人造板简答题复习资料 (2)

1、第一章绪论1、人造板的分类方法；依生产过程类型：干法、湿法和半干法；以干法为主使用性能：结构材料(定向结构、高密度板)，主要是力学性能和耐老化性；功能材料，主要是装饰性、阻燃性、抗虫性、抗腐蚀性 等；以组成单元分：以单板、板、片为主的产品：普通、功能、结构、异形胶合板；以刨花为主产品：普通、功能、成型刨花板； 以纤维为主的产品：普通、功能、成型纤维板；复合人造板：贴面、装饰、木材+其他材料、复合结构人造板；综合式分类：依人造板的木质的单元、胶黏剂和添加剂、以产品的形状的组合分类；2、人造板性能的评价；外观性能：外形尺寸、翘曲度、材质缺陷、加工缺陷、边缘不直度等；内在性能：物理性能：含水率、密度、吸水率、吸水厚度膨胀率；力学性能：胶合质量、静曲强度、弹性模量、顺纹抗拉强度、横 纹抗拉强度、冲击韧性、内结合强度、表面结合强度、握螺钉力、端面力度等；耐久性：抗老化性能；功能性：防火、防虫、低游离 甲醛；3、人造板产业链的上下游分别是什么；单元制造和板的成型加工4、胶合板、刨花板和纤维板的生产工艺流程；胶合板：原木一截断一热处理一剥皮一定中心一旋切一剪切一干燥一拼接一修补一涂胶一组坯一预压一热

2、压一裁边一砂光一分等、 检验一入库刨花板：原料一原料一分类一原料准备一刨花粗加工一刨花干燥一刨花分选一施胶一铺装一检验一预压一热压一后期处理一后期加 工一分等检验一入库纤维板：原料一剥皮一削片一木片一筛选一水洗一木片贮存一热磨一纤维干燥一纤维贮存一铺装一预压一热压一冷却一裁边一砂光 一检验、分等一入库5、人造板的标准构成；国家标准；行业标准；地方标准；企业标准国际标准：国际标准化组织(ISO)；国际电工委员会(IEC)；外国标准：美国(ANSI);德国(DIN)；英国(BS)；日本工业标准(JIS)；第二章原料6、胶合板、刨花板及纤维板的生产对原料的要求有哪些；胶合板对原料的要求：原木质量，总体上纹理通直、尖削度小、缺陷少；原木直径，一般检尺长为4m、5m、6m,长度公差为-2+6cm； 原木径级，一般要求最小直径26cm；除此避免使用密度特大、硬度特高或干燥后翘曲变形严重的，对于树种材性不一样，加工过程中 不可混合使用；刨花板及纤维板的生产对原料：采用小径级原木，采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料；具有一定纤维素含量的木质和非 木质植物纤维原料，都可制作非单板基材类人造板，材料

3、一般选用密度小而强度高的树种；树皮含量控制在10%以下；原料的含水率 在40%60%最为理想(过高一难切削、干燥，过低一原料易脆)；供应足，价格低；7、非木质原料的特性有哪些；外形：一般同一原料的外径在长度上变化较小，相对均匀，且有中空和空心结构之分，表层有的较硬或有一层蜡质，但不同种类原 料间差异非常显著。原料的生长靠植物末梢和节部的分生组织，因此茎秆的径向生长较小，主要为纵向延伸；内在：纤维细胞短，非纤维细胞多；杂细胞含量高；抽提物含量高；棉杆、麻杆、甘蔗渣等含有松软的髓物质结构，具有很强的吸 收胶黏剂的作用，影响界面胶合，降低制品的强度性能，有些含有较高的二氧化硅和蜡，影响板坯内部结合力，也影响二次加工；棉 杆、麻杆有柔软的外皮层，属于长纤维，影响制造工艺，应去皮。8、胶黏剂的分类，脲醛树脂、酚醛树脂胶黏剂的特点；分类：合成树脂胶黏剂：脉醛树脂（UF）：优点：成本低廉，操作简单，性能优良，固化后胶层无色工艺性能好 缺点但其固化时收缩大，胶层脆易老化，在使用过程中常存在释放游离甲醛污染问题，仅室内用酚醛 树脂（PF）：优点：具有优异的胶接强度，耐水，耐热，耐气候等优点，属于室外用胶

4、黏剂缺点.但颜色较 深，成本高，有一定脆性，易龟裂，固化时间长，固化温度高三聚氤胺树脂（MF）特点：具有很高的胶接 强度，较高的耐水性，耐热性，耐老化性，胶层无色透明，有较强的保护色泽的能力和耐化学药剂能 力，但价格较高，硬度和脆性高。三聚氤胺脲醛树脂（MUF）；无机胶黏剂：石膏、水泥、镁质胶凝材料9、人造板生产过程中的添加剂有哪些和各自作用；添加剂：防水剂；提高板制品的耐水性，改善尺寸稳定性，减轻或消除湿胀和干缩引起的变形，以及防止制品因吸湿造成的霉变和 导电能力增强的问题。主要有石蜡、松香、沥青、合成树脂、干性油、硅树脂；固化剂：一种酸性物质，将它加入树脂中，可降低 树脂PH值，而促使树脂固化的物质；UF 一般用氯化铵、氯化锌、硫酸铵、硝酸铵等酸性盐类，PF 一般不用固化剂；填充剂：节约 树脂的耗用量，降低胶的成本，增加胶液的固体含量、粘度和出粘性，避免由于胶液过分渗透，引起胶合缺陷，可使胶液的试用期长， 改善作业性，防止和较少胶液在固化过程中胶层的收缩而产生内应力，提高胶层的耐老化性，还可以降低游离甲醛含量，减少公害。 常用：木粉、淀粉、大豆粉；阻燃剂：防止人造板起火或延缓其燃烧

5、的化学药剂；常用磷-氮系阻燃剂，如磷酸氢二胺（NH4）2HPO4 最好，硼系阻燃剂，氨基树脂阻燃剂；防腐剂；能够防止、抑制或中止危害木质基材的细菌、微生物及昆虫侵害的化学药品。分为 水溶性、油溶性、油类防腐剂，主要使用五氯酚钠、烷基铵化合物；膜模剂：使物体表面易于脱落、光滑及洁净10、三聚氤胺树脂装饰纸贴面时一般由哪些层组成和各自的作用；表层纸：覆盖在装饰纸的上面，用以保护装饰纸上装饰图案；装饰纸：用以印刷木纹和装饰图案；底层纸：为钛白纸，用作树 脂装饰板基材，使树脂板具有一定的厚度和机械强度，所以采用不加防水剂的牛皮纸浸酚醛树脂；覆盖纸：夹在装饰纸与底层纸之 间，为的是遮盖深色的底层纸，为钛白纸；第三章基本单元加工11、原料软化处理的目的和方法有哪些；目的：将原料进行软化，降低原料的硬度，增加可塑性，使其在人造板原料加工过程中，确保工艺所需要的尺寸，形状和质量以及 减少制造能耗。方法：喷水水煮水与空气同时加热蒸汽热处理加压蒸煮冷碱法碱液蒸煮法中性亚硫酸盐法12、单板旋切中原木定中心的方法和特点；直接在木段端面定中心：工艺简单，主要用于直径大、弯曲度和尖削较小、形状比较规则的木段在木段

6、最大内接圆柱体断面定中心：确定基准面复杂利用木段的投影，在最小内封闭曲线上寻找最大内切圆：机械定中心提高了木段的出板率，但由于木段形状存在这一定的差异，因 而总是存在着定心误差；13、单板旋切过程中的主要角度参数的定义和控制；旋刀的研磨角（B）：旋刀的前面和后面之间的夹角；胶合板生产中一般采用1823，对于硬、厚单板、节多的木材采用较大的 8，为了稳定旋切质量和增加旋刀正常使用寿命，可采用带微楔角的旋刀，为19后角（a）：旋刀的后面与旋刀刀刃处旋切曲线的切线之间的夹角；a值必须随木段直径变小而减小；切削角（6）：切线与旋刀前面之间的夹角，即旋刀的研磨角和后角之和补充角（。）：切线CP与铅垂线CM之间的夹角；。为旋刀后面与铅垂线CM之间的夹角14、单板旋切过程中力学分析；劈力P1：在旋切时产生超前裂缝，使单板同木段分离，在旋切的木段表面出现凹凸现象和大量裂缝，降低单板质量。因此为消除这 些缺陷，应该正确地使用压尺；切削力P2：从木段上切下单板，受木段的温度、木材的密度、切削条件等影响；压木段力P3：可保持正常旋切，该力必须存在，并尽量保持稳定；影响单板旋切质量的主要因素和分析；旋切工艺条

7、件，机床精度和切削，机床使用和保养15、怎么提高单板的出材率；减小木芯直径；木芯锯断再旋；合理挑选碎单板和窄长单板；湿单板封边16、“因材生产”的不同原料的刨花制备工艺流程；刨花分类：特质刨花（宽平刨花、捧状刨花、纤维刨花用于刨花板表层材料、微型刨花）；废料刨花（工厂刨花、颗粒状刨花及木粉） 一般刨花越薄，板的强度越高。I ?I芯层料仓fIf f规整原料一刨片机一湿料仓一刨花干燥一机械筛选一气流分选一打磨机fI工厂刨花一机械筛选一杂物、表层细料气流筛选一芯层细料不规整原料一削片机一湿木料仓一双股轮刨片机一湿刨花料一刨花干燥一机械筛选一表层细料打磨机f I17、纤维分离的理论基础；松弛理论：既考虑了植物纤维作为高聚物在机械应变过程中所具备的普遍规律性，又兼顾到植物纤维本身的弹塑性能；它认为，植物 纤维与其他高聚物一样，根据受力情况可产生三种变形：纯弹性变形、高弹性变形和塑性变形18、热磨纤维的质量怎么评价；纤维分离度：经解纤后纤维分离程度。用纤维的虑水性能反映纤维分离程度。虑水性能越差，纤维分离程度越好，纤维的比表面积 越大。虑水性能用虑水度表示。（虑水度一一从打开泄水阀到浆料位降至水位

8、指示线所需时间为虑水度）（2）纤维筛分值：用于衡量纤维大小、长短、粗细及纤维配比。指纤维留于或通过各种规格筛网的纤维质量所占百分比。（3）纤维松散系数（堆积密度）：指1m3未压实纤维的重量。松散系数过大，说明纤维短而粗，板材强度下降。19、影响热磨纤维的质量的因素有哪些；影响磨浆速度：原料受力变形后的恢复速度和两次作用力的时间间隔原料的弹塑性外力作用频率单位压力水分第四章干燥20、恒定干燥条件下的干燥曲线分析；物料温度：。物料含水率：C干燥时间：T分析：A-B：预热阶段，供给的热量主要用于干燥单元升温，基本上不用于水分蒸发，反应在9-T温度曲线上温度变化比较明显；B-C： 恒速干燥阶段，主要蒸发自由水，干燥单元的含水率急剧下降，C-T曲线斜率较大，但单位时间内加工单元含水率的下降速度不变， C-T曲线近似呈直线，此阶段内供给的热量基本上相当于加工单元水分蒸发所需的热量，物料的表面温度基本上不变，反映在0 -T 曲线上B-C段比较平坦；C-D：减速干燥阶段，主要蒸发B-C段未蒸发完的自由水和吸着水，单位时间内加工单元含水率下降速率逐 渐减小，C-T曲线斜率变小，此阶段供应的热量除了用于吸

9、着水蒸发所需的热量外，尚有一部分被用于干燥单元升温，0 -T曲线在 C-D段有所上升；21、单元干燥介质转换模式；单板：蒸汽一换热器一热空气一进干燥机；设备：网带式或辊筒式单板干燥机； 燃料一烟气一热空气一进干燥机；设备：网带式或辊筒式单板干燥机； 蒸汽或热油一进压板；设备：热板干燥机；纤维：蒸汽或热油一换热器一热空气一进干燥机；设备：管道式纤维干燥机燃气+热空气一进干燥机；设备：管道式纤维干燥机刨花：蒸汽、热水、热油、烟气一进干燥管束；设备：圆筒式或转子式干燥机 蒸汽一换热器一热空气一进干燥机；设备：单通道、三通道或喷气式干燥机 燃料一烟气一热空气一进干燥机；设备：单通道、三通道或喷气式干燥机 烟气一净化一进干燥机；设备：单通道、三通道或喷气式干燥机22、单板干燥机的种类和特点；单板干燥机是一种连续式的单板干燥设备，常用的有网带式和辊筒式两种，包括干燥段和冷却段两部分；板的进板方向与单板的纤维 方向垂直（一致），称为横向进板如先干后剪的网带喷气式干燥机（纵向进板如网带式和所有辊筒式干燥机）国内常用网带喷气式干燥机，高温、高速热气流从单板带的两侧垂直喷射到板面上，冲破单板表面的临界层，使单板干燥的速度大大 加快，为单板连续干燥创造了条件。网带式干燥机用于表背板和芯板干燥；辐筒式主要用于芯板干燥干燥质量评定：单板的干缩、单板的变形、单板终含水率分布、单板的色变和内含物外析其他干燥机：红外线-对流加热混合式干燥机（温度高、干燥质量好等优点，但耗能大）；微波-对流加热混合式干燥机（低含水 率使用效果好）；热板干燥机（单板干燥后光

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