污水工程施工技术方案

1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_污水工程施工组织设计一 工程概况建设路位于沁阳市南区，道路呈南北走向，属城市主干路。本工程北起工业路，南至南外环路，全长1729.578m。道路沿途与南环路、规划路相交，工业路为新建道路，南环路、南外环路为同期设计道路，其余为规划道路。本本工程规划红线为45m，三幅路形式，双向四车道。K0+200K0+420、K0+900K1+100段为居民区其他道路沿线场地多为农田。建设路在K0+080处过沁园二道河，设置2-2.81.2m盖板渠。建设路工程（工业路南外环路），红线宽45m，其中机动车道16 m，边绿化带23m，非机动车道27m，人行道24.5m行车道路面横坡度1.5%，路拱采用直线接抛物线形式。项目包括道路、排水工程等。该区域设计污水系统为：工业路南环路 自北向南收集沿线污水排入南环路同时设计污水系统内，设计管径di500；南环路-桩号1+275 自北向南收集沿线污水排入南环路同时设计污水系统内，设计管径di500；桩号1+275-南外环路 自北向南收集沿线污水排入南外环路同时设计污水系统内，设计管径di500设计污水管在正常路段位于路中

2、西15.5米。二 工程地质 由于甲方未提供工程地质报告，施工中如遇异常地质情况，我方将及时与有关部门联系协商处理。施工中如遇地质下水，管道应采取土工布包覆措施，具体做法见04S520P58。三 编制依据及原则（1）、编制依据1、沁阳市建设路工程施工招标文件及施工图设计与所签订的合同书。2、国家住建部有关部颁规范、规程和验收标准，相关图集。给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008埋地塑料排水管道技术规程DBJ41/T0542004砌体工程施工质量验收规范GB502032002给水排水管道工程及验收规范GB5026820083 .我公司对施工现场实地勘察、调查的资料和图纸会审结果。（2）、编制原则 1、认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序；2、进行充分调查研究，遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工顺序；3、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高机械效率；4、采用流水施工方法、网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工连续、均衡、有节奏地进行；5、确定施工先后顺序，统一指挥，加快进度，降

3、低成本；6、提前安排各种构件的预制和定购，不影响流水施工。四 主要工程量PVC-U缠绕管di400 141m，di500 1270m；1000mm圆形砖砌检查井（收口式）31座；五 工期安排计划开工日期2011年5月1日，竣工日期2011年7月31日，共计92天 。沟槽开挖： 5月1日7月5日垫 层： 5月3日7月10日管道铺设： 5月6日7月15日砌井接头处理： 5月8日7月18日闭水试验： 5月10日7月25日回 填： 5月13日7月31日六 施工方案文字说明：污水管道施工工序：测量放样沟槽开挖砂石基础管道敷设管道接口处理与检查井砌筑闭水试验中粗砂回填夯实土方回填夯实碾压。经过实地调查本项目沟槽开挖施工不受地下水位影响，所以不予考虑降水。采用合理的开挖断面一般情况下不需要采取支护措施。1沟槽开挖和地基处理沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据提供的图纸及有关资料，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。人工

4、配合机械大开挖，采用履带式液压挖掘机。开挖时应避免超挖，地基保持原状土，在施工中不应扰动。沟槽成型后经自检验收合格后，上报有关部门验槽后尽快完成铺设管道工作。在工作量不大，施工场地狭小，地下公用设施较多的地方采用人工开挖，并应遵守下列规定：1）开挖应分段进行，合理确定开挖顺序和分层深度，并应由低向高处开挖，以利于有水时的排放；2）沟槽内的施工人员不宜过密，宜5m一人。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止沟槽塌方。3）如开挖后不能立即进行下一道工序，应预留设计槽底标高以上15-20cm；沟槽深度超过2.5m时，应分层开挖，每层高度不大于2m。放坡开挖时留台宽度不小于0.8m，直槽时不小于0.5m，开挖边坡比宜为1:0.5具体按实际掌握控制。（3）沟槽开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及测量槽底高程和宽度，防止超挖。（4）沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开

5、挖一边后退开挖出来的土不能用于回填的应及时运走，不得堆放在管沟边，如确有困难无法及时运走时，应与回填用土分开堆放。一般堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。（5）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，由人工清底整平。（6）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净，清除至原状土，并换填素土，分层夯实。软湿地基处理方式：a:管道基础下软基厚度不足80cm时，将软基全部清除，用素土换填并分层夯实，再按常规设置基础垫层,b:管道基础下软基厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（厚30cm），其上再进行管道基础正常敷设,c:若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层，最后再进行管道基础正常敷设。2管道安装管材从有资质的生产厂家购置（并提供带有合法正规的公司企业营业执照、产品生产许可证、税务登记证、产品合格证、产品检验

6、证明等相关的资料）。且符合图纸设计与规范及其他标准的要求。（1）砂石基础管道下铺设150mm厚粒径540mm的碎石垫层，上铺厚50mm中、粗砂垫层，人工起槽，应严格控制砂石顶面高程。（2）管道敷设1） 下管下管前，对应进行管道变形检测的断面，应首先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做好标记。安装时应对连接部位、密封件等进行清洁处理。下管时采用履带电动吊或挖掘机起吊，吊装绳使用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，下管应平稳，不得与沟壁、槽底撞击。并在吊运管时，防止管节接口受损。较小的管子采用人工下管，使用带状非金属绳索平稳溜管入槽，不得将管材由槽顶滚入槽内。2）铺管及接口安装：铺管时，人工配合机械将将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，安放到位，并用砂袋固定，管节固定后应复核管道的高程和中心。接口安装前，应先检查接口缝隙，缝隙宽度应小于1cm。用橡胶收缩带将管节接口处包裹紧密，在包裹前应将接口范围内灰尘及杂物清除干净。用燃气喷灯将收缩带表面烤化，迅速粘贴接口，接口处纵横方向粘接，并用玻璃胶涂抹粘接边缘处，确认连接紧密不渗水。3闭水试验管道安装完毕检验合

7、格后，按规范要求进行管道的密闭性检验。密闭性检验采用闭水检验方法。管道的密闭性检验在除接头外管道两侧及管顶500mm以下用中、粗砂回填密实后进行。闭水试验前应具备下列条件：1）管道的外观质量及“量测”检验均己合格。2）管道未回填土及沟槽内无积水。3）全部预留管洞应封堵不得漏水。4）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，可用砖砌堵头。管道密闭性检验按检查井井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连续井段，并应带井实验。塑料排水管道密闭性检验时，经外观检查，应无明显渗水现象。闭水实验时水头符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以试验段游管顶内壁加2m计。2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，实验水头应以试验段上游设计水头加2m计。3）当计算出的实验水头超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，实验管段注满水后的浸泡时间不少于24h。当实验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于0.5h。闭水试验时，认真做好各项记录。4沟槽回填管道敷设完毕并经外观检验合格后，

8、立即进行沟槽回填。在闭水实验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上500mm范围内用中、粗砂分层回填，闭水实验合格后，及时回填其余部分，其中管顶以上500mm范围外用素土回填夯实碾压。回填前应检查沟槽，沟槽内不得有积水，砖、石、木块等杂物应清除干净。沟槽回填应从管道两侧同时对称均衡进行，并应保证塑料排水管道不产生位移。必要时应对管道采取临时限位措施，防止管道上浮或位移。回填时不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物。回填土或其他回填材料运入沟槽内，应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在塑料排水管道上，不得损伤管道及其接口。每层回填土的虚铺厚度根据所采用的压实机具选定。采用钢板桩支护的应在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后及时回填桩孔，并填实。采用砂灌填时，可冲水密实。回填时严格控制管道的竖向变形，当管道内径大于800mm时，可在管内设置临时竖向支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但应将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。管区回填施工符合下列规定：管底基础

9、至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，轻型压实设备夯实，不得采用机械推土回填。回填、夯实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于200mm，不得单侧回填、夯实。管顶0.5m范围以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。5检查井水泥、砖、塑钢爬梯等材料从有资质的生产厂家购置（并提供带有合法正规的公司企业营业执照、产品生产许可证、税务登记证、产品合格证、产品检验证明等相关的资料）且符合图纸设计与规范及其他标准的要求。（1） 检查井基坑开挖参见“管沟槽开挖”，基坑尺寸参照图纸设计。检查井井基础应与管线基础同时进行施工，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。（2）检查井基础采用C25砼，D400、D500、D600厚度为150mm，基础下设C10砼垫层，厚80mm；D700、D800厚度为200mm，基础下设C10砼垫层，厚100mm；D900、D1000厚度为250mm，基础下设C10砼垫层，厚120mm。（3） 砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。（4） 混凝土检查井盖板施工时，应注意混凝土的配合比达到设计要求，模板要支撑牢固，钢筋绑扎必须符合规范要求的间距、根数及尺寸，混凝土浇筑时，必须振捣密实，浇筑完毕后及时进行覆盖或洒水养护。（5） 井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进。（6） 勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆，砌筑检查井的井室内外壁应

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