设施规划与物流分析在英利汽车零部件制造公司中的应用分析研究工商管理专业

题目：设施规划与物流分析在英利汽车零部件制造公司中的应用 摘 要 英利汽车零部件入厂物流规划是保障汽车零部件入厂物流服务质量,以及能够满足供应链管理的需求。本文首先阐述了论文的选题提出背景、发展和研究 状况，并对设施布局规划的理论进行了概述。其次对系统布置的相关理论进行叙述，其中包含运筹学和系统工程学等理论，物流相互关系的结论。本论文主要采用的是系统设施布置技术中的系统布置设计(SLP)法的方法，对英利汽车零配件公司的车间布局进行设计规划，然后对得到的初步方案进行对比，最后得出符合条件的最佳方案运用SLP方法，并且对设施布局进行详细布置。 通过对制造企业设施布局的重新布置，降低了英利公司的生产成本并且提高了生产效率，资源和人力两大领域的成本得到巨大提升。设施布置的主要的目标就是使企业的物流合理、通畅和最大限度的减少物料搬运，绝大多数的制造企业希望通过优化设施布置来达到降低物流成本的目的而不是通过投入更多的资金来建立新的厂房。因此，如何利用现有的设施，通过一种简单适用的设施布局优化方法，为制造企业在经营决策中提供支持很重要。最后本文对于系统布置设计（SLP）法的实际应用做了一个简单的总结，并对制造系统设施布置设计的未来发展表达了自己的一些期望。 关键词:设施布置 设施布局规划 物流系统分析 系统布置设计(SLP)法 Abstract The logistics planning of Yingli automotive parts and components factory is one of the necessary solutions to ensure the high quality of logistics service, the service problems and the supply chain management requirements of Yingli automotive parts and components factory. This paper first expounds the topic of this paper, presents the background, development and research status, and summarizes the theory of facility layout planning. Secondly, it describes the theory of system layout, including the theory of operations research and system engineering, and the conclusion of the relationship between logistics. This paper mainly adopts the system layout design of facility layout techniques in the system (SLP) method, the design plan of Yingli auto parts company, the workshop layout, then compares the preliminary scheme, finally obtains the best scheme in line with the conditions of using the SLP method, and the detailed layout of the facilities layout. By rearranging the facility layout of the manufacturing enterprises, the production costs of Yingli company have been reduced, and the production efficiency has been improved. The cost of the two major fields, resources and manpower, has been greatly improved. Facility layout the main objective is to make the enterprise logistics reasonable, smooth and minimize the material handling, the vast majority of manufacturing enterprises hope that through the optimization of facility layout for the purpose of reducing the logistics cost instead of spending more money to build a new plant. Therefore, how to make use of the existing facilities and provide a support for the manufacturing enterprises in the management decision through a simple and applicable facility layout optimization method. Finally, a brief summary of the practical application of the SLP method is given, and some expectations are expressed for the future development of the facility layout design of the manufacturing system. Key words: facility layout, facility layout planning, logistics system analysis, system layout design (SLP) method 目 录 摘 要 1 一、 绪 论 4 （一）选题背景及意义 4 （二）国内外研究现状 4 （三）技术路线 5 二、设施规划与物流分析相关理论基础 5 （一）设施规划与物流分析及相关理论 5 （二）设施规划的技术及运用 8 三 仪征英利汽车零配件制造有限公司车间生产现状与分析 10 （一）公司概况 10 （二）英利汽车物流中心 11 （三）物流关系分析 11 （四）非物流关系分析 （五）综合相互关系分析 （六）绘制位置相关图 （七）绘制平面设计图 四 英利汽车制造公司布局方案优化选择 29 （一）优化选择 （二）方案优选 五、 方案实施计划 31 （一）施工的组织计划 31 （二）施工的人员选择方案 （三）质量和安全保证措施 六 总结与展望 （一）总结 33 （二）展望 33 参考文献 34 一、 绪 论 （一）选题背景及意义 伴随着中国整体经济实力的增长，人民消费水平和消费观念的提升，中国汽车销售市场出现了一片繁荣景象,其中英利汽车集团从中脱颖而出，是中国汽车制造行业的领头军。 近年来，由于英利汽车产业竞争的加剧，英利汽车制造企业不断降低成本带来的价格竞争压力不断提高，制造物流为企业第三利润来源，大型国有企业和民营企业将会不断地规模化。物流管理是提高企业核心竞争力的重要途径之一，在各种技术手段降低成本，提高运营绩效的同时，物流成本管理和控制的空间和潜力也是显而易见的。以英利汽车制造企业为核心的企业供应链英利汽车，其物流活动通常根据不同的国家细分项目进行物流制造业的综合活动，为企业生产提供正常有效的支撑作用，尽可能降低运输成本，降低库存水平并改善运营模式。 针对英利汽车零部件入境物流具有复杂性高的问题，供应链协调配套应当提升效率，应用系统设施布局设计的方法，来提高物流基础设施能力，降低库存水平，提高物流运营绩效。 鉴于中国英利汽车零部件入境物流使用设施布局的理念，本文拟对英利汽车零部件物流公司实际需求的单位车间整体规划设计方案，为企业合理使用车间，降低物流的成本，提高车间的运营效率，提供可行性的技术指导。 （二）国内外研究现状 第二次世界大战后，受战争破坏的国家需要重建工厂，工厂的规模和复杂性明显增加。工厂设计不仅要对复杂的系统设计，系统工程理论，计算机技术等方面进行研究，并且还要逐步扩大到非工业设计，包括机场，医院等各类服务设施等领域。20世纪50年代，管理科学，工程数学通过对系统设计的分析创造出了工厂设计的条件与方法。并且结合现代制造技术和现代管理技术，物流系统进行了深入的研究。 进入二十一世纪后，伴随着全球化的浪潮，欧美设施规划和物流分析系统已经进入了第二个黄金时期。供应链管理已成为北美设施规划和物流的战略特征，也具有新的意义。内部设施规划和物流分析已经发展到对整个社会活动的分析，“供应链”一词已成为物流的同义词。供应链管理是集制造商，供应商，分销商，零售商，运输，信息等物流服务提供商为一体的管理 ， 从供应产品到最终消费者，是物流管理的最高水平。目标是使整个供应链从原材料采购，生产，分销，有效协调到销售货物到每个环节的客户，以最优的商品供应系统，降低整个供应链的物流成本，实现客户快速响应，同时提高客户服务水平。 设施布局规划是生产物流研究的核心。物流系统的布局和设计是确定企业长期运营效率的重要决定因素，对生产系统非常重要。据估计，与物料搬运和布置相关的成本是工厂总运营成本的20-50％，成本可以通过有效的布局方式降低30％甚至更多。生产系统布局是解决问题的关键，根据企业生产方案，管理目标，按照生产过程，从原材料，接收零件和产品加工，制造，产品包装到交付全过程进行最合适最有效的实施，这样可以实现生产的最大经济化。 （三）技术路线 随着大规模生产时代逐渐适应市场变化的需求，生产模式被替代，自动化制造系统的生存力和竞争力在很大程度上得以提高。 产品的灵活性非常重要。 “灵活”是相对于“刚性”，传统的“刚性”自动生产线实现了单一种类的大规模生产，实用新型具有生产效率高的优点，因为设备固定，所以设备利用率很高，产品成本低，但价格非常昂贵。如果要获得其他类型的产品，必须对结构进行大的调整并重新配置系统的元素。所涉及的工作和金钱的数额通常与建立新的生产线相当。刚性大批量生产自动生产线仅适用于生产几种产品，难以处理多品种，小批量生产。中国的汽车制造企业虽然有数控车间或数控设备，但整体上仍然在机械加工和手工传统机械化和半机械化制造技术上，与国际制造业的技术存在较大差距，所以大力推动汽车工业的发展成为重中之重。 二、设施规划与物流分析相关理论基础 （一）设施规划与物流分析及相关理论 1.设施规划概述 （1）早期制造工厂设计是设施规划的来源。 随着工业生产的出现，工厂的设计也成了现实。 工业革命后，由于蒸汽机的发明和完善，小型工业车间逐渐淘汰，以工厂生产替代。 自泰勒时代以来，管理工程师专注于制造工厂的设计。 早期工厂设计可能有三个方面：操作工程，工厂布局，材料处理。 运行工程主要包括运动研究，决定等。 工厂布局主要是运用科学合理的配置运输走廊，机器设备等，物料搬运主要控制原料到产品这个过程物流。 第一个涉及到