聚氨酯发泡施工-方案
5页1、聚氨酯发泡施工方案一、工程概况河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场, 焊口现场焊接, 本方案 适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范: CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范: CJJ/T81-89建筑机械安全技术规范 :GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程 :JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管: CJ/T114-2000三、主要施工方案及难点分析聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标: 项目单位指标PURPIR吸水率% 9常温导热系数w/m.k 0.033 0.2使用温度 c-50-140高密度聚乙烯外护管主要性能指标:项目单位指标密度 kg/m3940-965拉伸屈服强度 19mpa断裂延展率 350%耐环境应力开裂 200H纵向回缩率 20维卡软化点 c303.1 、 直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法, 一次灌注物料流动性好, 发泡时充满模 腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好
2、。套管工艺:将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈 6-10 个(依据管径而定)。绑好支 架后,将HDP0卜护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短 30cm套管要求与原保温 部位要密封严密。发泡工艺: 水平法:将已套好卜护管的钢管水平放置在支承架上, 两头用法兰密封, 卜护管中间开孔, 按照计算量 将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温 层。倾斜法:将已套好卜护管的钢管倾斜放置在支承架上, 低端用法兰密封, 按照计算量将聚氨酯料从高端 注入,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔,形成要求厚度的聚氨酯保温层,然后,套好袖管(通常长60cn),取下密封法兰,放置,等待焊接安装。32、 聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好,成型工艺简单等优点,可采用预制泡沫塑 料法和现场灌注成型(针对补口、三通、弯头) 。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施 工。并具有耐蚀,不吸水的特点。因而在保温工程中,特别是保冷工程中,显示出明显的效果 而被广泛应用,保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。1)施工前的准备工作a.
3、 检验各种原材料是否合格。b. 准备好灌注机、行吊等施工机械,并进行施工前试车,各种仪表调试正常。c. 备好以下工具: 备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。2)施工方法01、 表面处理:a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合,必保温表面进行处理。b. 被灌注的基层表面温度过低, 泡沫体易产生收缩, 因该管道加温不方便, 可以先在表面涂 一层薄的甲组料层,然后灌注c. 管道表面必须无水无杂物,如果表面和模具表面有水分,发泡量即大减,泡沫呈褐色, 泡孔大且不均匀,强度低,发酥。d. 基体表面不能太光滑,太光滑泡沫粘着效果不佳。02、 灌注材料的配合及注意事项a. 按甲组料配方将原料混合均匀置于甲组料槽之中, 将异氰酸脂置于乙组料槽之中, 若渐度 过低,全部物料应在水浴中加热调整温度;若温度过高时采取降温措施。b. 甲混组合料每次灌注称量须根据护管的情况而定,一般控制在 1-2Kg 范围之内,以每次1kg为好,以免料层过厚影响散热c.物料的施工温度以+25C为最好,所形成的泡沫体应为乳白色,气泡应均匀、密实、表面光滑、孔径约 0.4mm。d. 泡沫稳定剂(硅油)的贮存期超过
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