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普通建筑用石料凝灰岩矿开采项目生产工艺及设备布局分析及评价

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  • 卖家[上传人]:大米
  • 文档编号:483926490
  • 上传时间:2022-12-25
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    • 1、普通建筑用石料凝灰岩矿开采项目生产工艺及设备布局分析及评价按照GB/T12801、GB5083、GB 16423等规范的规定,结合前述生产工艺、工艺布局、生产设备、物料及其可能产生的职业病危害因素,职业卫生符合性评价见表4.6。表4.6 生产工艺、设备布局和毒源分区分隔分析评价表序号检查项目与内容依据检查情况符合性结论A生产工艺A1物料毒性,无毒代替有毒,低毒代替高毒性1.应优先采用无毒和低毒的生产物料。若使用给人员带来危险和有害作用的生产物料时,则必须采取相应的防护措施,并制订使用、处理、贮存和运输的安全、卫生标准。GB/T12801-20085.5.1拟使用安全性好的炸药和起爆方式,执行有关爆破炸药和器材的规范符合A2生产物料、产品、剩余物料的贮存和运输2.原则:a.采用能排除或减小危险和有害因素的贮存方法;b.使用能保证安全、卫生的贮存装置和设施;c.装卸工作机械化和自动化。GB/T12801-20085.8.1.1石料化学性质稳定,拟采用挖掘机、铲车装载,自卸车运输、卸料,皮带输送;实现了机械化,可以保证安全、卫生的贮存条件符合A3机械化、密闭化、自动化、遥控、隔离操作3.对具

      2、有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术,实现遥控或隔离操作。GB/T12801-20085.3.1(c)破碎机组拟采用机械化自动运行,工人巡检作业符合4.露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则GB 16423-20065.1.2矿山拟采用自上而下分台阶开采,机械超前剥离符合5.对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程,应采取密闭、负压等综合措施。GB/T12801-20085.3.1(g)破碎机组拟采取彩钢瓦密闭,水喷淋除尘降尘设施符合B设备及布局B1噪声设备与降噪措施6.能产生噪声和振动的各类生产设备,都必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值,并在设计中采取有效防治措施。对固有强噪声、强振动设备,宜设置隔离或遥控装置。生产设备噪声、振动的限值指标应符合规定GB 5083-1999 6.61. 矿山破碎、筛分设备属于强振动和噪声设备,未见明显降噪措施。2. 设备运行固有噪声较大不符合7.设备的噪声超过有关标准规定时,应予以隔离GB/T12801-20085.7.2(f)破碎机组等噪声设备受工艺条件限制,预计难以隔离

      3、。不符合B2产生毒物的设备与防毒措施8.露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备,应采取综合防尘技术措施。GB 16423-20065.1.19一破、卸矿设置水喷淋, 道路拟采用洒水车洒水符合B3控制室、操作室9.操纵室应具有防御外界有害作用(如噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射和落物等)的良好性能。当 操纵室工作环境温度低于5或高于35时,应配置空调装置或安全的采暖、降温装置。GB 5083-1999 6.7.3.31. 矿山机动设备如挖掘机等设置密闭驾驶室2.破碎机组设置独立操作室符合10.深凹露天矿的采掘设备与矿用自卸汽车的司机驾驶室,应配备空气调节装置,不应开窗作业。GB 16423-20065.1.20挖掘机、铲车、汽车拟配备空调,作业时不开窗符合11.装车时,不应检查、维护车辆;驾驶员不应离开驾驶室,不应将头和手臂伸出驾驶室外。GB 16423-20065.3.2.11装载时,拟要求驾驶员在车内待命符合总体评价:该项目对生产工艺、设备布局和生产区提出了原则性措施:1. 拟使用安全性好的炸药和起爆方式,执行有关爆破炸药和器材的管理规范。2. 采掘、运输、破碎加工拟采取机械化作业。3. 采掘设备、运输设备拟设置密闭驾驶室,防御外界有害作用(如噪声、粉尘等)4. 潜孔钻拟采取干法捕尘作业、一破、卸矿设置水喷淋、运输道路洒水降尘。综上所述,拟建项目生产工艺及设备布局基本符合GB/T12801、GB5083、GB 16423的规定。但鉴于露天采矿特点及自然条件,机械化移动设备较多,对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程噪声、粉尘控制较难,故矿区内设备应遵照相关安全、卫生标准规范要求,按开采方案和工艺进行顺序布置;设备选型在性能和质量上应尽量满足工艺操作要求。采矿设备的选择和布局应体现安全和职业卫生原则,尽可能减轻设备对操作者造成的体力脑力消耗和心理紧张。

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