冲孔灌注桩技术交底书

1、冲孔灌注桩技巧交底书为规范化施工、规程化操纵、规范化反省，抵达优质、高效、平安地实现冲孔灌注桩的施工义务，我部依照佛山市北滘至乐从公路主支线G325国道下沉式破交工程桩基计划图纸、公路工程桥涵施工技巧规范、业主投标文件技巧规范，特做技巧交底如下：一、施工预备1、平坦园地，去除树根等杂物，具有钻机施工前提。2、施工用水、电、泥浆池地位、弃渣场、机器调试等一致安排并思索周密。3、钢筋加工园地公道安排,做好园地硬化，加工区园地硬化要用低标号混凝土，制品区钢筋笼用低标号混凝土硬化或5cm碎石。严禁钢筋与空中打仗，同时做好防雨办法。钢筋堆放划一,高于空中30cm以上，要安置产物标示牌，由工程部一致制造，各施工队妥善治理。4、导管水密承压实验，经现场技巧职员跟监理独特测验抵达8个气压，不漏水为及格。5、丈量放样：由工程部丈量班进展桩位包含每桩的高程操纵桩放样，经核查后以书面方法向施工队交桩，施工队必需对桩位的纵、横向间距进展核查，核查无误后，由各桩基队自行护桩，护桩时采纳“十字线定位，确保桩位精确无误，桩撅结实，留意施工爱护6、孔口护筒采纳48mm钢板制造，内径比桩径年夜20cm，护筒长度依照计划

2、请求跟实际的地质前提断定，普通按2.0m埋设。孔口护筒采纳人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒别处与原土之间用粘土填满、夯实，谨防线表水顺该处渗透。顶部高出施工空中30cm40cm，钢护筒筒底的高程契合计划请求。护筒埋设精确竖直，护筒孔口破体地位与计划偏向按小于5cm操纵，护筒竖向的倾歪度不年夜于1%。二、泥浆的制备泥浆制备选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，并投放必定量的Na2CO3，以落低地下水酸性腐化的妨碍，泥浆比重操纵在1.11.3范畴。实验泥浆的全体功能目标，并在钻进中活期测验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆实验记载表。泥浆轮回运用，废弃泥浆积淀后运至业主指定的地位。钻孔用泥浆技巧目标见下表。泥浆技巧目标表技巧目标序号工程比重11.11.32345粘度普通地层：1622S；松懈易坍地层：1928S含砂率胶体率PH值新制泥浆不年夜于4%不小于96%810三、成孔钻孔桩机开场钻孔前要反省其操纵功能，每任务班至多测孔深三次，嵌岩桩进入基岩要实时取样，并告诉监理工程师确认，每次掏出的岩样要具体做好记载，并晒干保存作为验收依照。交代班应具体交代冲孔状况及留意咨询题，

3、发觉异样状况破刻改正，并随即切除电源。钻孔进程中桩机上设有记载本，由操纵职员做好各项原始记载，普通每2小时记载一次，遇特别状况每半小时记载一次，终孔后将原始记载交给材料员保存作为工程开工材料。施工本卷须知在冲孔进程中，要随时弥补泥浆，调剂泥浆比重，泥浆采纳专门铁箱装住，免得泥浆净化到左近水域。钻孔抵达计划请求的标高后，进展桩底取样，经过业主、监理工程师等独特验收。确定终孔后，进展孔径、标高、桩位偏向值复测，契合计划请求后破刻进展清孔。四、钢筋的制造、运输及吊装安置钢筋笼绑扎钢筋笼严厉按计划跟规范请求制造。钢筋骨架的爱护层，经过在螺旋筋上穿入核心开孔，厚5cm的圆形30水泥砂浆垫块来保障爱护层的厚度，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个安排，最初视需求装置跟牢固声测管。钢筋笼主筋采纳双面焊缝，钢筋笼外侧每隔2m沿周围平均焊接4根20折形定位钢筋。钢筋笼骨架焊接前先依照计划图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上牢固增强钢筋，并依照计划的主筋安排在增强钢筋周围划出标志，焊接主筋，而后焊接螺旋箍筋，钢筋骨架普通分两段进展加工，并在钢筋笼上做好吊点跟孔口牢固处的增强处置。钢筋笼吊装在确

4、认清孔实现并契合计划请求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔，吊入下段后将其暂时牢固在孔口地位，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进展对接；钢筋笼对接采纳帮条搭接、双面焊缝，并鄙人段钢筋上焊好帮条，在上、下段钢筋笼对位牢固好落后展焊接。对接实现后下放至计划深度，并在孔口结实定位，免得在灌注混凝土进程中发作浮笼景象。五、清孔及导管的装置1.第一次清孔清孔的目标是使孔底沉碴虚土、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量跟孔壁厚度契合品质要求跟计划请求，为灌注混凝土制造精良的前提。冲孔至计划高程，经过反省，孔深、孔径契合请求后，将钻渣抽净。清孔采纳正轮回的方法。清孔应契合以下规则：孔底500mm以内的泥浆绝对密度小于1.25，含砂率8，粘度28，灌注混凝土前，孔底沉碴厚度100mm。2.装置导管导管用219mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.05.0m，配12节长1.01.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓衔接，讨论处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压跟讨论抗拉试验，保障不漏水。混凝土浇筑架用型钢制造，用于支持悬吊导管，悬挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。3.第二次清孔在第一次清孔抵达请求后，因为要安置钢

5、筋笼及导管，至浇筑混凝土的时刻空隙较长，孔底又会发生沉碴，因而待安置钢筋笼及导管停当后，再应用导管进展第二次清孔。清孔的办法是在导管顶部装置一个弯头跟皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔规范是孔深抵达计划请求，孔底泥浆密度以内，如今清孔实现，破刻浇筑混凝土。1.15，复测沉碴厚度在100mm六、灌灌水下混凝土混凝土的制备本工程采纳自建搅拌站供混凝土，为保障桩基混凝土灌注的延续性，提早做好混凝土搅拌站各项预备任务，确保供给。混凝土运输采纳混凝土搅拌保送车运输至各桩位，汽车吊晋升入模。水下混凝土灌注先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过盘算，使其有必定的打击能量，能把泥浆从导管中排挤，并能把导管下口埋入混凝土不小于混凝土采纳稠度跟强度与计划混凝土一样的灰浆。1m深；桩尖开始灌注的0.51.0m3劝导管用混凝土隔水栓，隔水栓事后用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。跟着浇筑延续进展，随拔管，半途停歇时刻不超越15min。在全部浇筑进程中，导管在混凝土埋深以1.54m为宜，既不克不及小于1m也不克不及年夜于6

6、m。由专人丈量导管埋置深度及管表里混凝土面的高差，实时填写水下混凝土浇筑记载。应用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇筑面逐步回升，回升速率不低于2m/h，直至高于计划标高1m，在浇筑进程中，当导管内混凝土含有氛围时，后续混凝土宜经过溜槽渐渐地注入漏斗跟导管，不得将混凝土整斗从下面倾入导管内，免得导管内构成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇筑进程中的所有毛病均记载存案。思索桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇筑面按超过桩顶计划高程的70100cm操纵，以保障桩顶混凝土的强度品质，防止因而而形成桩头强度不满意请求的品质咨询题。钻孔灌注桩实测工程反省工程规则值或同意偏向在及格规范内100反省办法跟频率混凝土强度MPa按附录D反省群桩桩位全站仪或经纬仪：每桩反省排架允极50mm桩100孔深m不小于计划值不小于计划值测绳量：每桩丈量探孔器：每桩丈量孔径mm用测壁歪仪或钻杆垂线法：每桩反省钻孔倾歪度mm1%桩长，且不年夜于500契合计划规则，计划未规则时按施工规范请求磨擦桩积淀厚度积淀盒或规范测锤：每桩反省mm支承桩不年夜于计划规则水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算钢筋骨架底面高程mm50施工队技巧担任人：日期：

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