南方电网设备招标标准技术标书

1、500kV角钢塔标准技术标书编号：2011060520114101中国南方电网有限责任公司2011年06月目 录1 总则12 工作范围22.1 工程概况22.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34 技术要求44.1基本要求44.2切断技术要求54.3制弯技术要求64.4制孔技术要求74.5清根、铲背和开坡口技术要求94.6焊接连接组装技术要求104.7焊接技术要求114.8成品矫正技术要求124.9热浸镀锌要求134.10试拼与试装检查技术要求144.11塔脚板制作144.12警航漆154.13 地脚螺栓154.14 其他155 试验及验收165.1 概述165.2 试验165.3 验收166 技术文件要求176.1 一般要求176.2设计联络177 监造、标识及包装、运输及贮存、安装及质量保证187.1 监造187.2 标识及包装187.3 运输及贮存197.4 安装指导197.5 质量保证198 备品备件及专用工具209 主要材料来源2010 技术差异表2011 投标方需说明的其他问题21 中国南方电网有限责任公司500kV角钢塔标准技术标书 第21页 / 共2

2、1页1 总则1.1 本技术标书适用于中国南方电网公司 （项目单位填写）电网建设工程项目采购的500kV角钢塔，提出了角钢塔的图纸放样、原材料采购、紧固件采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。1.2 本技术标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术标书的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本技术标书的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对技术标书的意见和同技术标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术标书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时， 按较高标准执行。1.5 本技术标书经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术标书未尽事宜，由招、投双方协商确定。1.7 投标方

3、在应标技术标书中应如实反映应标产品与本技术标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术标书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8投标方应在应标技术部分按本技术标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本技术标书并按本技术标书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 铁塔制造企业应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。投标方提供的铁塔应是全新的。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。投标方若发现技术文件有不正确之处，必须通知业主，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由投标方负责。2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的500kV角钢塔适用的工程概况见表2.1：

4、工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）序号名 称内 容1工程名称2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限(1) 本标书适应于所供500kV角钢塔图纸放样、材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等。(2) 运输 运输条件： （项目单位填写）(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(4）本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1) 投标方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）基全新的、合格的500kV角钢塔及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。（2）供货范围一览表投标方提供的500kV角钢塔的具体规格、数量见表2.2: 供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.2供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量(3) 工厂试组装在生产厂家内完成，但应告知招标方，

5、招标方可通知相关方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4) 现场安装在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理安装投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员, 对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。(5) 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(6) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB500172003 钢结构设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收

6、规范GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5239-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5313 厚度方向性能钢板GB/T8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝GBJ50233-2005 110-500kV架空送电线路施工及验收规范DLGJ136-1997 送电线路铁塔制图和构造规定DL/T646-2006 输变电钢管结构制造技术条件DL/T764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓及螺母JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程SFA-5.23 埋弧焊用低合金钢丝和焊剂SFA-5.29-1998 药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝4 技术要求4.1基本要求角钢铁塔制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准

7、的技术要求。钢材、螺栓、螺母、焊条的材质应符合施工图纸的要求，所有材料应具有出厂质量合格证明书。所有杆塔结构的钢材均应满足不低于B级钢的质量要求。当采用40mm及以上厚度的钢板焊接时，应采取防止钢材层状撕裂的措施，例如可采用Z向性能钢板、控制焊接应力、控制钢材的断面收缩率、控制材料杂质含量、控制焊接工艺等措施。Z向性能钢板的化学成分和力学性能应符合现行国家标准厚度方向性能板GBT5313的规定。若在厚度方向受拉的重要构件选用一般钢材时，应逐张进行超声波探伤，主要检查其是否有分层和非金属夹杂等缺陷。探伤范围主要为焊缝区域以及钢板四周100mm宽度的区域。钢材的化学成分和力学性能应分别符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。热浸镀锌螺栓、螺母的材质及机械性能应分别符合紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱GB/T3098.1和紧固件机械性能 螺母 粗牙罗纹GB/T3098.2的规定。另外，热浸镀锌螺栓、螺母的延伸率、断面收缩率还应符合输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓及螺母（DL/T 764.4）表5的要求。对钢材手工焊焊接用焊条应符合碳钢焊

8、条GB/T5117和低合金钢焊条GB/T5118的规定。对自动焊和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属抗拉强度不低于相应手工焊焊条的数值。不同强度的钢材相焊接时，可按强度较低的钢材选用焊接材料。焊丝应符合焊接用钢丝GB1300规定的要求。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证。焊接结构对Q235钢和Q345钢应具有20C冲击韧性的合格保证，对Q390钢和Q420钢应具有0C冲击韧性的合格保证；非焊接结构应具有常温冲击韧性的合格保证。对焊接结构尚应有碳含量和硅含量的合格保证以及冷弯试验的合格保证，含碳量应低于0.2%，含硅量应低于0.55%，冷弯试验结果应符合低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家标准的规定。等边角钢每米的弯曲度不大于2 mm，总弯曲度不大于总长度的0.2 % ；角钢表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等，深度不能超过0.3mm，而且不得使角钢超出允许偏差，等边角钢的允许偏差按下表4.1规定。表4.1 等边角钢的允许偏差型 号允许偏差 mm边宽度 b边厚度 d25.6+ 0.8+ 0.36.39+ 1.2+ 0.51014+ 1.8+ 0.61620+ 2.5+ 0.84.2切断技术要求钢材的切断(机械剪切和火焰切割的统称)，应优先采用机械剪切，其次应采用自动、半自动和手工火焰切割。钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的边缘缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的溶瘤、飞溅物等。切断处切割面平面度为0.05t（t为厚度）且不大于2.0mm，割纹深度不大于0.3mm，局部缺口深度允许偏差1.0mm。钢材的切断允许偏差按下表4.2规定。表4.2 钢材的切断允许偏差项 目允许偏差(mm)示意图基本尺寸:长度L或宽度b2.0端部垂直度 t(2b/100)且3.0切断面垂直度P(S/8)且3.0注：上表系按独立原则给出的允许偏差,

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