钢筋工长工作流程及标准

1、施工员（钢筋工长）工作流程及标准1.岗位描述1.1施工员（钢筋工长）是施工现场负责钢筋工程生产管理与技术管理的专业工长。1.2在项目经理的领导下，对钢筋工程的质量、进度、安全、文明施工和成本管理负责。1.3负责编制月、周进度计划；编制、审核钢筋翻样单；编制钢材、劳动力、机械等资源需求计划。1.4负责会同材料员对钢筋原材料进场质量、数量的验收工作和定期盘点工作。1.5负责下达施工任务书，开具限额领料单，进行安全、技术交底。1.6负责钢筋堆放、制作、运输、绑扎过程中的检查、指导和控制工作，对存在的问题及时解决；负责钢筋原材进场、钢筋机械设备进出场、钢筋棚安装和拆除的相关配合工作；1.7配合试验员对钢筋原材料及钢筋连接接头试件的取样和检验工作；负责检查、监督班组的自检工作并配合质量员的质量检查工作；负责组织钢筋工程（检验批）的质量验收工作（尤其注意隐蔽验收工作），并按标准要求同步填报相关技术资料。负责钢筋工程施工中的质量、安全问题的整改、预防和成品保护措施的落实；做好施工日志，对施工质量记录进行核验，并对其真实性、完整性负责。1.8参与钢筋工程的成本核算，按基础、裙楼、主楼提供准确的人、材、

2、机消耗信息，分阶段进行书面总结。1.9协调前后工序之间、监理工程师的关系，确保钢筋工程施工顺利进行。2.工作流程及标准机械计划劳动力计划基础钢筋计划审核翻样单钢筋棚、料场机械安装调试钢筋制作加工钢筋进场验收、复试配合劳务、材料招标明确项目管理目标施工组织设计招投标文件合同钢筋分项清单图纸答疑规范熟悉图纸及经济、技术文件审核钢筋翻样单编制人材机计划现场布置熟悉图纸及各种经济、技术文件；编制审核钢筋翻样单及用料计划,劳动力及机械计划； 钢筋棚搭设及料场硬化、钢筋机械进场安装及调试。一、施工准备2.1工作流程图二、施工过程落实计划逐项检查水电到位，料场钢筋棚硬化，机械调试，劳务队进场，具备钢筋制作条件。进行钢筋工程技术、质量、进度、安全、环境交底签发施工任务书添加安全交底 技术交底进度、质量、安全、环境过程控制工序验收，成品保护做好施工日志、质量记录，及时上传有关资料到GEPS系统记录进料、消耗台账办理相关变更签证竣工验收三、收尾退场进行现场盘点，留足备用，组织材料、机械退场。整理并移交经济、技术资料参加项目总结会2.2工作标准2.2.1做好钢筋工程量清单核对及图纸会审工作。进入施工现场后，

3、首先应熟悉投标情况、施工合同、报价情况及设计图纸，掌握工程概况、设计意图，核对钢筋工程量清单，及早发现图纸中存在的问题以及钢筋工程量的遗漏和偏差，在图纸会审前完成该项工作，以免在施工中造成损失。2.2.2明确钢筋工程做法。在实施现场平面布置图前，根据公司现场标识、文明工地创建、环境与职业健康等要求，就钢筋棚的搭设、钢筋原材料堆放场地的硬化及布置、钢筋原材料及成品料标识牌的制作及悬挂、保护层厚度的控制措施等方面，体现钢筋工程管理的特点、难点和亮点。2.2.3做好钢筋翻样工作。在进行钢筋翻样工作前，必须首先结合施工图、标准图和验收规范要求，施工流水段的划分、熟悉钢筋细部构造如保护层厚度、锚固长度、允许搭接范围、搭接长度、主筋连接方式、箍筋加密区设置范围等，在施工中，要精打细算、合理配料、便于施工。对施工图进行正确翻样，及时完成分层（分段）钢筋翻样单。2.2.4编制施工进度计划。每月25日前，根据项目总体进度计划，会同木工工长、砼工长编制钢筋工程月进度控制计划，保证总体进度计划的有效分解和落实。当实际进度与计划不符时，须查找原因，采取有效措施，保证施工进度。2.2.5编制钢筋材料计划。 根据

4、施工进度计划和钢筋翻样单，及时编制钢筋工程所需钢材、接头配件、机械、劳动力等资源需用量书面计划，确保钢筋原材料、机械设备、劳动力按时进场。 2.2.6做好钢筋原材料及钢筋连接接头质量检验工作。钢筋原材料表面应平直、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋进场后，应会同材料员、试验工和监理人员按规格、重量和批次取样进行力学性能试验，合格后方可使用；对钢筋接头的电渣压力焊、闪光对焊、机械连接等连接方式，应现场取样合格后方可进行施工。2.2.7 施工前进行安全、技术交底，签发任务单。钢筋工程分层（分段）施工前，应会同安全、质量、技术人员对操作班组进行安全技术交底，交底必须及时、完整、有针对性，必须全员参加，履行签字手续。安全交底内容包括：现场安全生产管理规定、作业面重大危险源及其防护措施、钢筋机械的操作规程、钢筋吊装及绑扎过程的安全注意事项等，在工作对象、操作人员、作业环境、施工方法任一因素发生变化时，必须对班组重新进行交底；技术交底内容包括：钢筋工程的施工组织、具体做法、图纸变更、关键部位控制、质量标准及质量保证措施等，如施工流水段的划分、工序交叉配合、钢筋的规格、数量、间距、主筋

5、连接方式、梁板主筋锚固长度、梁板柱主筋允许搭接范围、搭接长度、箍筋制作允许偏差范围、平直部分的最短长度、加密区设置范围、主筋砼保护层厚度及保证措施等；签发任务单要注意：按照GEPS任务单要求，将项目名称、单据编号、任务内容、部位名称、申报量、审核量、开始日期、结束日期、验收意见填写齐全。 2.2.8加强作业过程控制。必须实时到钢筋制作和绑扎工作面跟踪检查，做到“四控制、一协调”：即安全控制、质量控制、进度控制、文明施工控制和工序之间的协调。检查内容包括作业方法是否正确、进度能否达到预期目标、是否存在违章操作、有无质量安全隐患和材料浪费现象等。每天下班前应对操作面进行检查，主要检查工作任务是否完成、工完场清是否到位、质量安全隐患是否消除、是否需要加班作业，砼浇筑过程中，必须安排钢筋工对钢筋位置的控制。2.2.9加强质量“三检制度”和成品保护工作。钢筋工程验收必须坚持“三检”制度，即自检、专检、交接检。每一段（层）工作完成后，应组织班组进行自检，合格后通知质量员验收，验收合格后由质量员报监理验收，通过验收后方可进行下道工序施工。工序交接时，应组织工序交接检，对检查存在的问题，采用质量控制P

6、DCA循环方式，组织操作人员进行原因分析，制定整改方案、定人、定时间整改完成，必要时需制定预防措施，整改完成后重新报验。并应采取相应措施，做好成品保护工作，如平板钢筋为防止踩踏而搭设行走平台（马道），柱、墙钢筋为防止水平位移而设置“梯子筋”， 为防止竖向位移而设置“定位筋”等。 2.2.10做好成本管理工作。成本管理是项目的核心管理工作，对钢筋工程来讲，应做好以下几个方面的工作。把好原材料进场关。主要控制进场钢筋、铅丝、套筒等原材料的质量和数量。特别是数量方面，对盘园钢筋进行重新过磅称量，对直条钢筋现场分规格逐根清点，根据理论重量分规格计算实际重量，然后与进场磅单对比，确保钢筋原材料的数量准确；并对进场钢筋与理论钢筋比重对比，以便查找误差原因；把好翻样关。熟悉钢筋细部构造如主筋的砼保护层厚度、锚固长度、允许搭接范围、搭接长度、主筋连接方式、箍筋加密区设置范围等，根据施工流水段的划分要求、考虑方便施工，合理节约钢材，对施工图进行正确翻样；把好配料关。严格长料长用，短料短用，合理利用对焊、电渣压力焊及机械连接等措施，在配料过程中节约用料，同时对作业面剩余清理的成品钢筋，必须重新利用，确保不

7、浪费材料；把好现场管理关。必须严格技术交底制度，特别是钢筋细部构造如主筋的锚固长度、搭接长度、箍筋加密区设置范围及间距等，做到不错绑钢筋或因返工而造成材料浪费；把好核算关。首先及时办理签证，如对工程变更引起的钢筋工程量增加、施工措施用钢筋如确保墙体主筋保护层的梯子筋、剪力墙根部确保墙体厚度和位置的撑筋等，应根据工程变更通知、经审批的施工方案等及时办理签证；其次分阶段对现场剩余钢筋进行盘点，统计现场钢筋实际用量对比钢筋翻样单，及时填写主要材料消耗量及价格对比表，发现实际消耗与预算收入相差较大时，应与有关人员一起查找原因，查漏补缺，以免出现较大失误。2.2.11做好工程资料及工作记录，及时将公司要求的有关资料上传到GEPS管理系统中。钢筋工长在工作过程中，应填报以下工程资料：钢筋工程报验申请表；钢筋混凝土工程隐蔽验收记录；钢筋加工检验批质量验收记录表；钢筋安装检验批质量验收记录表；钢筋焊接接头检验批质量验收记录表；钢筋套筒连接接头检验批。并做好以下工作记录施工日志；钢筋工程的工作量台帐；作业进度计划；资源需求计划；钢筋工程安全、技术交底；工程资源消耗台帐（成本分析表）；工序交接检验记录。 2.2.12做好收尾及工作总结。 竣工验收完毕后，应及时进行余料盘点工作，留足备用料，清退不用的材料、机械。整理经济工程量统计表、劳务费用统计单、材料、机械使用费、技术措施费、变更签证费用；收集整理竣工图纸、变更签证、材料报价确认单、材料代用单、工程技术资料、施工方案等经济信息资料及工程造价相关资料。钢筋工长应根据项目部要求，分阶段（地基与基础工程、主体工程及收尾工程）进行已完钢筋工程书面总结，内容包括安全、质量、进度、文明施工及成本管理目标完成情况对比，对已达到或超越目标要求的方面进行经验总结，对未达到目标要求的方面认真进行原因分析，总结经验教训，并采取有效措施持续改进。 3.工作能力及素质要求3.1全面完成目标责任书中的有关指标。3.2认真执行公司管理制度及管理办法，严格遵守施工规范、施工工艺、操作规程等。3.3应有一定的管理经验及技术水平，能领会图纸意图，交底准确。现场检查能及时发现问题，处理方法果断、得当。3.4应有较强的沟通协调（内部、外部）能力，确保钢筋分项工程每层按计划完成，工程质量达到目标要求。3.5应有较强的处理日常工作及突发事件能力。 2013.7.12

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