大唐延安热电厂1号主厂房结构高支撑架施工方案

1、编 号SGFATJ049性 质重 大版 次1大唐延安发电厂2350MW“上大压小”热电联产工程1号机组主体建筑及安装工程1号主厂房结构高支撑架施工方案福建省第一电力建设公司大唐延安热电厂工程项目部年 月编 号SGFATJ049性 质重 大版 次1编 制： 年 月 日项目级审核：工程部： 年 月 日质管部： 年 月 日安保部： 年 月 日项目总工： 年 月 日公司级审核：工程部： 年 月 日安保部： 年 月 日安全总监： 年 月 日 批 准： 年 月 日目 录1 工程概况11.1 工程概况11.2 技术特性21.3 施工工期22 编制依据23 作业前条件和准备33.1 技术准备33.2 现场组织机构33.3 材料要求：33.4 作业人员安排43.5 作业工器具43.6 安全器具53.7 材料用量53.8 工序交接54 作业的程序和方法54.1 作业程序54.2 梁、板支撑架施工方法64.3 支撑架搭设114.4 支撑架的拆除134.5 模板的拆除134.6 混凝土浇筑施工要求145 强制性条文146 支撑架质量保证措施166.1 支撑架的验收、使用及管理166.2 人员素质要求166.3

2、 劳保用品（三宝）要求177 作业的安全环境保护措施177.1 作业的安全177.2 预防坍塌事故安全技术措施187.3 预防高空坠落事故安全技术措施197.4 监测措施197.5 环境保护措施218 作业危险点分析评价及控制措施228.1 建筑施工作业危险源评价229 环境因素识别与预控269.1 环境因素识别269.2 环境因素汇总及评价表2610 应急预案2710.1 火灾2710.2 支撑结构失稳2710.3 结构垮塌2710.4 高空坠落2710.5 高空坠物2710.6 暴雨2711 节点附图2811.1 支撑架钢管立杆电板示意图2811.2 监控附图2811.3 节点大样2811.4 各施工模板支撑示意图及施工平、剖面图2912 高支撑模板计算书32大唐延安发电厂2350MW“上大压小”热电联产工程1 工程概况1.1 工程概况 本工程为大唐延安发电厂2350MW“上大压小”热电联产工程1号机组工程，本方案为1号机组主厂房ABC列高模板支撑工程专项方案，其中包含了1号汽机房、除氧煤仓间结构模板支撑脚手架搭设。 1号汽机房、除氧煤仓间上部结构0.00m标高相当于绝对标高920

3、.30m，ABC列现场场地标高为-3.5m。1.1.1 主厂房B-C列结构 主厂房B-C列为框架结构，（1/01轴-9轴）共9跨，长度84m，其中1/011轴轴线间跨距为12.00m，19轴轴线间距为9m，纵向为BC轴线，轴线间距为12m。在+25.15m处设有吊车梁牛腿，吊车梁设计为实腹式焊接工字钢梁。除氧煤仓间各层楼板为钢梁现浇钢筋混凝土板组合结构，楼板厚120mm，钢梁为H型钢梁。自下而上分6.25m层、12.55m层、19.05m层、25.15m层、27.50m层、31.75m层、39.75m层、49.10m层。 BC列各层较大梁截面为+6.250m为6001300mm，+9.550m为6001300mm，12.550m为6001500mm，19.050m为6001300mm，25.150m为7002400mm，31.050m为6001400mm，39.650m为6001400mm，49.100m为6001400mm。BC列除煤仓间区69轴6.25m层区有梁板，搭设高度为9.63m；16轴12.55m层有梁板，搭设高度为15.93m。该区层高超过8m，造成施工楼层结构时支撑体系

4、超过8m。1.1.2 A排结构 1号机组A排总长84m,共9跨，其中1/011轴轴线间跨距为12.00m，19轴轴线间距为9m。A列排架总高为+29.70m，柱截面0.00m+23.03m为7001300mm，+23.03m+27.50m为7001100mm，+27.50m+29.70m为700750mm。柱间连梁截面0.00m+27.50m为350900mm27.50m+29.70m为350600mm。A排1/014、59轴6.25m层梁支撑搭设高度为8.85m,45轴7.05m层梁支撑搭设高度为9.95m。该区层模板支撑体系高度超过8m。 本方案对主厂房涉及到的主要高支撑架部分进行描述，同时考虑到后续结构图纸未到，可能会有部分单体依然有超过8m层高的局部范围，根据以往工程经验，后续结构层高及梁板截面均不会超过本方案中的参数，故后续对于同类结构将按照本方案执行。1.2 技术特性 脚手架作为施工中的临时安全防护设施，它随工程的进度而搭设，工程完毕即拆除。在土建施工中，脚手架作为操作平台和材料堆放场是一项技术性强、危险性高的特种工作，所以脚手架设计、搭设的是否合理，不但直接影响着工程的总

5、体施工，同时也直接关系着作业人员的生命安全。为了保证脚手架的质量、施工人员及设备的安全，特编制此施工方案。1.3 施工工期 1号机组主厂房A.B.C列上部结构开工日期2016年3月30日至2016年08月20日完成。2 编制依据2.1 主厂房框架结构图F5071S-T030701；2.2 主厂房框架运转层及以下楼板及纵梁结构图F5071S-T030702A；2.3 主厂房框架运转层以上楼板及纵梁结构图F5071S-T030703；2.4 汽机房固定端结构图F5071S-T0311；2.5 汽机房A排外侧柱结构图F5071S-T0305；2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（第1部分：土建工程）DL/T 5210.12012；2.7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2.8 建筑施工计算手册（第三版）；2.9 钢管脚手架扣件规范（GB15831-2006)；2.10 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；2.11 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.12 工程测量规范(GB50026-2007)；2.13 工程建

6、设标准强制性条文（电力工程部分2011版）；2.14 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2013版）；2.15 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987；2.16 关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质2009254号；2.17 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-2014)；2.18 设计施工图纸交底、会检记录及设计院的回复资料。3 作业前条件和准备 本方案满堂落地扣件式钢管支撑架施工前必须制定安全专项方案。确保保证其技术可靠和使用安全。3.1 技术准备3.1.1 土建图纸部分到位，除氧煤仓间、汽机房A列已具备施工条件。在施工前首先进行图纸会检，根据施工图纸确定施工方案，编写施工方案，进行施工技术交底。脚手架下方回填土已施工至-3.5m，回填采用2:8灰土回填，压实系数满足设计要求，做好排水防洪措施。3.1.2 本方案在施工前，工程技术负责人对搭设所有人员进行技术交底。3.1.3 对进入现场的各类支撑体系的构配件，使用前应对其质量进行检查。在支撑架搭设前计算每个部位钢管的配置，减少上部对钢管的现场切割量，减少材料的损耗。

7、3.1.4 经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3.1.5 本工程各单体在基础施工完成后回填，基础回填必须严格按照设计图纸要求施工，以满足地基承载力的要求。3.2 现场组织机构 为保证施工方案的顺利实施，充分调动劳动力和机械设备，设立如下现场组织机构： 项目经理：陈君新 施工负责人：钱晶晶 技术负责人：王天生、邹云鹏 施工员：申海林、贺涛、宋泰山 质检员：姜张华、孙志强 安全员：陈登明、曹波、申小东3.3 材料要求：3.3.1 钢管：钢管有严重锈蚀、裂纹、压扁的不得使用；钢管上打孔的严禁使用；壁厚相差较大的不能使用；弯曲弧度大的在调直前不得使用。钢管壁厚不得小于3.0mm。3.3.2 扣件：扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65Nm时不得发生破坏。3.3.3 安全网的技术要求必须符合GB57252009规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须经过认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网。3.3.4 内挂立网规格为绿色密目安全网1.5m6m，内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。3.3.5 在钢管和扣件进场后要进行抽检复试，复试合格后方能使用。3.3.6 可调顶托 可调托撑螺杆的外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑的螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。3.3.7 脚手板 脚手板采用木脚手板，单块脚手板的质量不宜大于30kg。木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中 IIa 级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。3.4 作业人员安排现场管理人员配备人 数作业工种人 数施工员2人架子工35人专职安全员2人普工15人对口技术员2人电工2人专职测量员2人起重工2专职质检员1人总数9人总数54人

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