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枕式包装机常见故障及排除方法

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  • 卖家[上传人]:M****1
  • 文档编号:475182342
  • 上传时间:2023-10-16
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    • 1、枕式包装机常用故障和排除序号常用故障发生故障的也许因素排除措施主电机不能开动1.C机电源开关拨至“断”急停按纽锁紧3.主机过载4.温度报警5.单相空气断路器跳闸.将PC机电源开关拨至“通”2.将急停按纽复位3.检查机械传动部分及安全关与否复位4.对的设立报警温度和设定温度.查明因素后将单相空气断路器DY复位主机开动后,机械不能正常运转1主电机传动皮带松弛滑动2夹运送送上、下带及输出带松弛滑动3.各部分传动链条过松或过紧1将皮带涨紧,且固定紧主电机2.将夹运送送带、输出带涨紧至合适限度.将部分传动链条涨紧至合适限度纵封没有封合或封合不抱负1.纵封器不加热纵封温度太高或太低3.纵封轮接触不良或压紧力太小4包装膜质量太差.检查更换热电偶、加热管或温控表;ZDY跳闸。查明因素后复位2.反复实验,将温控表的设定温度调至合适或检查热电偶与否插进纵封器内3调节或更换纵封轮,增大弹簧压紧力4更换包装膜端封没有封合或封合不抱负.端封器不加热.端封温度太高或太低3.端封刀座啮合不良4.端封弹簧压力局限性5.切刀突出太高.偏心量调节不合适7夹运送送下带高度不合适.包装膜质量太差1.检查更换热电偶、加热管、碳

      2、刷、碳刷架或温控表;SF、KF跳闸,查明因素后复位2.反复实验,将温控表的设定温度调至合适或检查热电偶与否插进纵封器内仔细对正刀座4.增大弹簧压力5.更换或研磨切刀6调节偏心手轮,使切刀于包装膜的线速度相适应7.使夹运送送下带调至被包装物高度的一半处.更换抱负包装膜纵封余量太小或一边大一边小1.纵封调节轴调节不当2.挂纸辊调节旋钮调节不当3.制袋器头部活动,顶板调节不当4.夹运送送上带压力过大5包装膜太窄6送纸部分过渡滚筒转动不流畅7.包装膜进制袋器入口处成型不抱负1.调节调节轴,使包装膜与制袋器入口处各边均匀接触,合适控制顶部及两边的张力2.均匀微调挂纸辊手轮,使纵封余量两边同样大.合适调节制袋器活动顶板4逆时针转动夹运送送手轮,使夹运上带压力减小5.更换抱负包装膜6.调节滚筒使之转动灵活或更换轴承调节包装膜使制袋器入口处三面涨力均衡呈梯形包装膜不能被切断1.切刀突出部分一边高一边低2.切刀钝了3弹簧压力局限性或温度太低1.重新调节切刀.研磨或更换切刀.合适调节弹簧压力和温度包装膜被拉断且缠在送纸辊上1.刹车皮带调节不当2.包装膜与制袋器入口处各边的张力差别太大3.杂物夹在制袋器底缝

      3、内4.夹运送送上带压力太大1.合适调节刹车皮带张力使包装膜进入制袋器的速度均匀2.调节纵封调节轴;调正制袋器及其上的活动盖板3.除去杂物,保持整洁4逆时针转动夹运送送手轮,使夹运送送上带压力减小包装膜“粘刀”1温度过高2.包装膜材质特殊.偏心量调节不当,使包装膜的线速度高于刀座啮合时的线速度1.合适调节温控器的设定温度或检查热电偶与否损坏,与否插在封口器上,若损坏,请修正或更换2在封口器表面涂上防粘材料或及时用刷子清除或在停车时不让上下刀座啮合或更换好的包装膜3.合适调节调偏心量手轮,使包装膜的线速度与刀座啮合时的线速度相称追踪不正常.袋长设定不当2.电眼敏捷度太高或太低,电眼与包装膜的距离太远或太近3.印刷色标颜色太浅,或相邻色标间的印刷长度变化太大.夹运上带压力太大5追踪点设定数值过大.压合胶辊未合上7.追踪拨动开关拨至“手动”1. 重新设定袋长2.合适调节电眼的敏捷度及电眼与包装膜的距离,使色标通过电眼时,红灯灭,色标过后,红灯亮(而绿灯始终亮)更换抱负印刷的包装膜4调节夹运送送手轮,使压力变小5.重新调节追踪点6.合上压合胶辊7.将追踪拨动开关拨至“自动”端封刀切物料1拨叉位置不合适2胶辊未压合.追踪过于频繁.夹运上带压力调节不当或夹运上带倾斜角度调节不当5.包装膜的印刷袋长太短1.打开离合器,前后调节拨叉位置压合胶辊3.参照“追踪不正常”的解决措施4合适调节夹运送送上带的压力及倾斜角度5.更换合适的包装膜成品不能顺利排出1输出机过高2.毛刷过低1.减少输出机高度,使排出顺利2.把毛刷调至合适并固紧夹运送送处被包装物跑偏夹运下带跑偏夹运下带不平行于端封刀轴3.夹运上带跑偏4.夹运下带不平行于端封刀轴5夹运上、下带夹角不合适1.调节夹运下带2.调节夹运下带3.调节夹运上带4.调节夹运上带5.将夹运上、下带夹角调至合适

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