水冷离心式干燥机使用说明书

1、(logo)(型号)xx牌水冷离心式干燥机操作维护手册XXXX管业科技XX市街道 :手机:邮箱:2. 1.冷却塔塔身水冷却塔塔身主要用来储存循环水，还有一局部支撑 其他配件的作用。2. 2.水冷却塔填料该局部通过内部的许多沟槽使上面喷出来的水流分 散降速，然后以雨滴状慢慢淋下来，使冷却水内部的热量 充分散发出去。2. 3.水冷却塔喷淋管该局部通过几根上面有小洞的水管组成，它靠着水压 的反作用力在填料上方转动。从而使水泵打出来的水分流 分散地落到填料上面，降低水的动能和冲击。2. 4.水冷却塔风机该局部是整个水循环系统中主要的散热局部。它通过 向上抽风带走极大局部从填料落下水滴的热量。第四章操作说明在设备初次运行或更换完风机和水泵前均须检查水 泵和冷却塔的风机转向，且开机前需要松掉水泵吸水端的 排气螺丝，放空水路系统中空气（在水冷却塔补水到标准 水位后，按下水泵启动按钮，观察冷却塔，如果有水淋下 来那么可以判断水泵是正转，没有水淋下来那么水泵反转；按 下冷却塔风机启动按钮，用质量较轻的物体放在冷却塔的 正上方，如果该物体被往上吹起那么冷却塔风机是正转，反 之是反转）。如果客户停机后没有进

2、行放水等操作，那么下 次运行时可直接按下水泵和风机启动按钮开机。如果停机 后由于维护保养或换配件等，都需要执行上述试运行的操 作。（局部涉及到电气元件的操作须电工等专业人员操作）第五章设备维护和保养我们设备故障率相对于其他类型压缩空气干燥设备 要低很多，对环境的要求也比拟宽松。但是为了确保使用 寿命和工作效率，我们建议：1 .设备维护1.1. 设备现场最好保持干净整洁，地上不要有油污或 积水，防止工人摔倒受伤。1. 2.水泵马达至少每个月清理一次罩壳（根据现场环 境，如果现场环境较差，那么须缩短清理周期）。防止马达 散热效果差，烧坏马达。1.3. 配电柜必须保持干燥整洁，每周至少检查清理一 次内部，不能有飞花和水汽，否那么容易引起火灾等事故。1.4. 每天检查自动排水器工作状态，可通过开启手动 排水来判断。如果翻开手动排水，筒体内部没有明显水分 排出，那么自动排水器工作状态良好；如果翻开手动排水后， 筒体内有很多积水排出，那么自动排水器工作状态不正常。1.5. 每天检查水冷却塔工作状态。正常工作时冷却塔 往下淋的水应为水滴状态，如果成线形或者块状那么会影响 冷却塔内冷却水的散热，导致制

3、冷效果不佳，同时除湿效果不佳，此时需要顺时针调节送水阀门至水流符合水滴状 为止。如果设备长时间停用需要放空设备里的水和水冷却 塔里的水，防止积水在里面腐蚀腔体和在散热管上结垢， 影响使用效果和设备使用寿命。每一个月检查一次水冷却 塔水位和水质，如果少水或者冷却水过脏，需要添加或更 换。L6.每两个月检查填料情况，有杂质需要清理。2.设备保养2. 1.（该项也可以由客户自己进行）我们建议设备每 运行2000H由我们专业工程师做设备巡检，对设备的运行 状态进行查看，以便及时发现隐患或者提出改进措施。2. 2.建议设备每运行4000H或半年进行换热器筒体的 水循环清理，保证设备工作效率和除水效果。2.3. 建议设备每运行8000H或者一年，更换过滤器滤芯，清理水冷却塔填料，清理水冷却塔塔身。第六章设备故障排查1.冷却水循环系统不工作1. 1.水泵不启动1.1.1. 电机卡死一一断电过后用螺丝刀等盘电机风 叶，看是否盘的动。盘不动那么电机卡死，检查轴承等1.1.2. 电机是否得电一一看配电空开是否断开；看开 关按钮是否失效；看接触器是否吸合；看接触器触点通断 能力；检查热继电器通断能力；检查电

4、流等1.2.水泵反转一一对调马达或者热继电器下端的任 意两根线。2.水冷却塔冷却风机不散热2. 1.冷却风机不转（参考1. 1）2.2.冷却风机反转（参考1.2）2.后端压缩空气含水多2. 1.压缩空气空气制冷效果不佳。检查是否有冷却水流过换热器筒体；检查冷却水温度（一般低于环境温度至 少15。）；检查冷却水的水流量（可从水冷却塔填料下面的 吸风口观察）；检查水冷却塔散热风机是否正常工作；检 查换热器筒体进水口和出水口的温差，温差小的话可能换 热器筒体内部有结垢等2. 2.压缩空气制冷效果可以，但是后端压缩空气还是 有水。那么检查自动排水器是否正常运行；观察自动排水器 有没有排水动作。有动作的话，那么须逆时针调节排水器上 的旋钮，缩短自动排水器的动作周期。观察自动排水器没 有动作的话，检查排水器的前端滤网，看是否有堵塞；检 查排水器是否被调的工作周期过长，逆时针调节旋钮，看 是否恢复。在调节旋钮没有效果，检查滤网又不堵的情况 下，还是不排水，那么自动排水器损坏，需要更换。（注意: 检查滤网或拆卸排水器时，须先关闭前端排水阀门，防止 气压对人体造成伤害。检查排水器时需要每一个都检查。）3

5、 .设备有压差3.1. 设备滤网式汽水别离器堵塞，停机并放空系统压 力后检查清理或更换；吸附式过滤器滤芯堵塞，停机并放 空系统压力后检查更换。3.2. 换热器筒体压缩空气回路中有异物或者结垢堵 塞，停机并放空系统压力后检查清理。4.其他故障主要包括设备有漏气，漏水，电源指示灯不亮，启动 停止按钮失灵，温度显示器不准，压力表不准等问题，可 以自行更换解决，也可以联系我们协助解决。附录设备配电线路图（之前画的电路图没画热继电器常闭触点）日期:1刖S非常感谢贵公司选择和购买我们的WH系列水冷离心 式压缩空气干燥机。本手册将先说明设备的主要构造；工 作原理；维护保养以及日常工作的考前须知。设备操作前的检查和定期的设备保养，请参考本手 册。（三维外观）目录第一章设备平安守那么4第二章设备结构及安装要求5第一章设备平安守那么因为本设备工作时，内部有压缩空气流通且需要接通 三项电源。所以本设备主要平安考前须知为用气平安用电 平安和用电平安两项。（一）用气平安本设备正常运行时内部空气绝对压力约为0.5 0.9MP&,所以在设备内部有气压时严禁拆卸设备，严禁更 换设备部件，防止高压气体伤害工作人员。（二

6、）用电平安本设备配有一个配电箱以及一个水泵电机，一个风扇 电机。在设备接通电源后，设备配电箱、马达、水冷却塔 和传感器线路接头等地方不要触摸，否那么有可能受到电击伤害。设备管理人员在开机或调试时要注意不要用湿手触 摸开关按钮，以免发生触电危险。第二章设备结构及安装要求（一）设备结构我们的设备由冷却装置（水冷却塔）和除水装置（水冷离 心干燥机）组成。（冷却塔图片附带部件标注）水冷却塔（设备图片附带部件标注）水冷离心干燥机（二）安装要求水冷却塔局部：由于压缩空气系统内的热量大多由水冷却塔带走，所 以水冷却塔需要安装在通风阴凉的地方，一般在室外，切 忌安装在有热源的地方（如空压机排风管出口、空压机房排风扇出口等），水冷却塔顶部一般不应有遮挡，如果有 遮挡屋顶离散热风机需保持1. 5米以上的距离。安装位置 距离水冷却器一般不超过12米。客户需要接自来水通到 现场水冷却塔补水口。进水温度低于现场温度15。以上。水冷离心干燥机局部：水冷离心干燥机可以直接安装在空压机房内，设备正 面离墙壁或者其他设备应留至少一米的距离，其他三面离 墙壁或者其他设备应留至少。5米的距离，以方便后期的 维护和保养。安装

7、完毕过后客户需要接电源线。（用三相 电源线连接电控箱接线端，用三项线连接电控箱和水冷却 塔风机；有地线的地方需要接地。）第三章设备各部件工作原理及作用1 .水冷离心干燥机.换热器筒体水冷离心干燥机换热器筒体是本产品的唯一给压缩空气降温制冷的部件。它通过内部的低温冷却水和热压缩 空气进行热交换，使压缩空气的温度降低，从而使压缩空 气内部的气态水蒸气液形成小水珠，降低压缩空气的含水 量和压力露点。1. 2.抽水泵抽水泵是冷却水水循环系统中的动力来源。冷却水由 吸水泵提供的动力打上水冷却塔的喷淋管，然后又通过水 的重力和水泵吸水端的负压，使冷却水从水冷却塔，又经 过换热器筒体回到水泵的吸水口，从而完成整个冷却水系 统的水循环。1.3. 离心式汽水别离器本设备一共有三级汽水别离，其中离心式汽水别离为 第一级。它通过内部旋转挡板使压缩空气在它筒体内呈螺 旋式上升。此时会产生较大的离心力，其中较大的液态水 珠由于离心力的作用大局部在筒体内壁聚集，然后汇聚成水珠在重力作用下延筒体内壁流下，后由自动排水器排 出。压缩空气那么从上端排出，进入下一级过滤。此时有百 分之八十五左右的水分已经被别离排出。1.

8、4. 滤网式汽水别离器滤网式汽水别离为第二级。由于一级别离只能别离出 较大的水珠，还有很多质量很小的液态水珠依然漂浮在压 缩空气中，所以我们用第二级滤网汽水别离来别离这局部 重力很小的气态水珠。该局部内部有一个致密的不锈钢滤 网，在小水珠的压缩空气通过他的时候，小水珠会附着在 滤网上。然后随着水珠汇聚的越来越多，形成水滴，后通 过重力作用流下来，后经过排水器排出。此时已有百分之 九十五的水分被别离排出。1.5. 吸附式空气过滤器 吸附式空气过滤器为第三级别离。经过前两级汽水别离过后，压缩空气中已经没有多少水了，但是还有极小的水汽和油气以及局部固态颗粒，这些都会影响客户的用气 质量。所以我们用了第三级吸附式空气过滤器，其内部由 假设干根精密滤芯吸附杂质。吸附颗粒效率为lum98%、2 口 m99. 5%、3 口 m99. 9%o自动排水器该局部通过空气压力间断地排出各个部件内的液态 水，其动作频率可根据现场工况由客户自行调节。1 . 7.配电柜配电柜主要是我们设各部件的控制和显示总成。其中 包含压力显示器，温度显示器，电源指示灯，运转指示灯 和启动停止按钮等。需要专业人员操作。本设备在经过一次冷却和三级过滤之后，把含水含油 污的压缩空气变成了干燥清洁的压缩空气，方便客户使 用。2 .水冷却塔

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