铝合金熔炼规范
3页1、铝合金的熔炼规范适用于重力铸造和压铸用铝硅合金(包括Al-Si-Mg、Al-Si-Cu等)指导性文件:铝合金的熔炼规范。 (1) 总则按本文件生产的铸件,其化学成分和力学性能应符合GB/T 9438-1999铝合金铸件、JISH 5202-1999铝合金铸件、ASTM B 108-03a铝合金金属型铸件、GB/T 15115-1994压铸铝合金、JISH 5302-2006铝合金压铸件、ASTM B 85-03铝合金压铸件、EN1706-1998铸造铝合金等标准的规定。本文件所指的铝合金熔炼,系在电阻炉、感应炉及煤气(天然气)炉内进行。一般采取石墨坩埚或铸铁坩埚。铸铁坩埚须进行液体渗铝。(2) 配料及炉料1) 配料计算镁的配料计算量:用氯盐精炼时,应取上限,用无公害精炼剂精炼时,可适当减少;也可根据实际情况调整加镁量。铝合金压铸时,为了减少压铸时粘模现象,允许适当提高铁含量,但不得超过有关标准的规定。2) 金属材料及回炉料新金属材料铝锭:GB/T 11962002重熔用铝锭铝硅合金锭:GB/T 8734-2000铸造铝硅合金锭镁锭: GB 3499-1983镁锭铝铜中间合金:YS/T
2、282-2000铝中间合金锭铝锰中间合金:YS/T 282-2000铝中间合金锭各牌号的预制合金锭:GB/T 8733-2000铸造铝合金锭、JISH 2117-1984铸件用再生铝合金锭、ASTM B 197-03铸造铝合金锭、JISH 2118-2000压铸铝合金锭、EN1676-1996铸造铝合金锭等。回炉料包括化学成分明确的废铸件、浇冒口和坩埚底剩料,以及溢流槽和飞边等破碎的重熔锭。回炉料的用量一般不超过80,其中破碎重熔料不超过30;对于不重要的铸件可全部使用回炉料;对于有特殊要求(气密性等)的铸件回炉料用量不超过50% 。3) 清除污物为提高产品质量,必须清除炉料表面的脏物、油污、废铸件上的镶嵌件,应在熔炼前除去(可用一个熔炼炉专门去除镶嵌件)。4) 炉料预热预热一般为350450下保温24h。Zn、Mg、RE在200250下保温24h。在保证坩埚涂料完整和充分预热的情况下,除Zn、Mg、Sr、Cd及RE等易燃材料外的炉料允许随炉预热。(3) 精炼剂准备铝合金的精炼一般采用六氯乙烷、DSG铝合金除渣除气剂、铝精炼剂ZS-AJ 01C等精炼剂。六氯乙烷使用前,置于熔炉旁预热。
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