钢支撑安全交底记录03
7页1、表A.4 安全交底记录安全交底记录(C2-4)编 号工 程 名 称 施 工 单 位交底项目(部位)TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容(安全措施及注意事项): 1、吊装钢管支撑 1.1每节段分层开挖至钢支撑架设的高度后,立即放出支撑位置线及标高线。 1.2钢支撑两端与预埋件连接应保持同一水平位置。 1.3将厂家制作的单根支撑钢管与活络头采用高强螺栓进行现场连接,组装成为成型的单根钢支撑。 1.4用汽车吊吊放钢支撑到托架上,调节高度位置,确保水平安装。 1.5钢支撑的长度由现场实际长度确定,微调采用特制钢楔,完成钢支撑组装的各种工作。 1.6为防止钢支撑在施加轴力时由于自重产生过大的挠度,在对钢支撑施加预应力时汽车吊,吊装钢丝绳必须持力,不得放松。 2、施加预加轴力 根据厂家提供的钢管支撑计算出的轴力为6800KN,远大于设计轴力2800KN,满足设计要求。待钢管支撑吊装就位后,采用1台100t千斤顶,在钢支撑活络头处施加轴力轴力,达到设计要求的200KN,再检查钢支撑是否牢固稳定不松动后,将钢楔块插入支撑活络头伸缩部位,锁定钢支撑活络头。具体如下图所示。表
2、A.4 安全交底记录安全交底记录(C2-4)编 号工 程 名 称 施 工 单 位交底项目(部位)TZZX-IV-03洞室开挖、钢管支撑交底日期 年 月 日交底内容(安全措施及注意事项): 3、钢管支撑拆除顶管安装完成后,将竖井内钢管件进行混凝土包封后,再由下至上逐层回填,回填至图纸所示的高度后,再进行由下至上逐一拆除钢管支撑。做到先回填,后拆撑。 (1)钢管支撑拆除步骤内支撑拆除应自下而上分层进行。拆卸钢支撑时宜用托架托住待拆除的钢支撑,用千斤顶施加预压力卸去活络头的锁定装置,释放支撑轴力,用气焊切开钢支撑端头连接部位,依次吊出钢支撑。 (2)钢管支撑拆除方法钢支撑拆除应随结构施工进程分段分层拆除。用25t汽车吊将钢支撑托起,在活动端设1台100t千斤顶,施加轴力至钢楔块松动,取出钢楔块,逐级卸载至取完钢楔。最后用汽车吊将支撑吊出基坑。 (3)支撑拆除注意事项 拆除过程中,应加强基坑的监控量测与现场巡视,发现安全隐患,立即停止拆除作业,待找出原因,隐患排除后方可继续作业,必要时调整拆除方案。 4、钢支撑防坠落措施 土方开挖 采用中心挖土法或小挖掘机开挖钢支撑附近土方,防止机械碰撞支撑;
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