大唐丰润光轴供热供热调试方案

1、河北大唐国际丰润热电有限责任公司1号机组光轴供热改造批准：审核：编制：日期：2016年10月、八、刖言调试大纲是机组启动调试阶段纲领性文件， 编制调试大纲的目的是通过执行电力行业标准 火 力发电建设工程启动试运及验收规程 DL/T5437-2009（以下简称新启规）和各参建单位的协作 配合及调试技术纳总，确保大唐丰润光轴供热改造项目调试工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，确保工程能符合“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范、更环保、用国产设备 创国际一流”的要求，实现机组高水平达标投产和工程创优。本调试方案由大唐河北唐山丰润热电厂组织审查、批准后生效。一、工程概况1.1项目简介：大唐河北唐山丰润热电厂一期工程建设 2 X 300MV供热机组是为解决大唐河北唐山电厂市居民 供热、代替小锅炉而建设的热电联产项目。规划容量按 4X 300MW供热机组考虑。2X 300MV机组为 单抽采暖供热机组，配2X 1025t/h燃煤锅炉。厂内设换热首站，通过热网水管道向热用户提供130C 高温热水，回水温度70C。额定采暖抽汽量2X 500t/h，最大采暖抽汽量2X 550t/h，电厂额

2、定供 热能力为 668MW。大唐河北唐山丰润热电厂目前承担的热负荷为1 1 80万平米，该电厂所在区的供热管网已经和市区供热管网已经形成一个环网，为提高电厂的供热能力，供热公司已经将两条新增的DN1200管线接至电厂围墙。电厂2X 300MW热电机组通过光轴改造，最大限度地回收汽轮发电机组的余热， 提高机组热效率，降低发电标煤耗，来增加供热面积，以满足城市发展增加的供热需求。本项目的改造范围包括新增一根低压光轴转子、 相应联轴器、抽汽阀门、光轴冷却系统、 安全 门及光轴改造需要改造的辅助系统等设备的设计、制造、 采购、运输、设备安装试运指导以及相关 技术服务工作。在采暖季前将 #1 机组原低压转子更换为光轴转子，将连通管蝶阀拆除，彻底解列 低压缸运行， 即中压缸排汽除引部分蒸汽冷却低压缸外全部进入热网加热器， 光轴转子将做为联轴 器直接连接中压转子和发电机转子。 结束供热后， 将低压光轴转子更换纯凝转子， 并更换为取消供 热蝶阀的连通管，即完全恢复至纯凝机组设计状态。本工程中的低压光轴转子、 相应联轴器、抽汽阀门、光轴冷却系统、 安全门及光轴改造需要改 造的辅助系统等设备1.2 系统简

3、介：1.2.1大唐丰润有限公司一期工程建有 2台300MW汽轮发电机组，本次改造工程对1#机组进行光轴 改造，增加一台热网循环水泵， 以提高电厂的对外供热能力。 本工程是为解决唐山市丰润区市居民 供热，代替小锅炉而建设的热电联产项目，是一项节能环保工程。1.2.2大唐丰润热电公司现有厂用电系统采用 6KV和380/220V两级电压，低压变压器和容量大于 等于200KW的电动机负荷，由6KV供电。容量小于200W的电动机负荷及照明、检修等低压负荷， 由380/220V供电。6KV厂用电为不接地系统，380/220V为动力与照明合用的直接接地系统。本工 程是将电厂#1机组进行改造，该机组有一台高压厂用变，将发电机电压降为6.3KV，厂用变低压侧 有2个6.3KV绕组，额定容量50/28-28MVA,每台机设有A、B两个6KV高压厂用段。1.2.3本工程新建热网循环水泵房，内部新安装装 1台热网循环水泵，额定电压6KV按工艺设计 方案，热网循环水泵额定容量2000KV，低压负荷为检修、照明、热工控制等用电，总负荷200KVA1.2.4 本次改造，在新建热网循环水泵房内不设开关柜，泵房内新增供

4、电负荷由主厂房内引出，具 体方案如下：6KV部分：在汽机厂房8.5m层电气配电间1#机高压配电室内，主厂房高压1A段尾端 预留位置新增1台开关柜，新增热网循环水泵电源由此柜引出；380/220V部分：检修、照明热工控制等负荷，分别从公用 MC（段、保安1C段、#1机锅炉PC1段照明检修PC1A段等已有开关柜内 引出电源。具体接线情况详见施工图。高压6KV配电装置采用金属铠装移开式开关柜，配VD4型真 空断路器，额定电流1250A,额定开段电流40KA低压配电装置沿用原有 MNS型抽屉式开关柜，其中新增负荷需重新配置抽屉，内配 T2系列塑壳开关（与原有抽屉开关类型一致）1.3 主要设备参数：板式换热器规格型号 BRO.25-1.0-42-H 换热面积 42 平方设计压力1.0MPa流程组合2*28/2*29工作压力1.0MPa出厂编号160019-5278工作温度100c出厂日期2016年9月18日热网循环水泵（离心泵）型号KSR3300-165流量3582用杨程140m必须汽蚀余量6m轴功率1536KW专速1435r/mi n效率 85%重量 4600Kg出厂编号 160275出厂日期

5、 2016年10月调速型液力耦合器型号Y0TGCD800出厂编号1610085额定转速 1500r/min 重量 1700功率范围740-2080KW出厂日期2016年10月三相异步电动机型号YXKS560-4功率因数0.89标准编号0603SKF额定功率2000KV安装方式海拔不超过ATL小于等额定电压6000V接法丫工作制环境温度21C额定电流224A效率热分级冷却方式额定频率防护等级重量额定转速1485r/min出厂编号0603SKF出厂日期2016年09月换热器出厂编号 E-16-741 设计压力1.6MPa1.0MPa压力容器类别 II 耐压试验压力 2.0MPa2.0MPa制造日期 2016年10月最高允许工作压力 /MPa/MPa容积净重21150Kg设计温度135摄氏度250摄氏度 换热面积 1300m2 工作介质：水过热蒸汽 . 水折流板间距1100mn主体材料Q34RS316030345R产品标准 CB/T151-2014制造许可级别 D1/D2制造许可证编号 TS2231108-20181.4工程主要内容包括整个换热系统及其配套设施范围内的设备、管道、电气、自控、

6、建筑、结构等工程（均位 于电厂围墙之内）。包括但不限于：设备安装施工，阀门管道设备安装，保温设备的安装等；电气、 控制、计量设备的试验和调试，热力管网及附属设备的调试、试验及检查、管网系统试运行及消缺、 整套热力管网系统的第三方性能试验和性能考核验收、施工安全、施工过程中对其他管道等的保护、竣工验收等二、试运前应具备的条件1. 熟悉设备说明书和有关技术资料，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序和操作方法。2. 设备周围垃圾杂物已清理干净，脚手架已拆除。3. 有关通道应平整和畅通，附近没有易燃易爆物品，并设有消防设施。4. 试运时所需的工具、材料、安全防护设施应准备齐全，水电、照明确保可靠供应，并有必要的 通讯措施。5. 设备基础混凝土已达到设计强度等级，灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土强度等级。6. 系统就地用一次元件（测温元件、测压元件）校验完毕。7. 系统所涉及的各设备间连接电缆已敷设完毕、接线完毕，并经检查正确无误，符合设计。8. 厂家服务人员已经到达现场。三、调试技术措施：1. 供热设备调试1.1. 供热阀门单体调试：详见阀门清单1.2. 供热各设备保护传动试验：1.2.1

7、. 热网循环水泵E保护转动试验:项目动作条件跳闸条件1. 热网循环水泵E运行，延时60秒后，出口门未开，且在关状态， 延时3秒。2. 热网循环水泵E运行，热网循环水E油温110C，且油温测点为故 障，延时3秒。3. 热网循环水泵E运行，循环水泵E液力藕合器排油压力0.05MPa 延时3秒。启动条件1. 热网循环水泵E进口门已开；2. 热网循环水泵6KV电源馈线断路器控制回路未断线；3. 热网循环水泵E出口门已关；1.2.2.供热#1热网加热器E保护转动试验:项目动作条件正常水位0点：壳体中心线-305mm保护条件高I值：+70mm报警高U值：+110mm开紧急疏水电动门；高川值：+150mm解列，关闭进汽电动门;低I值：-50mm报警。1.2.3.项目动作条件保护条件正常水位0点：壳体中心线-405mm高I值：+70mm报警；高U值：+110mm开紧急疏水电动门；高川值：+150mm解列，关闭进汽电动门；低I值：-50mm报警。1.3.供热各电动转机电机单独试转1.3.1. 热网循环水泵E电机单转:131.1. 热网循环水泵E电机单转应具备的条件：1.3.1.1.1. 热网循环水泵E传

8、动保护试验结束，试验结果正常。1.3.1.1.2. 热网循环水泵E热工测点安装完好且已投入。1.3.1.1.3. 热网循环水泵E电机和液力耦合器联轴器对轮脱开，并做好防护设施。1.3.1.2. 热网循环水泵E电机单转的过程：1.3.1.2.1. 启动热网循环水泵E,检查启动电流和定速时间。1.3.1.2.2. 检查热网循环水泵E电机轴承振动和温度。1.3.1.2.3. 检查热网循环水泵E电机线圈温度。1.3.1.2.4. 热网循环水泵E电机单转时间为30分钟。1.3.1.2.5. 热网循环水泵E电机单转试验结束，停止热网循环水泵E。1.3.1.2.6. 将试验结果填入再鉴定记录中。1.4.供热系统滤水器调试：1.4.1. 供热系统热网循环水滤水器冷态调试：1.4.1.1. 供热热网循环水滤水器冷态调试应具备的条件：1.4.1.1.1. 供热热网循环水滤水器设备安装完毕。1.4.1.1.2. 供热热网循环水滤水器进水电动门、出水电动门、旁路电动门、排污电动门调试工作 结束，阀门送电。1.4.1.1.3. 供热热网循环水滤水器热工测点校验工作结束，各热工测点投入。1.4.1.2. 供热热网

9、循环水滤水器调试过程：1.4.1.2.1. 在就地控制箱将热网循环水过滤除污器控制方式投手动，开关试验热网循环水滤水器 各阀门。1.4.1.2.2. 在就地控制箱将热网循环水滤水器控制方式投自动，设定好热网循环水滤水器排污间隔时间和压差，启动热网循环水滤水器排污，检查热网循环水滤水器各阀门动作正常1.4.1.2.3.热工模拟热网循环水滤水器压差大信号，检查热网循环水滤水器各阀门动作正常。2. 供热各系统调试试运2.1. 供热冷却水系统调试试运：2.1.1. 供热冷却水系统调试应具备的条件：2.1.1.1.供热冷却水系统阀门管道安装工作结束。2.1.1.2.供热冷却水泵电机测绝缘合格后送电。2.1.1.3.供热冷却水泵进、出水电动门开关试验正常。2.1.1.4.开启供热#1热网加热器C疏水泵冷却水进、出水手动门。2.1.1.5.开启热网循环水泵E轴承冷却水进、出水手动门。2.1.1.6.开启热网循环水泵E轴承冷却水进、出水手动门。2.1.1.7.开启热网循环水泵E液力耦合器冷却水进、出水手动门。2.1.2. 供热系统冷却水系统调试过程：2.1.2.1.开启供热冷却水泵进水电动门。2.1.2.2.启动供热冷却水泵，运行正常后开启出水电动门。2.1.2.3.检查供热系统冷却水系统管道、阀门无泄漏。2.1.2.4.检查小汽机轴承冷却水回水检查窗内波轮转动，回水畅通。2.1.2.5.检查汽动循环泵轴承冷却水回水检查窗内波轮转动，回水畅通。2.1.2.6.检查

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