隔震技术交底
6页1、隔震技术交底一、材料要求:1、预埋钢板采用Q235钢板,有出厂合格证并复检合格。2、焊条符合要求,并有出厂质量证明书。3、锚固钢筋符合要求,并复试合格。4、防腐材料应符合要求,并有出厂质量证明书。5、隔震橡胶支座及连接配件(连接螺栓、连接钢板、预埋钢板)必 须符合设计及有关标准的要求,并有出厂质量证明书。二、施工机具:1、电焊机,用于上、下预埋板与钢筋焊接固定与加固。2、全站仪一台,用于校核隔震支座的定位。3、水准仪一台,用于校核隔震支座顶标高。4、塔吊,用于吊装预埋钢板与隔震橡胶支座。三、作业条件:1、支墩定位复核无误,并绑扎钢筋。2、作业人员经过培训,电焊工持有上岗证。四、操作工艺:1、工艺流程:画出下预埋板定位中心控制线一把预埋套筒螺栓焊接在下预埋板上 -下预埋板定位一隐预检一浇筑预埋板下承台混凝土一养护至75%强 度f隔震橡胶支座安装f平整度测量与调整f临时支撑隔震橡胶支 座一隔震支座上预埋板安装一支模与钢筋绑扎一隐预检一浇注上部 结构混凝土。2、画出下预埋板定位中心控制线:为保证隔震支座定位准确,以螺 栓孔位置为准线在预埋板上用墨斗画出预埋板的定位中心控制线。(如下图)3、把
2、预埋套筒螺栓焊接在下预埋板上:由于隔震支座预埋板中螺栓 孔定位 位置非常准确,取下一块隔震支座的连接钢板做模板,把套筒焊接在下预埋板上。4、下预埋板定位:1)在下支墩预先根据预埋钢板的尺寸焊接竖向C20钢筋,每边3 根,与承台钢筋焊接。2)使用2根C25钢筋水平与竖向钢筋焊接,作为预埋钢板的搁置 平台,要求焊接前需对水平钢筋标高调整,使搁置在水平筋上预 埋钢板标高符合设计要求,水平度在5%。内。然后水平筋与竖向钢 筋焊接牢固。3)使用塔吊将隔震橡胶支座吊装在水平筋上,并对预埋板轴线位 置、标高、平整度进行校核。校核后将预埋板与水平钢筋焊接。4)每边预埋钢筋使用2根C20作为斜撑对预埋钢板加固。5、浇筑预埋板下承台混凝土:1)下预埋件安装调整完毕后,在预埋板四边的下部每边分别各用4 根25短钢筋将预埋板与墩台主筋焊接牢固。保证在浇筑混凝土振 捣过程中不发生偏位。2)下预埋件固定好后,为保证下预埋板上套筒的位置正确,同时也 为了防止浇筑过程中套筒内落进混凝土,先行将短高强螺栓拧到预埋 板上,不用拧紧,必须留出与支座连接板厚度相符的螺纹长度,然后 拧紧长高强螺栓;埋件上的短高强螺栓采用塑料薄
3、膜包裹,防止浇筑 混凝土时污染。3)混凝土为一次性浇筑,浇筑时为防止下预埋板发生位移,在振捣 过程中应尽减少振捣棒与埋件的锚筋及高强螺套的接触。为防止混凝土振捣 不密实,埋件中间留设振捣孔,浇筑混凝土时从振捣孔处进行振捣, 保证下预埋件下部振捣密实。6、隔震橡胶支座安装:1)隔震支座的吊运安装 墩台浇注后,用角向磨光机将下预埋板表 面清理干净,确保其表面的平整度满足要求。当墩台混凝土强度达到75%方可进行 隔震支座的安装。隔震支座安装过程中,可以由塔吊吊装位置的支座, 由塔吊直接吊装;无法由塔吊安装位置的支座,采用自制简易实用的 龙门架配合小型液压铲车进行安装。龙门架采用槽钢及方钢焊接制成, 强度保证满足荷载要求,底部设置滚轮,方便倒运隔震支座。7、平整度测量与调整1)隔震橡胶支座吊装安放在下预埋板上后,用水平尺测量上连接板 的平整度,尽可能减少积累误差,用塔尺进行多点测量,保证上连接板的水平度 误差不大于8%。;遇到误差较大时,采取边边对调隔震橡胶支座方向方法,重新 量取水平度。如若出现埋件有翘边的情况,须用砂轮将翘起不平处打 磨平整,确保其平整度后,方可安装隔震橡胶支座。完成后把隔
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