铁塔基础砼作业指导书

1、石林关口35KV送电线路工程（基础浇制）指导作业书四川省岳池县送变电工程公司驻石林关口35KV线路工程项目部二 O O 八 年 四 月121工程概况1。1工程名称、工程特点、工程规模：1。1.1工程名称： 石林关口35KV输电线路新建工程1.1.2工程特点：本工程为现浇铁塔基础，施工中应针对各自特点结合进行施工，其中部分铁塔地形、地质复杂，交通运输不便利。2编制依据：2.1石林-关口35KV输电线路新建工程施工组织总设计2.2石林-关口35KV输电线路新建工程杆塔明细表 2.3石林关口35KV输电线路新建工程平断面定位图 2。4石林关口35KV输电线路新建工程施工图总说明书 2.8110kV500kV架空电力线路施工及验收规范 2.10电力建设安全工作规程 2.11其它有关现行的规程、规范及标准等.3施工资源3.1主要施工机械及工器具的配置4。1。1主要机械及机具（1）振动棒各施工队 2台 (2) 各施工队水箱 一个 (3）混凝土试块模 施工队准备一组(三块试模）（4)塌落度桶各施工队一个（5)计量台秤各施工队一台4。1。2根据不同施工季节、工程量大小及工期要求等具体情况选用施工机械、

2、工器具及其数量.3.2施工队劳动力组织情况（1) 施工队技术员 2名 (2） 施工队技术工 4名 (3）施工队普工 16人 （4）各施工队搅拌机操作工 2名 3.3所需要的工程施工技术资料文件 3.3。1本工程施工组织总设计3.3。2本工程施工总说明及杆塔与基础施工说明书3.3.3正式杆塔基础施工图及材料计划3.3.4图纸会审记录及设计变更资料等3。3.5混凝土施工配合比、砂石料检验报告3.4作业条件：3.4.1熟悉图纸，使有关技术人员能了解设计意图,对设备、座标尺寸、施工工艺流程等要作到心中有底。3.4.2基坑轴线铺助桩及基坑高程控制点延长并保护工作完毕.3.4。3开工前，材料，机械及工器具都应备齐.3.4.4所有混凝土水泥在使用前分批对其强度、安定性进行复验，所用砂、石子应检验完毕。3。4.5混凝土配合比和塌落度经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符.3.4。6施工机械、器具调运到位,经修理、检查、试运3.4。7施工方法、方案优选确定3.4.8危险地段应有明显标志4 质量目标、环境、职业健康安全目标要求4。1质量目标4.1。1自立式铁塔基础施工工序为本工程的基础分部工程中分项

3、工程之一，作为最终评级考核项目之一,本分项工程要求79基基础工程合格率达到100，优良率达到97%以上。以确保总工程质量目标优良率达到97%以上。4。1.2杜绝基础浇筑工程重大质量事故发生,确保基础浇筑工程“零”缺陷。4。2职业安全目标4.2。1 杜绝人身重伤或死亡事故。4。2.2杜绝误操作、违章操作机械设备事故。4.2.3杜绝坍塌事故.4.2.3杜绝坠落事故.4.3环境管理目标4.3。1保护植被，杜绝大面积的植被破坏.4。3。2杜绝乱砍乱伐树木，杜绝大面积的树木被砍伐。4.3.3杜绝生活垃圾永久性流滞在施工现场周围。4。3.4杜绝建筑垃圾永久性的流滞在塔基周边地区.5 施工工序流程及工程内容5。1 工艺流程图施工准备模板支固模板加工制作钢筋加工制作钢筋绑扎混凝土浇筑中间验收监理工序验收、隐蔽签证回填土验收评级5。2实施步骤及操作方法5。2。1基础钢筋工程5。2。1。1自立式铁塔斜柱式基础钢筋工程本线路段铁塔基础全部是XZ型现浇斜柱式基础，基础钢筋加工在项目部材料场内进行加工。按设计图纸把所有配筋加工成型，而后按塔号、基础形式发运至现场进行配制。钢筋配制时应注意以下几点:1)对运到施工

4、现场的钢筋、地脚螺栓,应先对基础材料的品种级别、规格、长度、数量按设计图纸进行核对，并检查钢筋的骨架不得有变形、松脱和开焊，其表面应清净、无损伤，若表面有浮皮铁锈或有油污、漆污等,应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用.2）钢筋笼子的材料规格、钢筋的绑扎、钢筋的数量必须符合设计图纸及规范规定要求。3）钢筋加工必须符合以下的要求：A.钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：8、10级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，末端平直部分长度小于钢筋直径d的3倍；12、14、18、20、22、25、28级钢筋末端需作90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。B.箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的钢筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍。C。在钢筋绑扎时，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，立柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处，应沿受

5、力钢筋方向错开设置。D。钢筋绑扎接头：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍,接头不应位于构件最大弯距处。E.地脚螺栓安装:A）地脚螺栓安装前必须检查螺栓的直径、长度及组装尺寸,符合设计要求后方准安装，因本工程基础形式是斜柱式,基础底脚螺栓也是有设计规定的角度及尺寸，所以按照设计施工图纸及根开尺寸绑扎底脚螺栓根开尺寸,必须要做好底脚螺栓下安装的前期准备工作。B)地脚螺栓的安装通常是在地面将丝扣部分先穿入样板孔，用螺帽固定；然后将箍筋扎牢,使每个基础的地脚螺栓形成整体；最后装入坑内的主柱钢筋笼内,调整根开及对角线,符合设计要求后将样板固定在主柱模板上。C）对于转角塔、终端塔的受压腿和受拉腿,地脚螺栓规格不相同，必须核对方位，安装正确。D）地脚螺栓丝扣部分露出样板的高度应在操平模板准确无误，为了保护地脚螺栓丝扣，涂以油并用牛皮纸包裹。E地脚螺栓应有足够强度的角钢及钢管吊起安装，以利于调整就位,地脚螺栓在现场安装时,只需校验一下地脚螺栓规格、尺寸、间距符合设计图纸要求，就可以用样板固定在主柱模板内。F地脚螺栓安装完毕后,应用经纬仪对整体基础进行检查，发现有变动或有误差时应进行修

6、正；同一组地脚螺栓相对高差不得超过4mm,地脚螺栓露出基础顶面的高差不得超过8mm,4mm.4)XZ型基础立柱倾斜钢筋绑扎时，因使基础顶面中心与基础底板中心不重合，有一个差值，而且直线塔塔身截面为矩形，横、顺线路方向的差值不同.这点在钢筋绑扎、支模找正时应引起重视，钢筋绑扎时首先立柱主筋顶端固定角钢架，应用“井字线提前找正。5）在斜柱式基础钢筋施工时，在斜柱式钢筋框直立后不够稳定，严禁人站在直立的钢筋框上施工和从立柱钢筋上上下。钢筋绑扎一定要牢固,底板下层钢筋的垫块要提前支好，立柱主筋四角同时垫好，否则待框架绑扎好后再支垫就很困难了,并容易一起钢筋间尺寸变化、绑扎铁线松动等现象，影响施工质量。5。2。2模板工程5.2.2.1铁塔基础模板可采用筑模板或定型组合钢模板。5。2.2。2斜柱式基础斜柱所用的阳角全部采用多孔、长孔阳角，用于本线路段斜柱顶断面大于600mm的斜柱，阳角眼孔间距为50mm，多孔阳角上有一半眼孔按长孔阳角的尺寸加工出来的，另一半眼孔不加工，用于斜柱断面大于600mm的斜柱顶端和底端模板连接.5.2.2。3斜柱式基础斜柱角钢抱箍.为防止斜柱模板在浇筑过程中出现鼓肚，立柱

7、模板需用专用的角钢抱箍固定。5.2.2.4斜柱式基础模板支模时基础坑口支吊位置应补强，吊模板的吊索可加工成组合式，以合适各种立柱高度的需要。在施工时因主柱倾斜，在坑内竖起来拼装比较困难，所以斜柱横板应在坑上较平的地方进行拼装,然后放入坑下组合，个别较高的斜柱模板可在地面上分片部分组装，然后再在坑内组装。5。2。2.5在斜柱支模时，斜柱下中心和底板中心位置找正,应按规定的X、Y值在模板上由中心向内量出，并作标记，找正时使这个印记、垂球线和井字线在同一铅锤面内即可。四个斜柱模板顶端基本操平后，以找正为准，浇制到斜柱顶面时则应准确，而且保证立柱高度。5。2.2。6在施工当中必须要注意模板几何尺寸，表面的平整度。在模板制作加固时,模板必须要有可靠的刚度、稳定性，必须要满足施工要求。5.2.2.7浇筑混凝土时，为保证防止模板膨胀，变形用有足够支撑力的钢管及对拉铁丝进行加固，间距以600mm为宜，要确保不出现跑模、涨模现象.5.2。2.8在基础坑底部按基础几何中心线，定出台阶、立柱位置尺寸，并应有明显标志，使立柱的配筋和立柱模板有个基准位置。5。2.2.9模板与混凝土接触面应涂脱模剂，但要防止脱模

8、剂碰到钢筋或地脚螺栓.5。2.2.10在模板制作过程中，模板在坑的上下用人力传递,不得抛扔。作支撑的横木，应能承受模板、钢筋及地脚螺丝等的重量。跨距较大的采用槽钢作横木。5.2.2。11支撑木应支撑牢固，布置对称，使之在浇灌混凝土时不会走动或倾倒，支撑间距要根据塔基立柱大小和坑壁土质情况确定，一般，相隔1m左右。若坑壁土质较软应增加支撑木的数量。5。2.2.12模板组立好后应进行丈量，检查尺寸应符合设计规定，模板内表面平整和垂直，接密，立柱应不倾斜.5。2。2.13模板安装好后要找正，模盒对角线应与基础对角线相重合。模板间的接缝应堵塞严密,以防浇捣时漏浆.5.2。2。14立柱每隔0.8m处,应用50mm50mm方木支撑牢固，使之在浇捣混凝土时不会走动。5。2.2。15为了保证铁塔立柱部位混凝土及外观质量必须用木模，必须要保证砼的质量，在施工中立柱与台阶接合处必须要处理好,必须要注意施工工艺。5.2.2。16如因立柱斜柱较高振捣困难,可在适当处留出检查孔及捣固孔。5。2。2.17地脚螺栓应十字架固定，利用其丝扣用上下两只螺帽将地脚螺丝固定在十字架上,螺帽拧紧前应调整好地脚螺丝根开和露出地

9、面的丝口长度。斜柱式基础塔腿及预埋件应临时加以准确固定，并保证在浇筑混凝土中不受干扰。5。2.2.18为了施工方便，模板制作完毕后开始进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎时，要注意控制钢筋的保护层.5.2。2.19拆除：优先考虑整体拆除，先拆支撑系统,再逐块拆除。5.2。2。20柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接件拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。5.2.2。21操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。5。2.2。22侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。基础拆模强度如无设计规定时，应符合施工规范的规定.5。2。2。23拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂,拆下的扣件及时集中收集管理。5.2。2。23拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒.完工前，不得留下松动和悬挂的模板。5.2。3砼浇制工程5。2。3。1混凝土搅拌1）根据测定砂、石含水率调整配合比中的用水量。2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤必须定期校验,维护以保持计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。3)正式搅拌

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