固定式压力容器检查表

固定式压力容器（专项）检查表 检查人员 检查时间 年月日 检查频次 每月至少1次 检查工程与内容 检查结果 备注 容 器 本 体 及 运 行 情 况 铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 本体、接口（阀门、管路）部位、焊接（粘接）接头缺点状况检查（有无裂纹、过热、变形、泄露、机械接触损伤等） 外表面腐蚀、结霜、结露状况检查（有无异常结霜、结露等） 隔热层检查（有无破损、脱落、潮湿、跑冷） 检漏孔、信号孔检查（有无漏液、漏气，漏孔是否畅通） 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦状况检查 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查（基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好） 排放（疏水、排污）装置检查（装置是否完好） 运行期间超温、超压、超量等状况检查（是否有超温、超压、超量等） 罐体接地装置检查（有接地装置的，检查接地装置是否符合要求） 监控措施是否有效实施状况检查（安装有监控实施的，检查监控措施是否有效实施） 快开门式压力容器安全连锁功能检查（设备的安全泄放装置和安全联锁装置是否完好） 爆破片装置（1、是否超过规定使用年限；2、安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求；3、有无渗漏；4、使用过程中是否存在超压爆破或超压未爆破的状况；5、与爆破片夹持器相连的放空管是否畅通，放空管内是否存水<或者冰>，防水帽、防雨片是否完好；6、爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；7、爆破片和安全阀串联使用，假如爆破片装在安全阀的进口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，假如有压力显示应当开启截止阀，检查能否顺利输水、排气。） 装 卸 附 件 压力容器与装卸管道或者装卸软管的连接方式是否使用可靠 是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置 所选用装卸管道或者装卸软管的材料与介质、低温工况是否相适应，装卸高（低）压液化气体、冷冻液气体和液体的装卸用管的公称压力是否小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩空气的装卸用管公称压力是否小于撰写系统工作压力的1.3倍，其最小爆破压力是否小于4倍的公称压力。 安 全 保 护 装 置 安全联锁装置（检查快开门式压力容器的安全联锁装置是否完好，功能是否符合要求） 安全阀（1、选型是否正确；2、是否在校验有效期内使用；3、杠杆式安全阀的防止重锤自由移动和杠杆越出装置是否完好，弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置是否完好；4、假如安全阀和排放口之间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；5、安全阀是否有泄漏；6、放空管是否通畅，防雨帽是否完好） 测 量 调 控 装 置 液位计（1、定期检修维护是否符合规定；2、外观及其附件是否符合规定；3、介质为易爆、毒性危害程度为极度或高危危害的液化气体时，液位计的防止泄露保护装置是否符合规定。） 测温仪表（1、定期校验和检修是否符合规定；2、量程与其检测的温度范围是否匹配；3、外观是否符合规定） 附 属 仪 器 仪 表 压力表（1、选型是否符合要求；2、定期检修维护、检定有效期及其封签是否符合规定；3、外观、精度等级、量程是否符合要求；4、在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；5、同一系统上各压力表的读数是否一致。） 各密封面有无泄漏 其他异常状况 存在问题隐患描述： 记录人：年月日 注：无问题或合格的检查工程在检查结果栏打“√〞；有问题或不合格的检查工程在检查结果栏打“×〞，并在备注中说明；实际没有的检查工程在检查结果栏填写“无此项〞，或者依照实际工程编制；无法检查的工程在检查结果栏打“—〞，并在备注栏中说明理由。