预应力混凝土假底及底部放矿结构应用

预应力砼假底及底部放矿结构 在削壁充填采矿场中的应用 一、项目内容： 极薄急倾斜矿脉在应用削壁充填采矿法回采时，为了减少矿块底柱矿石损失率，研究利用砼假底替代矿块底柱。但是随着矿体开采深度的增加，深部中段地压增加，矿房在整个回采周期未结束前，砼假底受上下盘挤压产生破坏，出现裂缝，造成安全隐患。 ▲ 混凝土破坏现状 为了弥补砼假底过早出现裂缝的现象，在砼假底使用以前，预先给砼假底一个预压力，即在砼假底的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当砼假底承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区砼假底中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了砼假底的伸长，延缓或不使裂缝出现。 ▲预应力砼假底施工配筋图 实验钢筋按照上图参数进行布设，可以根据实验效果或现场实际情况进行调整。 钢筋采用φ18螺纹锚杆，长度为500mm，尾部焊接成丁字形结构或托盘，预埋到混凝土里，砼假底养生期过后，在底部巷道紧固螺母施加预应力。 二、预应力砼假底施工说明 1、锚杆1用Φ30圆钢制成，长度为1000mm， 主筋用Φ16圆钢，副筋用Φ12圆钢和Φ10圆钢制成;混凝土内预埋的预应力锚杆2用Φ18螺纹钢制成,配合使用的托盘规格为100*100mm²。 2、锚杆眼垂直于巷道两帮，距巷道底板2.1-2.2m处，锚杆眼深800mm，眼距850mm，主副筋装配网度25×25mm²。 3、砼假底厚度为0.45m。溜井口盖板厚度为300mm，与两侧假底搭接300mm以上。 4、使用水泥的标号为325水泥,砼配合比为水泥：河沙：碎石=1:2:4（重量比），其中河沙的含泥率为˂5%，碎石的尺寸4-6cm,砼假底强度达到C20，每立方大约为1.95--2.5t。 5、砼支护模板与焊接钢筋网的间距为80-100mm。 6、砼支护养生期为28天。 三、底部放矿结构制作及安装说明 1、大小溜嘴制作全部选用5mm花纹钢板制成。大溜嘴挂钩用Φ25mm圆钢制成长度为750mm，小溜嘴挂钩用Φ25mm圆钢制成长度为720mm，弯钩半径为R=200m。 2、采场调整过程中需要岩工破溜底，施工过程中岩工控制炮眼深度300—450mm，溜底深度为600mm，宽为800mm。 3、溜嘴外边与铁道间距为300mm，施工过程中溜嘴前后位调整都要在此基础上进行调整。 4、溜嘴悬挂高度为距铁道背1550mm，挂上小溜嘴后溜子嘴与矿车搭接在200-300mm。 5、挂钩与溜嘴连接处全部采用焊接。