《包装容器铝质单片气雾罐》征求意见稿

1、国家质量监督检验检疫总局 发布-实施-发布Packaging containers-25.4mm aperture aluminum monobloc aerosol cans征求意见稿本稿完成日期：2007.6.5GB 中华人民共和国国家标准ICS前 言本标准的第6章6.4条为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准于2007年首次发布。1 范围本标准规定了铝气雾罐的术语、分类、要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于口径为25.4mm的、容积不大于1000ml，以铝材制成的气雾罐。2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一局部：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样方案 GB/T 6739 涂膜硬度

2、铅笔测定法BB 0009 喷雾罐用铝材3 术语3.1 气雾罐 aerosol can用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器。使用时，气雾剂产品在预压的作用下，通过阀门按所控制的形态喷射出来。 3.2 铝质单片气雾罐 aluminum monobloc aerosol can用单片铝材拉伸成型的气雾罐简称铝气雾罐。见图1a。4 产品分类和规格4.1 分类铝气雾罐按形状分为：拱肩型、圆肩型、斜肩型、台阶肩型等，见图1be。 b拱肩型 c圆肩型 a铝气雾罐 d斜肩型 e台阶肩型图1 铝气雾罐形状和肩型4.2 规格铝质气雾罐的罐径规格系列见表1。表1 罐径规格系列单位为毫米工程罐径规格35、38、40、45、50、53、55、59、66注： 特殊规格由供需双方协商解决。5 材料铝材性能应符合BB 0009的规定。6 要求6.1 外观质量6.1.1 20mm不超过3处。6.1.2 罐收颈不应有裂缝及明显的皱纹、凹陷及机械损伤，罐体平整。6.1.3 有内涂的罐，内涂层均匀，不应有突起和杂质。6.2 尺寸和偏差铝气雾罐的主要尺寸和偏差见表2。表2 尺寸和偏差单位为毫米工程尺寸偏差罐口外径罐口内径罐

3、口接触高度罐外径-罐高-6.3 涂层质量6.3.1 内外涂层附着力试验：涂层不脱落。6.3.2 外涂层硬度：2H。6.3.3 耐热试验55，15min：内外涂层不脱落、不起皱。6.3.4 内涂层完整性电流值：30mA。6.4 耐压性能6.4.1 气密试验0.8MPa，1min：不泄漏。6.4.2 变形压力：1.3MPa。6.4.3 爆破压力：1.5MPa。注： 盛装产品对气雾罐耐压性能有更高要求的按相关产品标准规定或供需双方协定。6.5 相容性盛装内容物成分不同，对内壁涂料化学性质要求各异，用户应向生产厂索取样品罐进行产品相容性试验并予以确认。6.6 卫生要求对于盛装食品、化装品、药品等产品的铝气雾罐，其内涂材料应符合国家相关卫生标准要求。7 试验方法7.1 外观在自然光或40W灯光下，距离0.6m处目测。7.2 尺寸测量7.2.1 罐口的内径、外径、罐高等用专用的通止规或游标卡尺测量。7.2.2 接触高度用接触高度百分表测量，见图2。图2 接触高度的测量7.3 内外涂层附着力测试7.3.1 仪器和材料7.3.1.1 胶粘带：3M610或同等粘着力粘胶带；7.3.1.2 专用划线规；7

4、.3.1.3 划线刀裁纸刀7.3.2 测试方法将划线规置于测量处，用划线刀按划线规横刀11次，纵刀11次，间距为1mm。然后把胶纸贴于已划线处，用手指按擦至完全紧贴后，用力迅速撕开胶纸，观察涂层的情况；测试内涂层附着力时须将罐体剖开，展平再作测定。7.4 外涂层硬度测试按GB/T 6739进行。7.5 耐热试验7.5.1 仪器电热恒温水浴槽7.5.2 试验方法将恒温水浴槽调至55，把试样放入水浴槽内浸没，15min后取出，观察涂层的情况。7.6 内涂层完整性测试7.6.1 仪器和材料7.6.1.1 专用涂层导电测定仪：直流电压6.3V,测量范围(0500)mA，最小读数值不大于0.1 mA；7.6.1.2 电解液：1%氯化钠NaCl水溶液。7.6.2 测试方法将氯化钠水溶液注入样罐内至液面距离罐口6mm处，然后把样罐放在测定仪的工作台上，按照仪器使用规程进行操作，读取第4秒的电流值。7.7 气密性能测试7.7.1 仪器气雾罐气密性水浴试验仪。7.7.2 试验方法MPa，观察整个罐体1min内是否有气泡冒出。7.8 变形压力和爆破压力测定7.8.1 仪器气雾罐爆破压力测定仪：压力范围0M

5、Pa。7.8.2 测定方法将样罐内注满清水，插入密封头，旋夹紧后，将罐内充水加压逐渐升高至变形压力规定值，保持10s，观察罐体有无永久性变形。继续升压至爆破压力规定值，保持10s，观察罐体是否爆裂。8 检验规那么8.1 以一次发货数为一批，以一个气雾罐为一个单位产品。8.2 产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。出厂检验工程为6.1、6.2、6.3.4和6.4.1。型式检验工程为6.1 6.4。8.3 在以下情况下应进行型式检验。8.3.1 当原材料、工艺发生改变时；8.3.2 正常生产时每月应进行一次；8.3.3 产品停产后恢复生产时；8.3.4 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；8.3.5 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。8.4 抽样方案本标准的要求中6.1、6.2条按GB/T 2828.1中正常检验二次抽样方案，6.3、6.4条按正常检验一次抽样方案。8.5 判定规那么检查水平：6.1条按S-4；6.2条按S-3；6.3及6.4条按S-2。接收质量限：A类不合格，AQL=1.0；B类不合格，AQL=1.5；C类不合格，AQL=4.0；8.6

6、 缺陷分类表见表3。表3 缺陷分类序号工程A类不合格B类不合格C类不合格1外观6.12尺寸6.23内外涂层附着力6.3.14外涂层硬度6.3.25耐热试验6.3.36内涂层完性6.3.47气密性能6.4.18变形压力6.4.29爆破压力6.4.38.7 判定数组8.7.1 检查水平S-4、正常检验二次抽样方案的判定数见表4。表4 检查水平S-4、正常检验二次抽样方案批量个样本样本量累计样本量C类不合格AcRe10000以下第一第二2020204014351000135000第一第二32323264265735001以上第一第二505050100396108.7.2 检查水平S-3、正常检验二次抽样方案的判定数见表5。表5 检查水平S-3、正常检验二次抽样方案批量样本样本量累计样本量B类不合格AcRe全部第一第二2020204001228.7.3 检查水平S-2、正常检验一次抽样方案的判定数见表6。表6 检查水平S-2、正常检验一次抽样方案批量样本量A类不合格B类不合格A类B类AcReAcRe全部13801019 标志、包装、运输与贮存9.1 标志出厂产品应有合格证、产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂名等标志。9.2 包装一般采用瓦楞纸箱包装，或按用户要求包装。9.3 运输运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，防止雨淋，曝晒及污染。9.4 贮存 产品应贮存在通风、枯燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压。

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