X射线探伤4109与47302的区别

1、SY/T SY/T 4109-2005 与 JB/TGB/T 4730.2 标准关于X射线探伤质量分级的对比李艳杰（武汉市燃气热力规划设计院有限公司，武汉，430015）摘要：比较了 JB/T GB/T 4730.2-2005承压设备无损检测和SY/TSY/T 4109-2005石油天然气钢质管道无损检测两个标准射线部分的不两只之处，包括焊缝质量分级、条纹夹渣、未焊透、内凹咬边、未熔合、烧穿评定分级等方面，便于无损检测工作者更好的理解标准 和准确的使用标准，从而保证无损检测工作质量和工程焊接质量。关键词：射线探伤；标准对比；质量分级对比； 1 范围JB/T GB/T 4730.2-2005适用的金属材料有碳素钢、低合金钢、 不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金。SY/TSY/T 4109适 用的金属材料为碳素钢和低合金钢。JB/T GB/T 4730.2-2005检测对象主要是承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头，也可检测支承件和结构件的熔化焊对接接 头，规定测件壁厚为2400mm。SY/TSY/T 4109的检测对象为管道环 向对接接头，规定被测件壁厚为250mm。2 术语

2、与定义各种焊缝缺欠对焊缝质量的影响不同，下面介绍各种缺欠产生的 原因及危害。1) 裂纹定义：焊缝中晶体结合遭到破环，形成新的界面产生的缝隙称为 裂纹。产生的原因： 热裂纹的产生原因 低熔共晶物和焊接应力 冷裂纹的产生原因 淬硬组织、含氢量及焊接应力 危害：裂纹是焊接缺陷中危害最大的一种。它的出现将显著减少 承载面积，更严重的是裂纹端部形成尖锐缺口，应力高度集中，很容 易扩展导致破坏。尤其上冷裂纹，由于其延迟特性和快速脆断特性， 带来的危害往往是灾难性的。2) 未熔合 定义：是指焊缝金属与母材金属，或焊缝金属之间未熔化结合在 一起的缺陷。产生的原因：焊接电流过小；焊接速度过快；焊条角度不对；产 后了电弧偏吹现象；焊接外于下坡焊位置，母材未熔化时已被铁水覆 盖；母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。危害：未熔合是一种面积形缺陷，坡口未熔合对承载面积的减小 非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。3) 未焊透 定义：未焊透是指母材金属未熔透，焊缝金属没有进入接头根部 的现象。产生的原因：焊接电流小，熔深浅；坡口与间隙尺不合理，钝边 太大；磁偏吹影响；焊条偏芯太大；

3、焊根清理不良。危害：减少了焊缝的有效面积，使接头强度下降。其次未焊透引 起的应力集中所造成的危害，比强度下降的危害大的多。未焊适严重 降低焊缝的疲劳强度。未焊透可能成为裂纹源，是造成焊缝破坏的重 要原因。4) 夹渣 定义：夹渣是指焊后熔渣残存在焊缝中的现象。产生的原因：坡口尺寸不合理；坡口有污物；多层焊时，层间清 渣不彻底；焊接线能量小；焊缝散热太快，液态金属凝固过快；焊条 药皮、焊剂化学成分不合理；熔点过高，冶金反应不完全，脱渣性不 好；手工焊时，焊条摆动为良，不利于熔渣上浮。危害：点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端 应力集中，尖端有可能成为裂纹源较大。5) 气孔 定义：气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残 存于焊缝之中所形成的空穴。产生的原因：母材或填充金属表面有绣、油污等，焊条及焊剂未 烘干会增加气孔量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气逸 出。危害：气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了 接头强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。 氢气孔还可能促成冷裂纹。6）表面缺陷 主要包括咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿等其

4、它缺陷。 从以上资料可以看出，危害性最大的为裂纹，依次为未熔合、未 焊透、夹渣、气孔、表面缺欠。3 质量分级的依据等级SY/T 4109GB/T 4730.2I不允许存在裂纹、未熔合、未焊 透、条状夹渣、烧穿和内咬边。不允许存在裂纹、未熔合、未焊透、 条形缺陷、根部内凹、根部咬边。II不允许存在裂纹、表面未熔合和 黑度大于或等于较薄侧母材黑 度的烧穿。不允许存在裂纹、未熔合、双面焊 以及加垫板单面焊中的未焊透。III不允许存在裂纹、表面未熔合。超过皿级者。超过皿级者。4 质量分级的对比1）圆形缺陷分级评定的对比a）定义：长宽比小于或等于3的缺欠定义为圆形缺欠。他们可以是 圆形、椭圆形、锥形或带有尾巴（在测定尺寸时应包括尾部）等不规 则形状，包括气孔、夹渣和夹钨。b）评定区域:SY/T 4109母材厚度mmW252550评定区尺寸mm x mm10 x 1010 x 20GB/T母材厚度W2525804730.2mm评定区尺寸mm x mm10 x 1010 x 20mm x mmc）缺欠点数的换算：评定圆形缺欠时，应将缺欠尺寸按下表换算成缺欠点数缺欠检径f mm12弋丹曲十?农： 23

5、 . 1 r，-：.A37466&8点数12r * ,.V 6ip1525d）不记点数的缺欠尺寸见下表。母材厚度T mm缺欠长度mmSY/T 4109W25W0.52550W0.7GB/T 4730.2W25W0.42540W0.6e）圆形缺欠的分级各级别对接接头允许的圆形缺陷最多点数见下表SY/T 4109：评定区p nimX mmwx m.- - - J.- .- - .10 X 20母材号度mm15-2525501234n36912m右.J-./: - - 12 ;:厂:.花1霊.呀 1 .： J vu _ :24IV- -缺欠点数大于E级者2GB/T 4730.2：评足区卓mmxmui10x1010x20母材去称厚度T, nunW33-55-10 10-2020440-801级12346711级311014212斗1【级614212842491帰诀陷贞数虫TM级戒跌陷也矩人-2加或抉陷K忡人于IOEE注：闿柑材仝称厚度不同时.収较薄板的厚度”结论：从以上资料可以看出，SY/T 4109与GB/T 4730.2在评定区域及缺欠点数的换算标准是一致的，但在等级评定标准结果中，SY/

6、T 4109 的各等级标准比 GB/T 4730.2 的各等级的标准高出很多。2）条状夹渣分级评定的对比a）定义：长宽比大于3的夹渣定义为条状夹渣（包括条孔）。（SY/T4109）b）质量分级：因SY/T 4109中外径小于89mm的评定标准高于外径大于89的评 定标准，所以本次以外径大于 89mm 管道对接接头条状夹渣的质量分级作对比数据依据。质量 级别缺欠宽度mm单个缺欠长度mm缺欠总长度SY/T4109IIW2WT/3 最小可为10任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过25mmIIIW2T/3 最小可为15任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过50mmW大于III级者GB/T4730.2IIWT/3 且W20 最小可为4在长度为12T的任意选定条形缺 陷评定区内，相邻缺陷间距不超过 6L的任 组条形缺陷的累计长度 不超过T，但最小可为4IIIW2T/3 且W30 最小可为6在长度为6T的任意选定条形缺陷 评定区内，相邻缺陷间距不超过 3L的任组条形缺陷的累计长度 不超过T，但最小可为6大于III级者注：L为该组条形缺欠中最长缺陷本身的长度T不母材公称厚

7、度。结论：从以上资料可以看出，GB/T 4730.2中条型缺欠的宽度比SY/T 4109的宽。单个缺欠的最大长度GB/T 4730.2要比SY/T 4109 最小值小。所以在条形缺欠的等级评定标准中GB/T 4730.2严格于SY/T 4109。3）未焊透分级评定的对比大径管（89mm）对接焊缝的对比如下:质量级别单个缺欠长度mm缺欠总长度SY/T4109中间 未焊 透IIW12.5任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过25mmIIIW25任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过50mmW大于III级者或缺欠的射线影像黑度超过相邻较薄侧 母材黑度者根部 未焊 透IIW10任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过20mmIIIW12.5任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过25mmW大于III级者或根部未焊透的射线影像黑度超过相邻 较薄侧母材黑度者错边 未焊 透IIW25任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过50mmIIIW50任何连续300mm的焊缝长度内，其 累计长度不得超过75mmW大于III级者或根部未焊透的射线影

8、像黑度超过相邻 较薄侧母材黑度者GB/T4730.2未焊 透IIWT/3 且W20 最小可为4在任意6T长度区内应不大于T（最 小可为4），且任意300长度范围 内总长度不大于30IIIW2T/3 且W30 最小可为6在任意3T长度区内应不大于T（最 小可为6），且任意300长度范围 内总长度不大于40大于III级者小径管（W89mm ）对接焊缝的对比如下:质量级别单个缺欠长度mm连续或断续未焊透总长度占圆周总长度的 百分比SY/T4109II12W10%，且不大于18mmIII25W15%，且不大于25mmW大于III级者或缺欠的射线影像黑度超过相邻较薄侧母材黑度者GB/T4730.2IIW10%IIIW15%W大于III级者结论：从以上资料可以看出，对于小径管（W89mm）, SY/T4109对焊缝未焊透的评定标准都要高于GB/T 4730.2。而对于大径管（三 89mm），GB/T 4730.2 对未焊透的评定等级要高于 SY/T 4109。而且GB/T 4730.2中对于未焊透的深度做了详细的要求，SY/T 4109无对 未焊透深的要求。4）内凹、咬边分级评定的对比外径大于89mm管道对接接头内凹的质量分级对比质量级别单个缺欠长度mm缺欠总长度SY/T4109IIW25W10%，且不大于50mmIIIW50W15%，且不大于75mmW大于III级者GB/T4730.2II在任意3T长度区内不大于T；总长度不大 于100IIIW大于III级者外径小于 89mm 管道对接接头内凹的质量分级对比质量级别单个缺欠长度mm缺欠总长度SY/TIIW15%，且不大于25mm4109IIIW20%，且不大于35mmW大于II

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