高强混凝土技术质量策划、实施方案
高强混凝土技术质量策划、实施方案目 录一、组织机构1二、原材料准备2三、原材料组织5四、配合比设计5五、C70混凝土中试方案11七、生产过程管理和质量控制11八、运输和施工过程中的质量控制12九、季节性施工技术措施13十、生产保供及应急措施15十一、混凝土养护技术措施16高强混凝土技术质量策划、实施方案混凝土结构的施工是一个由商品混凝土供应站、施工单位共同完成的过程产品,其最终质量也代表着商品混凝土供应站和施工单位的共同管理水平。因此,作为商品混凝土生产单位,根据自身产品特性进行技术服务是确保质量的关键措施,为了确保*项目混凝土尤其是标号C70混凝土质量,特制订本方案。一、组织机构成立由常务副总经理牵头的领导小组,其成员如下表:领导小组成员姓名职务职责范围*常务副总经理组长*科研设计院建材所所长副组长/技术顾问*副总工程师副组长/技术质量*运营管理部经理副组长/生产运营*技术质量部经理副组长/技术质量*片区负责人兼*站站长生产运营*片区技术负责人技术质量*外加剂厂长兼总工程师生产运营/技术质量成立由公司副总工程师为组长的质量控制小组,其成员如下:质量控制小组成员姓名职务职责范围*副总工程师组长*技术质量部经理副组长/技术质量*片区技术负责人副组长/技术质量*技术质量部技术主管技术质量策划*技术科科长质量控制*技术科科长质量控制*技术科科长质量控制*客户服务工程师施工现场技术服务成立由公司运营管理部经理吴海泳为组长的生产保供小组,其成员如下:生产保供小组姓名职务职责范围*运营管理部经理副组长/生产运营总协调*片区负责人兼*站站长施工组织总协调*站站长施工组织协调*材料科科长材料、物资组织*生产科科长生产、物流组织*生产科科长生产、物流组织*材料科科长材料、物资组织二、原材料准备1、选用*市场上生产工艺先进、产品质量优良、保供能力强、品牌口碑良好的生产厂家作为本公司原材料供应商,具体如下:1)水泥水泥使用*金久P.O42.5水泥和海螺P.O52.5水泥,两厂均采用新型干法生产工艺,该水泥符合现行国家标准通用硅酸盐水泥(GB175)的要求,产品质量优良,稳定性好。P.O42.5水泥的比表面积为300350m/kg;水泥碱含量小于0.6%;P.O42.5水泥28天强度不低于45.0MPa,P.O52.5水泥28天强度不低于53.0MPa;水泥厂家提供水泥混合材的品种和掺量,使用的混合材为矿渣或粉煤灰,未使用窑灰。2)拌合用水拌合物用水使用自来水,干净无污染,符合国家现行标准混凝土拌和用水标准(JGJ63)的要求。3)掺合料粉煤灰选用*有限公司的优质风选粉煤灰,该材料符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GBT1596)的要求,粉煤灰的级别为F类的级或级。粉煤灰采用原状灰,不使用磨细灰。粉煤灰的需水量比不大于100%,烧失量应不大于8%。选用*有限公司供应的优质硅灰,该硅灰比表面积不小于18000m2/kg,烧失量不大于6.0%,28天活性指数不小于85%,需水量比小于125%,氯离子含量不大于0.02%,SiO2含量不小于85%。选用*有限公司供应的优质磷渣粉,符合用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉(GB/T26751)的规定,密度不小于2.8g/cm3,比表面积大于350m2/kg,流动度比大于95%,7d活性指数不小于60%,28d活性指数不小于85%,烧失量不大于3.0%,P2O5不大于3.5%,SO3不大于4.0%,氯离子含量不大于0.06%,玻璃体含量不小于80%,碱含量不大于1.0%。4)骨料精选*有限公司惠水分公司优质骨料,该供应商位于*,现有优质石灰石矿资源2.8亿吨,具有日产3万吨精品砂石的生产规模,矿山石灰石储量高达90%,矿石坚硬,质地优良,规范台阶式开采。选用*区优质的水洗砂,无碱活性。粗骨料级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小。粗骨料属525mm连续级配规格碎石,堆积密度大于1500kg/m,紧密空隙率小于45%,依据工程部位具体需要,可调整使用两级级配碎石。粗骨料的质量满足现行国家标准建筑用卵石、碎石(GB/T14685)规定。粗骨料的质量要求以及验收标准符合下表要求:粗骨料质量要求控制表含泥量0.5%泥块含量0.2%针片状颗粒含量5%岩石抗压强度112.5MPa坚固性指标8.0%氯离子含量0.02%细骨料的质量依据人工砂混凝土应用技术规程(JGJ/T241)和*省山砂混凝土技术规程(DB24-016)的规定,细度模数控制在2.63.1之间,MB值小于1.0。细骨料的质量要求以及验收标准符合下表要求:细骨料质量要求控制表含泥量2.0%泥块含量0.5%氯离子含量0.02%坚固性指标8.0%石粉含量5%骨料中严禁混入烧结物等影响混凝土性能的有害物质。不得含有冰、雪、泥块等,不得混入粉煤灰、水泥、外加剂等粉状材料。为减少砂石质量波动对混凝土稳定性的影响,减少混凝土坍落度损失,使用固定的砂石厂家。目前固定使用*局砂石场产品,该厂采用风选工艺生产,质量控制方法科学、产品质量稳定。6)外加剂我公司目前使用自产聚羧酸系高性能外加剂,能有效控制混凝土的坍落度损失,改善和易性,降低混凝土单方用水量。外加剂释放氨含量符合现行国家标准混凝土外加剂中释放氨的限量(GB18588)的规定,不含有硝铵和尿素等对人体有害成份。高性能外加剂检验方法按现行国家标准混凝土外加剂(GB8076)和混凝土外加剂匀质性试验方法(GB/T8077)的规定执行。高性能外加剂的质量要求符合下表规定:外加剂质量控制技术指标序号检验项目外加剂技术要求1减水率30%2含气量3.0%3泌水率比20%4压力泌水率比90%5坍落度1h经时变化量60mm6凝结时间差初凝+90min终凝+120min7抗压强度比7d140%28d130%8收缩率比110%9甲醛含量(按折固含量计)0.05%10硫酸钠含量(按折固含量计)5.0%11氯离子含量(按折固含量计)0.6%12碱含量(按折固含量计)10%三、原材料组织为了确保本项目混凝土的顺利生产和浇注,我站与供应商达成相关保供协议,保证项目施工期间的材料供应。采用专门储罐和堆场堆放指定优质材料,专线生产本项目所需混凝土。严格控制进场每批水泥的安定性、凝结时间、强度和比表面积,烧失量。定期进行其他化学分析检验及型式检验。严格控制进场每一车粉煤灰的颜色、细度、烧失量、需水量比、活性指数等技术指标。定期进行其他化学分析检验及型式检验。严格控制进场每一车磷渣粉的颜色、比表面积、烧失量、需水量比、PH值、活性指数等技术指标。定期进行其他化学分析检验及型式检验。每批次外加剂进场需进行混凝土相容性试验,满足要求后方可使用。专用砂、石每车必须取样检测,严格把关,在检测合格后方可卸料。材料科提前组织骨料入场,且保证同一批次进场的材料来源于同一砂场、同一生产线,每次生产前保证原材料足够一次施工使用,杜绝边生产边进原材料现象。对于本项目所用原材料进行分类存储,确保混凝土质量稳定。四、配合比设计1、配合比设计的原则1)混凝土的配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)和*省山砂混凝土技术规程(DB24-016)的规定。强度设计目标定为7天达到设计强度值90%,28天达到设计强度值110%,耐久性符合规范具体设计要求。2)严格控制混凝土的水灰比,尽量降低混凝土的单位用水量,配合比胶凝材料总量控制在550600kg/m之间。配置的混凝土坍落度2.5小时无损失,混凝土的含气量控制在3%5%。3)粉煤灰的掺加量不超过胶凝材料总量的35%;严格控制硅微粉的掺加量不超过胶凝材料总量的8%,以控制添加硅微粉后混凝土的收缩率。4)配合比设计在达到良好和易性要求的前提下采用更低的混凝土砂率,以减少混凝土的收缩率。2、C70高强高性能混凝土配合比设计1)混凝土工作性试验通过试拌通过前期反复试配、验证,确定配合比如下:C70混凝土配合比主材配合比WCLSIFSGAC70-00011655004020409008005.3其中,水为纯净饮用水;C为清镇海螺P.O52.5水泥,该水泥质量稳定,水化热低,28天抗压强度为55.2MPa。磷矿粉为L70级,由*有限公司生产提供,28天活性指数为78%。硅灰由*有限公司生产提供,28天活性指数为94%。粉煤灰选用*公司提供的优质F类级粉煤灰,需水比为96%。外加剂为自产高效减水剂。山砂为*局精品粗砂,细度模数3.1,石粉含量4.3%。碎石为*局525mm连续级配精品碎石,压碎指标5%。本配合比拌制的混凝土坍落度255mm,扩展度700m,倒筒流空时间2.7s,2.5小时坍落度无损失,工作性能优异。28天强度82.0MPa,达到标准值的116%。3、配合比设计方面解决的关键技术问题与河砂相比,机制山砂颗粒形状多呈三角形或方矩体,表面粗糙,棱角尖锐,球形度一般比天然砂小,这些特点虽然对集料和水泥的黏结有利,但同时也增加了混凝土拌合物流动的阻力。且目前,在*省市场上尚无实际工程应用C70山砂高强高性能混凝土,在无历史经验可借鉴的前提下,技术团队通过反复研究,解决了在低水胶比下山砂混凝土难于泵送、体积稳定性差、开裂控制难的技术难题。4、C70混凝土热工计算。1)混凝土绝热温升计算本工程C70钢管混凝土属于大体积高强混凝土,水化热不容忽视,因而对3天、7天以及28天的绝热温升进行计算,浇筑温度取25。各龄期混凝土绝热温升大体积混凝土温度计算28天最大绝热温升最大绝热温升Th代号意义取值单位W每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3c混凝土比热0.99KJ/kgK混凝土密度2530kg/m3e常数2.718t混凝土的龄期28dm经验系数0.384Th=W*Q/(c*)*(1-e-mt)81.83天最大绝热温升最大绝热温升ThW每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3c混凝土比热0.99KJ/kgk混凝土密度2530kg/m3e常数2.718t混凝土的龄期3dm经验系数0.384Th=W*Q/(c*)*(1-e-mt)55.
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高强混凝土技术质量策划、实施方案
目 录
一、组织机构 1
二、原材料准备 2
三、原材料组织 5
四、配合比设计 5
五、C70混凝土中试方案 11
七、生产过程管理和质量控制 11
八、运输和施工过程中的质量控制 12
九、季节性施工技术措施 13
十、生产保供及应急措施 15
十一、混凝土养护技术措施 16
高强混凝土技术质量策划、实施方案
混凝土结构的施工是一个由商品混凝土供应站、施工单位共同完成的过程产品,其最终质量也代表着商品混凝土供应站和施工单位的共同管理水平。因此,作为商品混凝土生产单位,根据自身产品特性进行技术服务是确保质量的关键措施,为了确保***项目混凝土尤其是标号C70混凝土质量,特制订本方案。
一、组织机构
成立由常务副总经理牵头的领导小组,其成员如下表:
领导小组成员
姓名
职务
职责范围
***
常务副总经理
组长
***
***科研设计院建材所所长
副组长/技术顾问
***
副总工程师
副组长/技术质量
***
运营管理部经理
副组长/生产运营
***
技术质量部经理
副组长/技术质量
***
***片区负责人兼***站站长
生产运营
***
***片区技术负责人
技术质量
***
外加剂厂长兼总工程师
生产运营/技术质量
成立由公司副总工程师为组长的质量控制小组,其成员如下:
质量控制小组成员
姓名
职务
职责范围
***
副总工程师
组长
***
技术质量部经理
副组长/技术质量
***
***片区技术负责人
副组长/技术质量
***
技术质量部技术主管
技术质量策划
***
技术科科长
质量控制
***
技术科科长
质量控制
***
技术科科长
质量控制
***
客户服务工程师
施工现场技术服务
成立由公司运营管理部经理吴海泳为组长的生产保供小组,其成员如下:
生产保供小组
姓名
职务
职责范围
***
运营管理部经理
副组长/生产运营总协调
***
***片区负责人兼***站站长
施工组织总协调
***
***站站长
施工组织协调
***
材料科科长
材料、物资组织
***
生产科科长
生产、物流组织
***
生产科科长
生产、物流组织
***
材料科科长
材料、物资组织
二、原材料准备
1、选用***市场上生产工艺先进、产品质量优良、保供能力强、品牌口碑良好的生产厂家作为本公司原材料供应商,具体如下:
1)水泥
水泥使用***金久P.O42.5水泥和海螺P.O52.5水泥,两厂均采用新型干法生产工艺,该水泥符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的要求,产品质量优良,稳定性好。
P.O42.5水泥的比表面积为300~350m²/kg;水泥碱含量小于0.6%;P.O42.5水泥28天强度不低于45.0MPa,P.O52.5水泥28天强度不低于53.0MPa;水泥厂家提供水泥混合材的品种和掺量,使用的混合材为矿渣或粉煤灰,未使用窑灰。
2)拌合用水
拌合物用水使用自来水,干净无污染,符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的要求。
3)掺合料
粉煤灰选用***有限公司的优质风选粉煤灰,该材料符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)的要求,粉煤灰的级别为F类的Ⅰ级或Ⅱ级。粉煤灰采用原状灰,不使用磨细灰。粉煤灰的需水量比不大于100%,烧失量应不大于8%。
选用***有限公司供应的优质硅灰,该硅灰比表面积不小于18000m2/kg,烧失量不大于6.0%,28天活性指数不小于85%,需水量比小于125%,氯离子含量不大于0.02%,SiO2含量不小于85%。
选用***有限公司供应的优质磷渣粉,符合《用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》(GB/T26751)的规定,密度不小于2.8g/cm3,比表面积大于350m2/kg,流动度比大于95%,7d活性指数不小于60%,28d活性指数不小于85%,烧失量不大于3.0%,P2O5不大于3.5%,SO3不大于4.0%,氯离子含量不大于0.06%,玻璃体含量不小于80%,碱含量不大于1.0%。
4)骨料
精选***有限公司惠水分公司优质骨料,该供应商位于***,现有优质石灰石矿资源2.8亿吨,具有日产3万吨精品砂石的生产规模,矿山石灰石储量高达90%,矿石坚硬,质地优良,规范台阶式开采。
选用***区优质的水洗砂,无碱活性。粗骨料级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小。粗骨料属5~25mm连续级配规格碎石,堆积密度大于1500kg/m³,紧密空隙率小于45%,依据工程部位具体需要,可调整使用两级级配碎石。
粗骨料的质量满足现行国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)规定。粗骨料的质量要求以及验收标准符合下表要求:
粗骨料质量要求控制表
含泥量
≤0.5%
泥块含量
≤0.2%
针片状颗粒含量
≤5%
岩石抗压强度
>112.5MPa
坚固性指标
≤8.0%
氯离子含量
≤0.02%
细骨料的质量依据《人工砂混凝土应用技术规程》(JGJ/T241)和《***省山砂混凝土技术规程》(DB24-016)的规定,细度模数控制在2.6~3.1之间,MB值小于1.0。细骨料的质量要求以及验收标准符合下表要求:
细骨料质量要求控制表
含泥量
≤2.0%
泥块含量
≤0.5%
氯离子含量
≤0.02%
坚固性指标
≤8.0%
石粉含量
≤5%
骨料中严禁混入烧结物等影响混凝土性能的有害物质。不得含有冰、雪、泥块等,不得混入粉煤灰、水泥、外加剂等粉状材料。
为减少砂石质量波动对混凝土稳定性的影响,减少混凝土坍落度损失,使用固定的砂石厂家。目前固定使用***局砂石场产品,该厂采用风选工艺生产,质量控制方法科学、产品质量稳定。
6)外加剂
我公司目前使用自产聚羧酸系高性能外加剂,能有效控制混凝土的坍落度损失,改善和易性,降低混凝土单方用水量。外加剂释放氨含量符合现行国家标准《混凝土外加剂中释放氨的限量》(GB18588)的规定,不含有硝铵和尿素等对人体有害成份。
高性能外加剂检验方法按现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB/T8077)的规定执行。高性能外加剂的质量要求符合下表规定:
外加剂质量控制技术指标
序号
检验项目
外加剂技术要求
1
减水率
≥30%
2
含气量
≤3.0%
3
泌水率比
≤20%
4
压力泌水率比
≤90%
5
坍落度1h经时变化量
≤60mm
6
凝结时间差
初凝
≥+90min
终凝
≥+120min
7
抗压强度比
7d
≥140%
28d
≥130%
8
收缩率比
≤110%
9
甲醛含量(按折固含量计)
≤0.05%
10
硫酸钠含量(按折固含量计)
≤5.0%
11
氯离子含量(按折固含量计)
≤0.6%
12
碱含量(按折固含量计)
≤10%
三、原材料组织
为了确保本项目混凝土的顺利生产和浇注,我站与供应商达成相关保供协议,保证项目施工期间的材料供应。采用专门储罐和堆场堆放指定优质材料,专线生产本项目所需混凝土。
严格控制进场每批水泥的安定性、凝结时间、强度和比表面积,烧失量。定期进行其他化学分析检验及型式检验。
严格控制进场每一车粉煤灰的颜色、细度、烧失量、需水量比、活性指数等技术指标。定期进行其他化学分析检验及型式检验。
严格控制进场每一车磷渣粉的颜色、比表面积、烧失量、需水量比、PH值、活性指数等技术指标。定期进行其他化学分析检验及型式检验。
每批次外加剂进场需进行混凝土相容性试验,满足要求后方可使用。
专用砂、石每车必须取样检测,严格把关,在检测合格后方可卸料。材料科提前组织骨料入场,且保证同一批次进场的材料来源于同一砂场、同一生产线,每次生产前保证原材料足够一次施工使用,杜绝边生产边进原材料现象。对于本项目所用原材料进行分类存储,确保混凝土质量稳定。
四、配合比设计
1、配合比设计的原则
1)混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)和《***省山砂混凝土技术规程》(DB24-016)的规定。强度设计目标定为7天达到设计强度值90%,28天达到设计强度值110%,耐久性符合规范具体设计要求。
2)严格控制混凝土的水灰比,尽量降低混凝土的单位用水量,配合比胶凝材料总量控制在550~600kg/m³之间。配置的混凝土坍落度2.5小时无损失,混凝土的含气量控制在3%——5%。
3)粉煤灰的掺加量不超过胶凝材料总量的35%;严格控制硅微粉的掺加量不超过胶凝材料总量的8%,以控制添加硅微粉后混凝土的收缩率。
4)配合比设计在达到良好和易性要求的前提下采用更低的混凝土砂率,以减少混凝土的收缩率。
2、C70高强高性能混凝土配合比设计
1)混凝土工作性试验
通过试拌
通过前期反复试配、验证,确定配合比如下:
C70混凝土配合比
主材配合比
W
C
L
SI
F
S
G
A
C70-0001
165
500
40
20
40
900
800
5.3
其中,水为纯净饮用水;C为清镇海螺P.O52.5水泥,该水泥质量稳定,水化热低,28天抗压强度为55.2MPa。磷矿粉为L70级,由***有限公司生产提供,28天活性指数为78%。硅灰由***有限公司生产提供,28天活性指数为94%。粉煤灰选用***公司提供的优质F类Ⅱ级粉煤灰,需水比为96%。外加剂为自产高效减水剂。山砂为***局精品粗砂,细度模数3.1,石粉含量4.3%。碎石为***局5——25mm连续级配精品碎石,压碎指标5%。
本配合比拌制的混凝土坍落度255mm,扩展度700m,倒筒流空时间2.7s,2.5小时坍落度无损失,工作性能优异。28天强度82.0MPa,达到标准值的116%。
3、配合比设计方面解决的关键技术问题
与河砂相比,机制山砂颗粒形状多呈三角形或方矩体,表面粗糙,棱角尖锐,球形度一般比天然砂小,这些特点虽然对集料和水泥的黏结有利,但同时也增加了混凝土拌合物流动的阻力。且目前,在***省市场上尚无实际工程应用C70山砂高强高性能混凝土,在无历史经验可借鉴的前提下,技术团队通过反复研究,解决了在低水胶比下山砂混凝土难于泵送、体积稳定性差、开裂控制难的技术难题。
4、C70混凝土热工计算。
1)混凝土绝热温升计算
本工程C70钢管混凝土属于大体积高强混凝土,水化热不容忽视,因而对3天、7天以及28天的绝热温升进行计算,浇筑温度取25℃。
各龄期混凝土绝热温升
大体积混凝土温度计算
28天最大绝热温升
最大绝热温升Th
代号
意义
取值
单位
W
每m3混凝土的胶凝材料用量
600
kg/m3
Q
每千克胶凝材料水化热量
340
kg/m3
c
混凝土比热
0.99
KJ/kg·K
ρ
混凝土密度
2530
kg/m3
e
常数
2.718
t
混凝土的龄期
28
d
m
经验系数
0.384
Th=W*Q/(c*ρ)*(1-e-mt)
81.8
℃
3天最大绝热温升
最大绝热温升Th
W
每m3混凝土的胶凝材料用量
600
kg/m3
Q
每千克胶凝材料水化热量
340
kg/m3
c
混凝土比热
0.99
KJ/kg·k
ρ
混凝土密度
2530
kg/m3
e
常数
2.718
t
混凝土的龄期
3
d
m
经验系数
0.384
Th=W*Q/(c*ρ)*(1-e-mt)
55.
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