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某铁路建设公司铁路路基工程质量控制标准化图集

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  • 卖家[上传人]:博****1
  • 文档编号:483223238
  • 上传时间:2023-07-05
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    • 1、项目标准化图集之二铁路路基工程质量控制标准化图集 二九年八月 前 言为进一步推进项目管理标准化工作,中建路桥组织有关单位编写了铁路路基工程质量控制标准化图集,(以下简称“图集”)。本图集参照铁路工程现行施工质量验收标准、施工技术指南、铁路工程建设标准化管理丛书“标准化作业”等书籍,针对铁路工程主要专业中的关键工序进行编制,突出工序流程主线,明确工序作业中的工程质量控制要点,该图集中使用了公司近年来各铁路项目施工的一些照片,同时掺入了作者多年从事铁路工程施工实践工作的体会和经验,更加侧重于施工现场,具有图文结合、重点突出、易懂实用的特点,本图集主要面向基础设施类施工作业人员,适用于班组作业人员培训和指导施工现场规范化标准化作业。同时,也可用于技术管理人员掌握工程施工工序要点,检查、监督、控制工程质量安全。希望能够对广大管理、技术干部起到一定的借鉴、指导作用。希望各单位在使用本图集过程中多提宝贵意见,以供今后修订,及时更新、补充、完善图集相应内容。中建路桥建设公司 二九年八月目 录第一章 地基处理21.长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点22.管桩施工工艺流程及主要工

      2、序质量控制要点93.浆喷桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点114.强夯施工工艺流程及主要工序质量控制要点155.褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程及主要工序质量控制要点17第二章 路基施工221.改良土施工工艺流程及主要工序质量控制要点222.路基基床以下路堤填筑施工工艺流程及主要工序质量控制要点253.基床表层级配碎石施工工艺流程及主要工序质量控制要点30第三章 路堑施工351.路堑施工工艺流程及主要工序质量控制要点352.路堑爆破施工工艺流程及主要工序质量控制要点39第四章 过渡段及附属工程施工421.路堤与路堑过渡段施工工艺流程及质量控制要点422.预应力锚索施工质量控制要点及施工工艺流程473.浆砌片石和植草边坡防护工程施工工艺流程及主要工序质量控制要点494.路基支挡施工工艺流程及主要工序质量控制要点555.桩板结构施工工艺流程及主要工序质量控制要点57封面示例59 地基处理第一章地基处理第一章 地基处理低应变检测及加载试验原地面处理停 钻钻进至设计深度钻机就位测量放线泵送混凝土钻机移位均匀拔钻至桩顶桩基检测桩间土清除破除桩头图1长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图1.长

      3、螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点1.1施工工艺流程图(图1)1.2质量控制要点1.2.1为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,同一工点,相同地质条件应先做不少于3根试验桩,并在竖向全长钻去芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题修订施工工艺。1.2.2施工前应进行场地平整,将原地面整至设计桩顶标高以上3050cm,碾压密实。表面做成适当的排水横坡,两侧人工开挖排水沟等临时排水系统,确保地面无积水。CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。1.2.3桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求,拔管速率应按试桩确定参数进行控制(一般拔管速度宜控制在23.5m/min),施工桩定标高宜高于设计标高50cm。1.2.4 CFG桩施工中,每台班均须制作检查时间,进行28d强度检验,成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求。1.2.5通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施,CFG桩超灌量由现场工艺试验确定,一般超灌量控制在2030cm。1.2

      4、.6混合料应按配合比进行配料,计量要准确,上料的顺序为:先装碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰和泵送剂,最后加砂,每盘料到拌合时间不应小于60s,为保证施工中混合料的顺利输送,施工中采取强制式搅拌机。1.2.7桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制,一般坍落度控制在160200mm。1.2.8整个施工过程中,安排质检人员旁站监督,并作好施工原始记录,记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。1.2.9桩头的保护:施工高度一般宜高于设计标高50cm,并采用湿黏土对桩顶封囤保护;桩体达到一定强度后(一般为3-7d),方可挖槽,严禁挖槽时机械撞击桩头;不可用重锤或重物横向击打桩体;合理安排施工顺序,避免后序桩的施工对已施工桩头的破坏。桩间土保护:为了避免扰动桩间地基土,桩顶高程以上宜预留300500mm厚的保护土层;雨后钻机下应铺设碎石垫层,避免扰动地基土。1.2.10桩间土清理:CFG桩区段施工完成达14天后,在路基两侧放出桩顶标高控制线,采用自重小于3t的小型挖掘机挖除桩间土,挖掘机挖斗宽度应小于桩间净距;挖

      5、掘机作业时采用倒退开挖法,保证始终在弃土上作业。并确保清理时不对桩身造成损害,不扰动设计标高以下桩间土、不压坏桩头。施工高度保证在桩顶标高以上,并用人工清理基底虚土,保证场地平整不积水。如果超挖,应制定相应的回填措施报监理和设计同意后方可实施,不得擅自施工。1.2.11截桩头、挖除:桩间土清除后,抄平或拉线在每个桩身上用红油漆标出桩顶标高准确位置;使用手执切割机或可移动立式切割机沿标高线上2cm位置将桩身四周锯缝,锯缝深度515cm(具体深度现场试验确定),使CFG桩沿切割线处形成预裂面;将钢楔插入切缝处,然后轻锤钢钎使之继续钎入造成切割面断裂而截断桩头;然后用人工修凿桩面,将桩顶从四周向中间修平至设计标高,顶端浮浆应清除干净,直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求,桩顶误差0+20mm内;最后在桩顶面用打磨机对称磨平3个10cm的低应变测点;截桩过程中严禁使用挖机直接截断桩头或采用风镐或钢钎凿桩,不得用锤头大力敲击桩头。截桩时要设专人负责指挥。 1.2.12 短桩及断桩、缺桩处理方法:短桩及断桩处理:当短桩及断桩发生在浅层时,可人工采用风镐凿除桩身混合料到短桩或断

      6、桩断面表面以下20cm处,桩顶表面应平整和凿毛,桩身半径增大20cm,采用同强度的混合料浇注到高出设计顶面20mm处,保证砼终凝后不小于设计桩长。当短桩及断桩发生在深层时,与设计院协商处理。缺桩处理:根据设计要求把桩补齐。具体采取铺垫护道的方法,防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。 1.2.13冬期施工时混合料入孔温度不得低于5,对桩头和桩间土应采取保温措施。1.3施工图片(图2图9)图2 CFG桩施工图3 CFG桩桩间土清理图4手动式桩头截除机图5手动式进行桩头截除图6移动式桩头截除机图7 移动式截除机进行桩头截除图8 CFG桩低应变检测图图9 CFG桩复合地基净载试验2.管桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点2.1施工工艺流程图(图10)测放桩位桩机就位插 桩掌握停止标准中间验收桩机进场送 桩打 桩喂 桩移至下一桩位测量仪器控制测量仪器控制测量仪器控制运 桩管桩验收图10管桩施工打桩工艺流程图2.2质量控制要点2.2.1管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差、抗弯试验及检验标准必须符合先张法预应力混凝土管桩标准和设计要求。管桩外形尺寸允许偏差符合下列的规定:直径5mm,壁厚-5mm,抽

      7、芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移5mm,桩尖对桩纵轴线的位移10mm,桩身弯曲矢高20mm,桩身矢高与桩长比1,法兰盘对桩纵轴线垂直度3mm2.2.2管桩的验收、起吊、运输和堆放管桩内外表面无露筋、空洞、蜂窝、混凝土脱落和断筋、脱头的现象,不得出现环向和纵向裂缝。管桩起吊运输中,必须保持平稳,避免剧烈振动和冲撞。管桩堆放应符合下列要求:堆放场地必须平整、坚实,堆放层数不宜超过四层。当两点支撑时,垫木位置须在距桩端0.21倍桩长位置处;当三点支撑时,垫木位置应设在距桩端0.15倍桩长及中点处。每层垫木必须保持在同一平面上,各层间垫木应在同一垂直线上。2.2.3施工中应加强测量,保证桩身垂直度和桩顶标高符合要求。2.2.4收锤标准:收锤标准以最后灌入度为控制标准,最后贯入度满足试桩参数要求。2.2.5管桩施工允许偏差: d4,直桩垂直度1%2.2.6管桩检验要进行单桩载荷试验、大应变动力、地变动力监测三项检测,单桩载荷应不少于3根,大应变动力检测数量不少于总桩数0.5%,低应变检测数量不少于总桩数的5%。2.3施工图片(图11图12)图11 管桩施工过程-1图12 管桩施工过程-23.浆喷桩

      8、施工工艺流程及主要工序质量控制要点3.1施工工艺流程图(图13)达到龄期后检测施工场地平整桩位放样搅拌桩机就位喷浆、搅拌、上升重复搅拌、喷浆、下沉预搅(喷)下沉制备水泥浆重复搅拌、喷浆、上升报监理工程师水泥材料检验清洗管路及打桩照片搅拌头移位、施工下根桩试 桩图13浆喷桩施工工艺流程图3.2质量控制要点3.2.1浆喷桩的质量控制应贯穿在施工的全过程,施工中必须随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和浆喷深度、停浆处理方法等。3.2.2正式开工前应做试验桩,确定合理的施工参数和浆液配比。3.2.3严格控制浆喷桩钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间,控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。3.2.4浆喷桩机必须配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度,泵送浆液必须连续,一旦因故停浆,要立即通知操机工,严防断桩。3.2.5为保证搅拌桩桩位的准确度和垂直度,需使用定位卡,并注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。3.2.6施工允许偏差:桩位50mm,桩身垂直度1%,桩体有效直径不小于设计值,3.2.7桩身质量检验浆喷桩成桩28d后要进行取芯无侧限抗压强度、低应变无损检测和单桩承载力试验三项无侧限抗压强度试验,抽检率2,且不少于3根。 单桩无损检测抽检率2%,且不少于3根。复合地基单桩载荷试验,频率为2,复合地基单桩设计承载力应满足设计要求。3.3施工图片(图14图17)图14水泥搅拌桩场地平整布点图15水泥搅拌桩钻孔图16水泥搅拌桩钻芯取样图17水泥搅拌桩轻型动力触探检验4.强夯施工工艺流程及主要工序质量控制要点4.1施工工艺流程图(图18)强夯设计施工准备试验性施工夯击计划确定施工参数夯

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