1、企业生产目标量化考核企业生产目标量化考核的内容详见表4-2所示。表4-2 企业生产目标的量化考核量化项目量化指标考核标准资料来源权重生产产量项目生产任务达成率低于目标值 %，减 分生产部15%生产产量低于目标值 %，减 分生产部10%生产产值低于目标值 %，减 分生产部10%生产质量项目产品合格率低于目标值 %，减 分生产部质量部10%产品废品率高于目标值 %，减 分生产部质量部5%生产进度项目交期达成率低于目标值 %，减 分生产部10%批次延迟次数每发生1次，减 分生产部5%生产成本项目单位能耗降低率低于目标值 %，减 分生产部5%单位产品成本降低率低于目标值 %，减 分生产部财务部10%生产安全项目安全事故发生次数发生1次，减 分生产部10%安全培训计划达成率低于目标值 %，减 分生产部人力资源部10%车间生产目标量化考核1车间生产目标车间生产目标如图4-3所示。车间生产目 标按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务降低车间生产消耗，做好材料、能源、辅料等消耗的控制落实车间生产现场5S管理制度，做好现场管理落实安全生产责任制，杜绝车间安全生产事故图4-3 车间生产目标2车间
2、生产管理量化考核表考核项目考核指标权重评分标准得分任务完成车间生产任务达成率20%车间生产任务达成率达到_%，每低_%，减_分，出现重大安全、质量事故，该项考核不得分批次合格率15%批次合格率达到_%，每低_%，减_分，出现重大质量事故，该项考核不得分客户因为产品质量问题投诉次数5%经查实，减_分/次交期达成率10%交期达成率达到_%，每延误交货期1天，减_分，造成重大损失的，该项不得分安全生产安全责任制落实10%1健全安全责任制并时常开展安全活动，未按要求进行，每发现1次减_分2有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监督，未进行人员安排每次减_分3车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求，每发现违规1次，减_分生产安全事故发生次数10%发生一般生产安全事故每次扣_分，发生重特大安全生产事故，生产安全项目得分为0并另行按公司其他相关规定处理成本管理生产成本15%由财务部核定标准成本和工时定额，实际成本在标准成本_%至_%，得_分；每偏离_%，减_分现场管理5S不规范项数15%在车间5S抽查中，每发现1项不规范，减_分3车间生产现场量化考核表车间负责人考核日期5S活动考核项目评分
3、标准得分备注非常好5 好4 普通3 较差2 很差1整理1红牌作战实施情况非常好 好 普通 较差 很差2现场无杂物，通道通畅非常好 好 普通 较差 很差3现场无剩料和不必要的物品非常好 好 普通 较差 很差4作业场所明确区分，视野开阔非常好 好 普通 较差 很差整顿1工具、设备是否易于取用非常好 好 普通 较差 很差2原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符非常好 好 普通 较差 很差3设备、工具按规定摆放非常好 好 普通 较差 很差清扫1经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物非常好 好 普通 较差 很差2保持工作台面的整洁非常好 好 普通 较差 很差3生产设备是否脏乱，有无灰尘附着非常好 好 普通 较差 很差4配置区划分线明确非常好 好 普通 较差 很差清洁1工作环境是否清洁卫生非常好 好 普通 较差 很差2工作服清洁状况非常好 好 普通 较差 很差3车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源非常好 好 普通 较差 很差素养1员工行为规范，自觉遵守车间规章制度非常好 好 普通 较差 很差2爱岗敬业精神非常好 好 普通 较差 很差合计班组生产目标量化考核1
4、班组业绩量化考核管理（1）生产班组业绩量化考核指标生产班组业绩量化考核指标如图4-4所示。关键绩效指标生产计划按时完成率劳动生产效率废品率批量返工费用产品一次性合格率生产安全事故发生次数图4-4 生产班组业绩量化考核（2）生产班组业绩量化考核量表姓名部门生产部_车间_班组考核时间考核周期业绩指标数据来源权重绩效目标评价等级实际得分备注A（91100）B（8190）C（6180）D（060）生产计划按时完成率产值统计表20%100%生产计划按时完成率达到100% 生产计划按时完成率达到95%以上低于100% 生产计划按时完成率达到90%以上低于95% 生产计划按时完成率未达到90% 产品一次性合格 率产品质量检查表15%95%产品一次性合格率达到95%以上产品一次性合格率达到90%以上低于95% 产品一次性合格率达到80%以上低于90% 产品一次性合格率未达到80% 产品返工率产品质量检查表10%0.5%产品返工率低于0.5%（含）产品返工率高于0.5%低于0.8%（含）产品返工率高于0.8%低于1%（含）产品返工率高于1% 排单计划达成率生产任务单15%95%排单计划达成率达到95%以
5、上排单计划达成率高于90%低于95%（含）排单计划达成率高于80%低于90%（含）排单计划达成率低于80%（含）生产安全事故发生次 数生产安全事故记 录20%0无生产安全事故发生考核期内生产安全事故发生次数低于5（含）次生产安全事故发生次数为510（含）次生产安全事故发生10次以上现场问题处理效 果-20%-及时发现生产现场问题，处理非常妥当，没有造成任何损失及时发现生产现场问题，处理得当，造成损失很小及时发现生产现场问题，处理措施一般，造成较大损失不能及时发现生产现场问题，处理不当，造成重大损失合计-100%-考核人评语 签字： 日期： 年 月 日复核人评语 签字： 日期： 年 月 日2班组质量量化考核管理（1）生产班组质量考核指标生产班组质量考核指标如图4-5所示。1产品合格率2产品返工率3漏验率4废品率图4-5 生产班组质量考核指标（2）生产班组质量考核表序号量化指标权重绩效目标指标说明得分1合格品率30%不低于_%产品质量符合制定的技术和质量标准的程度2优质品率20%不低于_%根据实物质量评分的结果划分质量类别3返工率20%不高于_%100%4漏验率10%不高于_%说明在生产过程检验时，应剔除的不合格品没能被检出而被下一道检验点发现（或被客户提出投诉）的情况5废品率20%不高于_%指无法按质量标准检验合格的疵品考核人（签字）：考核日期：审核人（签字）：审核日期：改进计划： 签字：3班组成本量化考核管理（1）班组生产成本量化考核指标班组生产成本量化考核指标如图4-6所示。1批量返工费用2产品报废金额3质量停产损失图4-6 班组生产成本量化考核指标（2）班组生产成本量化考核表序号量化指标权重绩效目标指标说明得分1批量返工费用40%不高于_元2产品报废金额30%不高于_元产品报废造成的损失3质量停产损失30%不高于_元因质量问题停产所造成的相关损失改进计划：考核人（签字）：考核日期：审核人（签字）：审核日期：4班组交期量化考核管理（1）班组交期考核关键指标班组交期考核关键指标如图4-7所示。1生产计划完成率2交期达成率2补货订单达成率图4-7 班组交期考核关键指标（2）班组交期考核表序号量化指标权重绩效目标指标说明得分1生产计划完成率40%达到_%2补货订单达成率30%达到_%3交期达成率30%达到_%100%考核人（签字）：考核日期：审核人（签字）：审核日期：
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