数控立车安全技术操作规程
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数控立车安全技术操作规程1、操作人员必须经过安全技术培训，熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领，考试合格后，方可上岗作业，学徒没有资格独立操作机床。2、操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑。设备脚踏板应平整、清洁、稳固，无油污、不摆放产品件和工具。3、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性;4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和物品。5、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。6、调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求，不得生拉硬拽。7、加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺。8、工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。9、禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正。10、机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。11、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷等专用工具来清理。12、机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车。13、机床运转中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。14、机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用。15、如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。16、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。17、结束工作后，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源，各种工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好。清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
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