年产20万吨啤酒厂物料衡算

1、第四章年产 20 万吨啤酒厂物料衡算第一节、基础数据啤酒生产基础数据项目百分比（）项目百分比（）原料利用率98.5麦芽净损失0.35麦芽水分5大米净损失0.30大米水分13冷却损失5无水麦芽浸出率75过滤损失1.5无水大米浸出率95发酵损失1.5麦芽用量65包装损失2大米用量35总损失10啤酒国家级企业标准（大型厂）项目名称特级企业一级企业二级企业备注1产品质量合格率9998952.物质消耗总损失 (%)粮耗 (kg/t 酒)水耗 (t/t 酒)煤耗 (kg/t 酒)电耗 (度/t 酒)3.经济效益全员劳动生产率(元/人.年)资金利税率(%)人均实现利税(元/人)说明68.08.51751801851020251501701851001052500015000120005540301500010008000以12度酒计不计麦芽和生活用水以标煤计不计生活用煤不分大中小型类别1、企业考核不分大中小型，均以大型厂标准执行。2、本标准中要考核的各项指标为全厂性的指标，考核时不分桶酒和瓶酒，主要原因是目前资料都未分，且桶酒产量不大。3、资金利税率未分大中小型企业， 考虑到小厂虽然利润稍低，但占有

2、资金也少，特别是固定资金平均余额低，所以大中小厂应一样。4、优质酒执行国家标准GB492785；普通酒执行轻工业部标准 QB93684。5、 对于煤耗，由于地理条件不同， 考核标准中的煤耗也可按如下计算：东北地区以北增加 20，以南增加 10，华北西北增加 5。第二节、 100 千克原料生产 12淡色啤酒的物料衡算1、热麦汁量麦芽收率：0.75（ 10.05）（ 10.0035） 71.0大米收率： 0.95（ 10.13）（ 10.0030）=82.4%混和原料收得率：(0.6571.0 0.3582.4)98.5 73.86由上述可知 100kg 混合原料可制得的12 热麦汁为：73.86 12100615.54kg又知 12麦汁在 20 时的相对密度为 1.047，而 100热麦汁比 20时的麦汁体积增加 1.04 倍，故热麦汁（ 100）体积为：615.541.0471.04611.43 L2、冷麦汁量为：611.43（ 10.05） 580.86 L3、发酵液量为：580.86（ 10.015） 572.15 L4、滤过酒量：572.15（ 10.015） 563.57 L5

3、、成品酒量：563.57（ 10.02） 552.30 L6、吨酒耗粮为：100/0.552301.012178.91 kg/t 酒7、湿麦糟量：设排出的湿麦糟水分含量为80，则湿麦糟量为：【 10065（ 10.05）（ 10.75） 10035（ 10.13）（ 10.95）】/(10.8)84.83 kg8、酒花量：对浅色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为0.2，酒花耗量为：611.430.21.2229 kg9、酒花糟量：设酒花在麦汁中浸出率为40，酒花糟中水分含量以80计，酒花糟量为：1.2229（ 10.4）/（10.8） 3.6686 kg10、酵母泥产量：取酵母泥中含水80，产率转换为2，则酵母泥产量为：580.86211.6172 kg11.6172（ 180） 2.323 kg11、CO2量：C12H22O11+H2O = 2C2H5OH + 4CO2 + QCO2生成量为：444/342 0.12 580.86 61 21.88 kg式中： 61实际发酵度0.12 12 度冷麦汁44CO2的分子量342麦芽糖的分子量设 CO2在啤酒中的溶解度为 0.4 ，则啤酒中含量为

4、：572.15 0.4 2.289 kg游离的 CO2量为：21.882.29 19.59 kg20时， CO2的密度为 1.834 kg/m 3, 则体积为：19.59 /1.83410.69 m 312、空瓶需用量：设损失率为 0.5 ，选用 640 ml 的空瓶552.30 /0.640（ 10.5 ） 867.3 个13、瓶盖需用量：设损失率为 1，867.3（ 11） 876.0 个14、商标用量：设商标损失率为1，867.3（ 11） 876.0第三节 生产 100 ml 12 p 淡色啤酒的物料衡算1、生产 100 ml 12 p 淡色啤酒需用混合原料量为：100 100 /552.30 18.11 kg2、 麦芽耗用量为：18.1165 11.77 kg3、大米耗用量为：18.1135 6.34 kg4、酒花耗用量为：对浅色啤酒，热麦汁中加入酒花量为0.2 100 611.43/552.30 0.2 0.2214 kg5、 热麦汁量为：100 611.43/552.30 110.7 L6、 冷麦汁量为：100 580.86/552.30 105.17 L7、 发酵液量为

5、：100 572.15/552.30 103.59 L8、 滤过酒量为：100 563.57/552.30 102.04 L9、 成品酒量为：100 552.30/552.30 100 L10、湿糖化糟量为：设排出的湿麦糟含水 80，则湿麦糟量为：11.77 （ 15）（ 175） /(1-80%)=13.98 kg湿大米糟量为：6.34 （ 113）（ 195） / （180） 1.38 kg湿糖化糟量为： 13.98 1.38 15.36 kg11、湿酒花糟量为设酒花在麦汁中浸出率为40，酒花糟中水分含量以80计，酒花糟量为：0.2214（ 140） /（180） 0.6642 kg12、酵母泥产量为：取酵母泥中含水80，产率转换为 2，则酵母泥产量为：105.172（ 180） 0.421 kg13、CO2 产量为：C12H22O11+H2O = 2C2H5OH + 4CO2 + QCO2生成量为：444/342 0.12 105.17 61 3.96 kg式中： 61实际发酵度0.12 12 度冷麦汁44CO2的分子量342麦芽糖的分子量设 CO2在啤酒中的溶解度为0.4 ，则

6、啤酒中含量为：103.590.4 0.42 kg游离的 CO2量为：3.960.42 3.54 kg20时， CO2的密度为 1.834 kg/m 3, 则体积为：3.54 /1.8341.93 m 314、空瓶耗用量：选用 640 ml 瓶，损失率 0.5100/640（ 10.5） 157.0 个15、瓶盖耗用量：损失率 1，157.0（ 11） 158.6 个16、商标耗用量：损失率 1，157.0（ 11） 158.6第四节糖化一次定额量设该工厂全年工作日为 360 天，淡季 180 天，每天糖化 4 次；旺季 180 天，每天糖化 6 次，全年总糖化 1800 次。1、每次投料量：200000178.91/180019878.89 kg19900 kg2、麦芽投料量：1987965 12921.3 kg12900 kg12900/1990064.8 65符合投料比3、大米投料量：19900129007000 kg4、热麦汁量为：19900100615.54122492.5 kg19900100611.43121674.6 L5、酒花耗量为：199001001.2229243.4 kg6、酒花糟量为：199001000.3668673.01 kg7、干酵母量为：199001002.323462.277 kg8、湿麦糟量为：1990010084.8316881.2 kg9

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