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类型高强混凝土技术质量策划、实施方案

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编号:343993552    类型:共享资源    大小:53.15KB    格式:DOCX    上传时间:2023-02-09
  
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金贝
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高强 混凝土 技术 质量 策划 实施方案
资源描述:
高强混凝土技术质量策划、实施方案 目 录 一、组织机构 1 二、原材料准备 2 三、原材料组织 5 四、配合比设计 5 五、C70混凝土中试方案 11 七、生产过程管理和质量控制 11 八、运输和施工过程中的质量控制 12 九、季节性施工技术措施 13 十、生产保供及应急措施 15 十一、混凝土养护技术措施 16 高强混凝土技术质量策划、实施方案 混凝土结构的施工是一个由商品混凝土供应站、施工单位共同完成的过程产品,其最终质量也代表着商品混凝土供应站和施工单位的共同管理水平。因此,作为商品混凝土生产单位,根据自身产品特性进行技术服务是确保质量的关键措施,为了确保***项目混凝土尤其是标号C70混凝土质量,特制订本方案。 一、组织机构 成立由常务副总经理牵头的领导小组,其成员如下表: 领导小组成员 姓名 职务 职责范围 *** 常务副总经理 组长 *** ***科研设计院建材所所长 副组长/技术顾问 *** 副总工程师 副组长/技术质量 *** 运营管理部经理 副组长/生产运营 *** 技术质量部经理 副组长/技术质量 *** ***片区负责人兼***站站长 生产运营 *** ***片区技术负责人 技术质量 *** 外加剂厂长兼总工程师 生产运营/技术质量 成立由公司副总工程师为组长的质量控制小组,其成员如下: 质量控制小组成员 姓名 职务 职责范围 *** 副总工程师 组长 *** 技术质量部经理 副组长/技术质量 *** ***片区技术负责人 副组长/技术质量 *** 技术质量部技术主管 技术质量策划 *** 技术科科长 质量控制 *** 技术科科长 质量控制 *** 技术科科长 质量控制 *** 客户服务工程师 施工现场技术服务 成立由公司运营管理部经理吴海泳为组长的生产保供小组,其成员如下: 生产保供小组 姓名 职务 职责范围 *** 运营管理部经理 副组长/生产运营总协调 *** ***片区负责人兼***站站长 施工组织总协调 *** ***站站长 施工组织协调 *** 材料科科长 材料、物资组织 *** 生产科科长 生产、物流组织 *** 生产科科长 生产、物流组织 *** 材料科科长 材料、物资组织 二、原材料准备 1、选用***市场上生产工艺先进、产品质量优良、保供能力强、品牌口碑良好的生产厂家作为本公司原材料供应商,具体如下: 1)水泥 水泥使用***金久P.O42.5水泥和海螺P.O52.5水泥,两厂均采用新型干法生产工艺,该水泥符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的要求,产品质量优良,稳定性好。 P.O42.5水泥的比表面积为300~350m²/kg;水泥碱含量小于0.6%;P.O42.5水泥28天强度不低于45.0MPa,P.O52.5水泥28天强度不低于53.0MPa;水泥厂家提供水泥混合材的品种和掺量,使用的混合材为矿渣或粉煤灰,未使用窑灰。 2)拌合用水 拌合物用水使用自来水,干净无污染,符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的要求。 3)掺合料 粉煤灰选用***有限公司的优质风选粉煤灰,该材料符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)的要求,粉煤灰的级别为F类的Ⅰ级或Ⅱ级。粉煤灰采用原状灰,不使用磨细灰。粉煤灰的需水量比不大于100%,烧失量应不大于8%。 选用***有限公司供应的优质硅灰,该硅灰比表面积不小于18000m2/kg,烧失量不大于6.0%,28天活性指数不小于85%,需水量比小于125%,氯离子含量不大于0.02%,SiO2含量不小于85%。 选用***有限公司供应的优质磷渣粉,符合《用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》(GB/T26751)的规定,密度不小于2.8g/cm3,比表面积大于350m2/kg,流动度比大于95%,7d活性指数不小于60%,28d活性指数不小于85%,烧失量不大于3.0%,P2O5不大于3.5%,SO3不大于4.0%,氯离子含量不大于0.06%,玻璃体含量不小于80%,碱含量不大于1.0%。 4)骨料 精选***有限公司惠水分公司优质骨料,该供应商位于***,现有优质石灰石矿资源2.8亿吨,具有日产3万吨精品砂石的生产规模,矿山石灰石储量高达90%,矿石坚硬,质地优良,规范台阶式开采。 选用***区优质的水洗砂,无碱活性。粗骨料级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小。粗骨料属5~25mm连续级配规格碎石,堆积密度大于1500kg/m³,紧密空隙率小于45%,依据工程部位具体需要,可调整使用两级级配碎石。 粗骨料的质量满足现行国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)规定。粗骨料的质量要求以及验收标准符合下表要求: 粗骨料质量要求控制表 含泥量 ≤0.5% 泥块含量 ≤0.2% 针片状颗粒含量 ≤5% 岩石抗压强度 >112.5MPa 坚固性指标 ≤8.0% 氯离子含量 ≤0.02% 细骨料的质量依据《人工砂混凝土应用技术规程》(JGJ/T241)和《***省山砂混凝土技术规程》(DB24-016)的规定,细度模数控制在2.6~3.1之间,MB值小于1.0。细骨料的质量要求以及验收标准符合下表要求: 细骨料质量要求控制表 含泥量 ≤2.0% 泥块含量 ≤0.5% 氯离子含量 ≤0.02% 坚固性指标 ≤8.0% 石粉含量 ≤5% 骨料中严禁混入烧结物等影响混凝土性能的有害物质。不得含有冰、雪、泥块等,不得混入粉煤灰、水泥、外加剂等粉状材料。 为减少砂石质量波动对混凝土稳定性的影响,减少混凝土坍落度损失,使用固定的砂石厂家。目前固定使用***局砂石场产品,该厂采用风选工艺生产,质量控制方法科学、产品质量稳定。 6)外加剂 我公司目前使用自产聚羧酸系高性能外加剂,能有效控制混凝土的坍落度损失,改善和易性,降低混凝土单方用水量。外加剂释放氨含量符合现行国家标准《混凝土外加剂中释放氨的限量》(GB18588)的规定,不含有硝铵和尿素等对人体有害成份。 高性能外加剂检验方法按现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB/T8077)的规定执行。高性能外加剂的质量要求符合下表规定: 外加剂质量控制技术指标 序号 检验项目 外加剂技术要求 1 减水率 ≥30% 2 含气量 ≤3.0% 3 泌水率比 ≤20% 4 压力泌水率比 ≤90% 5 坍落度1h经时变化量 ≤60mm 6 凝结时间差 初凝 ≥+90min 终凝 ≥+120min 7 抗压强度比 7d ≥140% 28d ≥130% 8 收缩率比 ≤110% 9 甲醛含量(按折固含量计) ≤0.05% 10 硫酸钠含量(按折固含量计) ≤5.0% 11 氯离子含量(按折固含量计) ≤0.6% 12 碱含量(按折固含量计) ≤10% 三、原材料组织 为了确保本项目混凝土的顺利生产和浇注,我站与供应商达成相关保供协议,保证项目施工期间的材料供应。采用专门储罐和堆场堆放指定优质材料,专线生产本项目所需混凝土。 严格控制进场每批水泥的安定性、凝结时间、强度和比表面积,烧失量。定期进行其他化学分析检验及型式检验。 严格控制进场每一车粉煤灰的颜色、细度、烧失量、需水量比、活性指数等技术指标。定期进行其他化学分析检验及型式检验。 严格控制进场每一车磷渣粉的颜色、比表面积、烧失量、需水量比、PH值、活性指数等技术指标。定期进行其他化学分析检验及型式检验。 每批次外加剂进场需进行混凝土相容性试验,满足要求后方可使用。 专用砂、石每车必须取样检测,严格把关,在检测合格后方可卸料。材料科提前组织骨料入场,且保证同一批次进场的材料来源于同一砂场、同一生产线,每次生产前保证原材料足够一次施工使用,杜绝边生产边进原材料现象。对于本项目所用原材料进行分类存储,确保混凝土质量稳定。 四、配合比设计 1、配合比设计的原则 1)混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)和《***省山砂混凝土技术规程》(DB24-016)的规定。强度设计目标定为7天达到设计强度值90%,28天达到设计强度值110%,耐久性符合规范具体设计要求。 2)严格控制混凝土的水灰比,尽量降低混凝土的单位用水量,配合比胶凝材料总量控制在550~600kg/m³之间。配置的混凝土坍落度2.5小时无损失,混凝土的含气量控制在3%——5%。 3)粉煤灰的掺加量不超过胶凝材料总量的35%;严格控制硅微粉的掺加量不超过胶凝材料总量的8%,以控制添加硅微粉后混凝土的收缩率。 4)配合比设计在达到良好和易性要求的前提下采用更低的混凝土砂率,以减少混凝土的收缩率。 2、C70高强高性能混凝土配合比设计 1)混凝土工作性试验 通过试拌 通过前期反复试配、验证,确定配合比如下: C70混凝土配合比 主材配合比 W C L SI F S G A C70-0001 165 500 40 20 40 900 800 5.3 其中,水为纯净饮用水;C为清镇海螺P.O52.5水泥,该水泥质量稳定,水化热低,28天抗压强度为55.2MPa。磷矿粉为L70级,由***有限公司生产提供,28天活性指数为78%。硅灰由***有限公司生产提供,28天活性指数为94%。粉煤灰选用***公司提供的优质F类Ⅱ级粉煤灰,需水比为96%。外加剂为自产高效减水剂。山砂为***局精品粗砂,细度模数3.1,石粉含量4.3%。碎石为***局5——25mm连续级配精品碎石,压碎指标5%。 本配合比拌制的混凝土坍落度255mm,扩展度700m,倒筒流空时间2.7s,2.5小时坍落度无损失,工作性能优异。28天强度82.0MPa,达到标准值的116%。 3、配合比设计方面解决的关键技术问题 与河砂相比,机制山砂颗粒形状多呈三角形或方矩体,表面粗糙,棱角尖锐,球形度一般比天然砂小,这些特点虽然对集料和水泥的黏结有利,但同时也增加了混凝土拌合物流动的阻力。且目前,在***省市场上尚无实际工程应用C70山砂高强高性能混凝土,在无历史经验可借鉴的前提下,技术团队通过反复研究,解决了在低水胶比下山砂混凝土难于泵送、体积稳定性差、开裂控制难的技术难题。 4、C70混凝土热工计算。 1)混凝土绝热温升计算 本工程C70钢管混凝土属于大体积高强混凝土,水化热不容忽视,因而对3天、7天以及28天的绝热温升进行计算,浇筑温度取25℃。 各龄期混凝土绝热温升 大体积混凝土温度计算 28天最大绝热温升 最大绝热温升Th 代号 意义 取值 单位 W 每m3混凝土的胶凝材料用量 600 kg/m3 Q 每千克胶凝材料水化热量 340 kg/m3 c 混凝土比热 0.99 KJ/kg·K ρ 混凝土密度 2530 kg/m3 e 常数 2.718 t 混凝土的龄期 28 d m 经验系数 0.384 Th=W*Q/(c*ρ)*(1-e-mt) 81.8 ℃ 3天最大绝热温升 最大绝热温升Th W 每m3混凝土的胶凝材料用量 600 kg/m3 Q 每千克胶凝材料水化热量 340 kg/m3 c 混凝土比热 0.99 KJ/kg·k ρ 混凝土密度 2530 kg/m3 e 常数 2.718 t 混凝土的龄期 3 d m 经验系数 0.384 Th=W*Q/(c*ρ)*(1-e-mt) 55.
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