并纷纷进行研究，据统计至 1970 年世 界上约发表有关IPN的论文250余篇。从80年代至90年代，IPN 领域的研究更是活跃 ,无论在研究体系还是制备方法上更是巧妙多 样，IPN的材料日益增多。互穿网络聚合物(IPN)在离子交换树脂、 电渗析膜、压敏胶粘剂、增韧塑料和增强橡胶等方面正在获得应用。

2、预计将有良好的发展前景，尤其在胶乳互穿网络聚合物的开发和同 时聚合互穿网络的应用方面，潜力很大。为此，本文首先对互穿网络聚合物做了简单的介绍，然后对其特点和制备做了简单说明；但最 主要的是对互穿网络聚合物研究、发展以及应用列出一些事例；同时 对其发展前景作了展望。一、互穿网络聚合物简介(introduction)互穿网络聚合物是由两种或多种各自交联和相互穿透的聚合具有特殊空间拓扑结构的倒1互育网胳寢停输剪绪却物网络组成的一类新型改性技术制备的, 独特高分子聚合物，简称IPN。它是由 交联聚合物I和交联聚合物II各自交联 后所得的网络连续相互穿插而成的。早 在20世纪50年代IPN就有零星应用， 70年代初期，逐步明确了有关IPN的概 念，此后这一研究领域不断获得扩展。IPN不同于接枝共聚物，因为在 IPN中聚合物I和II之间未发生化学键结合。它也不同于相容的共混物, 因为聚合物I和II在IPN中存在各自的相。互穿聚合物网络是合成方 法主要有分步法和同步法两种。分步法是将已经交联的聚合物(第 一网络)置入含有催化剂、交联剂等的另一单体或预聚物中，使其 溶胀，然后使第二单体或预聚体就地聚合

3、并交联形成第二网络，所 得产品称分步互穿聚合物网络。同步法，是将两种或多种单体在同 一反应器中按各自聚合和交联历程进行反应，形成同步互穿网络。 在由两种聚合物形成的网络中，如果有一种是线型分子，该网络称为半互穿聚合物网络。将两种不同弹性体胶乳进行混合、凝聚和交 联而制成的互穿网络，称为互穿弹性体网络，简称IENS。二、互穿网络聚合物的特征(characteristic)IPN的特点在于含有能起到“强迫相容”作用的互穿网络，不 同聚合物分子相互缠结形成一个整体，不能解脱。在 IPN中不同聚 合物存在各自的相，也未发生化学结合，因此，IPN不同于接枝或嵌 段共聚物，也不同于一般高分子共混物或高分子复合材料，IPN的 结构和性能与制备方法有关，聚合物1/聚合物IIIPN (聚合物I 为第一网络，聚合物II为第二网络)的结构和性能不同于聚合物II /聚合物IIPN。值得注意的是，在IPN内如存有永久性不能解脱 的缠结，则IPN的某些力学性能有可能超越所含各组分聚合物的相 应值。例如，聚氨酯和聚丙烯酸酯的抗张强度分别为42.07MPa、17.73MPa，伸长率分别为640%、15%;而聚氨酯/聚

4、丙烯酸酯 IPN(80/20)的抗张强度高达48.97MPa，最大伸长率为780 %。如果 在室温条件下两种聚合物中有一种表现为高弹体，另一种表现为硬 塑料，那么所形成的IPN既可能是增强橡胶，也可能是耐冲击塑料， 视两者的相互比例和制备条件而定。电子显微镜研究的结果表明，IPN具有两个连续的相，形成复杂的“细胞”结构。“细胞壁” 和“细胞内部”分别由两种聚合物构成。这种“细胞”的尺寸大致 在50100纳米范围内。在许多情况下，“细胞壁”和“细胞内部” 还存在更小的微细结构，其尺寸为1020纳米，这种微细结构显 然是由网络的互相穿插所造成的，但由于这些结构所形成的微区尺 寸远比可见光的波长小，因此典型的IPN是透明材料。IPN在动 态力学谱上也已证明存在两相，但两相的玻璃化转变区发生偏移并 明显变宽，同时还伴随阻尼作用的增大，因而IPN在较宽的温度范 围内具有消声或减振的功能。IPN也同其他热固性材料一样，交联 固化后不能再次成型，这是它的缺点。三、互穿网络聚合物的制备(preparation)互穿网络聚合物按照制备方法可分为顺序IPN、同步IPN、胶乳IPN 和热塑性IPN等4类。1

5、、顺序IPN(Sequential IPN):顺序IPN的制备方法是先制备一 种交联聚合物I,再将聚合物II的单体与引发剂、交联剂混合后加入交 联聚合物I中，然后在特定反应条件下使聚合物II单体聚合并与交联 聚合物I互穿，即形成IPN。2、同步IPN (Simultaneous IPN):在同步IPN法制备互穿网络聚 合物中，两种聚合物是同时生成的，不存在先后次序。其制备方法是:将 两种不同类型的单体与引发剂、交联剂混合均匀，然后按不同反应机理 同时进行两个互不干扰的平行反应，得到两个互相贯穿的聚合物网络。3、胶乳IPN(Latex IPN)：胶乳IPN是指用乳液聚合法制得IPN， 是目前IPN中研究较多的一种。因为互穿网络仅限于各个乳胶粒范围 之内,所以也称微观IPN。乳液法IPN有两种情况：(1)将交联的聚合 物I作为“种子”胶乳，加入聚合物II的单体、交联剂和引发剂，使聚 合物II的单体在“种子”乳胶粒表面进行聚合和交联,制得的IPN具有 核壳结构；（2）两种含交联剂乳液的共混体系通过交联反应制得IPN。4、热塑性IPN（ Thermoplastic IPN）:热塑性IPN并非真

6、正的IPN, 仅是一种物理交联网络互穿体系,其高温行为类似于热塑性塑料,可熔 融加工,室温下可通过玻璃态微区、离子微区或结晶微区形成物理交联 网络并最终形成网络互穿。物理交联方式包括嵌段共聚物体系、离子 聚合物体系和部分结晶聚合物体系。可通过两种方法制备: （1） 熔融 状态或在共同溶剂下的机械共混（机械共混 IPN） ,包括属于反应性共 混的动态硫化型热塑性弹性体；（2）模板聚合技术（化学共IPN），即把 单体II溶胀到聚合物I中或在单体II中溶解聚合物I,并就地聚合形 成 IPN。四、互穿网络聚合物的表征方法 （Charac terization met hod）互穿网络的表征方法大致可分为两类，一类是光学法，主要是应 用光学显微镜、电子显微镜、X射线衍射、激光散射粒径仪、接触角 测定仪、红外光谱仪等；另一类是测定互穿网络的各种力学松弛性能， 特别是玻璃化转变温度、模量等。光学法可直接观测到杂化物的形态 结构，但不能准确测定两种物质分子级混溶的程度，相反玻璃化转变 温度法可以测得两种物质达到分子级混溶的程度，但难以观测相畴大 小、形态结构等。五、互穿网络聚合物的研究（researc

7、h）1951 年 Standinger 在从事聚合物技术加工中，首先提出Interpenetrating polymer net-work术语。确切地说，IPN 在开发初 期只是属于新兴的高分子材料共混改性的技术范畴。但单纯的IPN与 纯碎的共混相比较，采用IPN改性的结果是带来“引起材料凝集态结 构发生变化”，并由此改进加工材料的性能，进而扩大应用范围，这 是该技术的宝贵之处。从制备工艺上考察，IPN加工过程接近于接枝共 聚共混方法；若考核物质材料的相问是否有化学结合，则其接近机械 共混。因此，可简略认为，IPN是采用化学(部分)方法实现机械共混的 工艺。到目前IPN技术已有很大的进展。I960年代末至1970年代初又 新发展起来一种新型 IPN 技术 胶乳型互穿聚合物网络 (LatexInt erpene trating Polymer Net work，简称 LIPN)。该技术首先将交联 聚合物A做为“种子”胶乳，再投人单体B及引发剂、交联剂，不加 乳化剂，先使单体B就地聚合、交联，生成LIPN。LIPN在组织结构上 多具有核壳结构。此外还有半乳胶型互穿聚合物网络(SLIPN)，

8、即在上 述LIPN加工中使某种聚合物，不加交联剂，而获得产物。六、互穿网络聚合物的应用(application)互穿网络聚合物(IPN)具有广阔的发展前景，它可以根据需 要，通过原料的选择、变化组分的配比和加工工艺，制取具有预期 性能的高分子材料。以聚丁二烯-聚苯乙烯IPN为例，若以聚丁二 烯为主制得的IPN，为增强的弹性材料；若以聚苯乙烯为主则得高 抗冲塑料。又如由聚硅氧烷和热塑性树脂组成的 IPN，具有由热塑 性塑料提供的加工性、抗撕、抗张、抗弯曲强度和低延伸范围的弹性回复，又有由聚硅氧烷提供的脱模、润滑、绝缘、高温稳定性、高延伸弹性回复、化学惰性、生物相容性和透氧性等特点。这类材料用途广泛，有的可以用作人体心血管材料。下面是互穿网络聚合 物在各行业的几个简单应用的例子：1、导电材料：利用IPN导体具有较高的室温离子电导率和较好的机械性能的特性,开发出具有潜在应用背景的固体电解质材料。2、药物控释体系：一类新型药物控释体系是通过疏水性聚合物以一定的浓度梯度分布于亲水聚合物的外层构成IPN膜层制备的。3、功能膜：功能膜材料则是利用膜的选择透过性来实现分离（气体或液体） 、提纯、离子交

9、换等目的。4、涂料工业：互穿网络聚合物分子中产生了 Si-0键，且硅晶粒均匀地分散在环氧树脂内部,因此材料的耐热性及耐盐雾性均有明显的 提高。通过紫外光-热双固化制备了互穿网络聚合物，可用于制备固化 快、耐划痕的汽车修补漆。20世纪70年代以来IPN的研究得到迅速发展。目前,IPN技术已 成为聚合物材料合成和改性的一种很有前途的方法，许多IPN产品已投 入市场。表中列出了部分商品化的IPN。部分商品化的IPN制造商商业名称组成应用领域Shell Chemical CoKraton IPNSEBS /PS汽车零部件Petrarch Systems IncRimp last硅橡胶/PUR齿轮或医用器具ICI Americas IncITPPUR /PS /苯乙烯片材DSM N. V.Kelburon聚丙烯（PP ） / 环氧树脂（EP）汽车零部件Shell Research B . V.Reichold Chemicol Co .TPR橡胶/聚乙烯 (PE).橡胶 /PP电线电缆增韧塑 料制件Rohm &H oos阴离子/阳离子物质 离子交换树脂MonsantoSan topreneEPDM /PP轮胎、软管Du PontSomelEPDM /PP户外耐候制品BF GoodrichTelcarEPDM /PP 或 PE电线电缆E xxonVistalonEPDM /PP汽车零部件Free man ChemicalA cpol丙烯酸酯/PUR /PS片材Denlsply In ternationalTrubyte Biofom丙烯酸酯基体牙科材料Hitachi Chemical乙烯基苯基醚阻尼材料七、互穿网络聚合物的发展前景(prospect of the development)IPN的发展趋势：IPN以其独特的拓扑结构和

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