施工组织设计催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置施工组织设计

1、XXXXX汩油化工总厂催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置电气专业施工技术措施编制：审核：审批：XXXXXXC程建设总公司xxxW X 月目录一、工程概述 1二、施工组织 1三、施工技术方案1四、施工进度 6五、安全及文明施工措施 6六、质量保证措施 7七、本工程执行的验收及评定标准10八、本工程拟采用的主要施工机具及设备11九、HS*急救援措施12附表：工期计划表19XXXXX汩油化工总厂催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置电气专业施工技术措施一、工程概述XXXXXXB油化工总厂催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置位于催化装置的余热回收区。电气专业主要工作量为该项目的配电、 照明及接地。 需对原配电间、 机柜室进行部分改造，增加电加热一套， 电机防爆操作柱2 套， 防爆灯 21 套， 并对 11 个负荷 （干气压缩机1 台，引烟机风机1 台，还原气电加热器2 台，红外管线1 台，分析仪机柜1 台，色谱分析仪电源 1 个，仪表机柜电源1 个，冷却机组电源1 个，照明回路2 个）进行配电及控制。二、施工组织1、组织机构为了优质高效地完成工程的施工，特组成如下施工组织机构：项目

2、经理： XXXXXX电气专业队长： XXXXXX电气专业副队长：XXXXXX电气技术负责人：XXXXXX电气HS既检工程师：XXXXXX电气试验工程师：XXXXXX2、施工人员配置电气施工人员共组织XX人参加，施工人员均为持证人员。三、施工技术方案3.1 电气施工流程电气施工流程图3.2 电气设备及材料进场报验3.2.1 不论是业主还是乙方所供材料，到货后入库前都应该进行详细的检查验收。3.2.2 设备、材料到货后组织报验，检查规格、型号与设计是否一致，随机资料是否 齐全。所有资料收齐后妥善保管，完工后随交工资料交给甲方。3.2.3 设备及材料的外观应完好无损，同时进行初步性能试验（如电缆绝缘电阻测试 等）。3.2.4 验收合格的设备、材料入库分类保管，并向监理进行进场材料报验；不合格的 向监理及甲方业主汇报后，进行相应退货处理。3.3 电气施工技术措施3.3.1 安装电缆保护管（一）金属电缆管使用热镀锌材料，镀锌层脱落处及时补刷防锈漆和银粉漆，钢管没 有折扁和裂缝，管内应无铁屑、毛刺或其它杂物，切断口应平整，管内沿打磨光滑；支架 材料使用前均除锈、刷漆。（二）断管使用无齿锯切割：切割

3、前，应按预先测得的尺寸，在管材上划好线，再进 行切割。管材上的毛刺用锤刀或其它刮削工具将毛刺去掉。不能在锯片上打磨；套丝使用 电动套丝：电动套丝机套丝操作时，注意不能戴手套。要求丝扣两次成型。套完丝后，随 即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锤刀锤光，使管口保持光滑，以免划破导线。（三）弯管：为便于穿线，管子的弯曲角度不大于90度。管子的弯曲半径，明配管不小于管子直径的6倍。距离较长、拐弯较多的配管可以断开设置。按量好的位置和角度 用电动液压弯管机及手动弯管器弯管。（四）电缆进入电缆沟、电缆井及墙壁处使用保护管。施工与土建专业同时进行，施 工时注意不能遗漏；从电缆桥架引出的电缆保护管，电缆管的管口应伸到梯架下方，减少开孔。（五）做好保护管的接地。螺纹连接处涂抹电力复合脂；断开位置使用专用接地卡做 跨接接地线；保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。（六）保护管安装完成后注意将管口进行封堵，防止土建施工时管内进异物堵塞。3.3.2 安装电加热器控制柜（一）盘柜就位与调整柜体安装允许偏差的固定工作应同时进行，以避免成列就位后 增加盘柜间螺栓连接难度。（二）盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防

4、止框架变形和漆面受损等安全措施, 必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。（三）盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。（四）盘柜成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允 许偏差应符合表1的规范。表1 盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘间偏差相邻两盘边V 1成列盘面5盘间接缝2（五）作业现场须准备灭火器等消防器材，防止火花飞溅可能引起的火灾事故。（六）上下交叉作业时不要抛掷工具、废料等物品，以免造成人员受伤。（七）安装新盘柜时，注意对未施工的另一段正在运行的盘柜进行保护，对正在运行的盘柜用警戒线、警戒护栏等进行围护，对开关把手、操作按钮等采用防护罩进行保护等措施来保证运行设备误动等状况发生。施工人员不得翻越警戒线、警戒护栏。3.3.3 安装电缆桥架（一）桥架的安装，利用桥架托架，支撑采用 8#曹钢，其它支撑应尽量利用工艺管架 及框架。（二）每个桥架连接部应可靠连接，桥架敷设时应注意平直美观。（三）电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的 支架上，水平敷设时,在缆线的

5、首、尾、转弯及每间隔35米处进行固定。（四） 桥架水平敷设时, 支撑间距一般为 1.5-3m, 垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于 2m。3.3.4 接地装置安装（一）接地沟开挖深度不小于平整场地后的地坪下设计要求深度, 回填土中无大块碎石、垃圾等杂物，且分层夯实；（二）接地极与接地扁钢搭接、扁钢与扁钢搭接时，搭焊长度应为扁钢长度的两倍，此次按照设计要求使用50*5热镀锌扁钢，搭接长度为不小于100mm并至少三面施焊，焊接处清除焊渣后刷防腐漆处理；（三）防爆场所电气设备均作接地保护，每个设备有不少于两点的接地支线与接地干线相连，且保证每个设备的接地均为断开式接地；（三）接地极埋深1 米， ，相互间应不小于5 米；（四）接地线螺栓连接处均用导电膏处理。明敷接地线表面涂以15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹作为标志，接地线的标志应尽量统一高度；（五）所有不带电的金属设备外壳、电缆支架均与接地线相连；（六）接地系统安装完毕后必须及时进行测试记录，若接地电阻达不到设计要求要及时和监理、设计及甲方联系，确定解决方案。3.3.5 电缆敷设（一）根据现场电缆分布情况和电缆分配表，安排

6、敷设顺序，宜先远后近，先集中后分散；（二）桥架应安装完毕、清扫干净、内部平整、光洁、无杂物、无毛刺；（三）电缆型号、规格等应符合设计要求，外观良好，保护层无破损；（四）采用万用表检查电缆导通是否合格，采用 1000V和500V绝缘兆欧表检查绝缘是否合格；（五）密封电缆的两端，以防潮湿空气侵入；（六）电缆敷设过程中，必须安排专人统一指挥，并应停止在桥架上空的吊装、焊接等作业；敷设完毕及时加好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤；（七）电缆穿保护管敷设时应时刻注意是否有划伤电缆外皮的现象发生，如有此现象应立即停止敷设，进行处理；（八）电缆敷设完毕后，如无法立刻接线，电缆终端头应用绝缘胶带包扎密封，防止 进水；（九）电缆敷设时如电动机等设备还未进行安装，应与其他专业结合后，确定位置留够预留长度；（十）电缆敷设完毕后应悬挂电缆标牌；3.3.6 回路接线调试（一）电缆接线前应进行叫号工作，并按回路图施工，接线正确；（二）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、压接等，均应牢固可靠；盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；（三）电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确，线号的标记用打号机打

7、印；配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过2 根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；（四）独股线应围成圈，围圈方向与螺丝旋进方向一致、大小应与螺栓相配合；二次线扎成圆把或方把；绑扎应用专用的尼龙绑扎带；（五）回路接地应设专用螺栓；3.3.7 回路通电及电机试运（一）回路通电试验前外观检查无断线、破皮、划痕、现象；接线无松动，螺丝齐全，电缆标号标识完整，布线合理；（二）通电试验时断开主回路，分别进行起停试验，动作可靠、指示正确；控制回路调试完后，再对电机主回路进行绝缘测试，测试合格后才能给电机送电；（三）电机本体安装检查结束，启动前进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准试验合格；（四）盘动电机转子时转动灵活无碰卡现象；电机引出线应排序正确，固定牢固、连接紧密； 电机外壳油漆完整，接地良好；照明、通讯、消防装置齐全；（五）如无特殊要求，电机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间为 2 小时；运行过程中注

8、意对电机的跟踪检测，随时记录可疑状况，最后作好试运记录；（六）电机运行中检查电动机的旋转方向符合要求、无异声；电机各部温度不超过产品技术条件的规定。滑动轴承温度不超过80，滚动轴承温度不超过95；绕组允许温度根据绝缘材料不同允许值见下表：耐热等级AEBFH最热点温度（C）105120130155180相应定子、转子绕 组温度（C）6065758595（七）交流电动机的带负荷启动次数应符合产品技术条件规定；当无规定时冷态时可 启动2次，每次间隔时间不得少于5分钟；热态时，可启动一次，当在处理事故及电动机 启动时间都超过2-3秒时，可再启动一次；（八）记录盘柜保护装置电流电压数据，并做好电动机运转调试记录；3.4系统联运单机系统调试完毕后，我方需积极配合工艺、仪表专业进行联合调试及试运，检验控 制室操作台电机状态信号是否正常，在需要对电机进行送电时，由我单位请示甲方业主配 合进行送电的相关工作。四、施工进度按照工程实际情况，我单位计划在 XX大完成本工程。4.1 施工工序计划见后附工期计划表4.2 工期保证措施4.2.1 开工前根据甲方交底看现场，尽可能将现场出现的问题全都解决。4.2.2

9、 及时编制设备及材料订购计划，落实货源，组织资金，保证设备、材料及时供货， 对甲方供货部门则落实进场计划，确保工程施工需要。4.2.3 严格按工期运行计划要求组织生产，合理安排施工诸资源配备，做好现场生产衔接4.2.4 组织各单位按总体运行计划分工，确保总体运行计划的落实。4.2.5 及时向工程监理呈报各种监理报表，接受监理指导，加强与甲方的沟通，确保施工 正点运行。4.2.6 积极采用先进的现代化管理方法和新技术，新工艺组织开展劳动竞赛。4.2.7 及时解决施工中存在的问题，加强协作，杜绝推诿扯皮，提高工作效率。总之，我们将采取一切可能的方法，确保施工运行计划全面完成。五、安全及文明施工措施5.1 在电缆沟开挖时要注意下方是否有管线或其他电缆，严禁野蛮施工，避免损伤电缆或对管线造成伤害。5.2 在电缆头接线时 , 应检查配电柜所接回路是否切断电源, 并有人监护。5.3 每次送电前应确认无异常情况后方可送电。5.4 遵守站场的施工规定及安全规定，作业前按照规定办理好相关票据，如动土票、动火|df E rhr |df票、用电票等。5.5 每天施工完毕后，将施工所产生的垃圾收好，清理施工场地。5.6 炼厂为防爆场所，动火作业时严格按照站内要求施工，注意安全。5.7 施工时，本

《施工组织设计催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置施工组织设计》由会员工****分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置施工组织设计》请在金锄头文库上搜索。