1、PM5纸机制浆DCS操作规程一、 操作前的准备1. 参加班前会,了解上班生产总体情况以及本班的生产任务。 2. 与上班专责交流,了解本岗位的具体运行情况。3. 接班时,仔细检查本岗位DCS操作画面,发现问题及时与上班DCS沟通,并通知现场岗位操作人员予以确认、处理,做好交接班工作,使本班正常生产有个好的开始。4. 交接班检查注意事项:1) 查看各浆池、浆塔液位情况,是否有急剧下降的趋势,如有异常应迅速查找原因,并及时调整。2) 查看各设备电机的负载变化是否正常。3) 查看各压力筛、除砂器的进出浆压力及压差是否正常,各位渣量是否在合理的范围内。4) 再碎机、高浓除渣器及浮选清渣机的排重渣程序设定是否合理,程序是否连续运行。5) 查看各设备是否在连锁保护下运行,正常生产时不能打Bypass开机,以防止意外堵塞、冒水冒浆等。二、 生产流程1 AOCC碎解系统1.1 开机前准备1) 检查确认压缩空气压力、密封水压力、冷却水压力值达到开机的要求。2) 通知电气给设备送电。3) 提前2小时给各白水池注水,提前1小时开启白水加热系统。4) 检查各控制点,并按要求设定好各工艺参数并投入相应的控制模式。
2、5) 设定好高浓除渣器排渣程序参数。6) 联系现场人员,确认本段是否具备开机条件。7) 得到碎解人员确认后,启动碎浆机润滑油泵,并检查确认油压和温度是否正常。8) 联系现场人员通知原料场开始上料,启动链板机直到链板机上的料拉到碎浆机下料口后即停下。1.2 开机1) 启动1#碎解白水泵P-7429向1#碎浆机内注水。2) 待1#碎浆机内液位达到50%-60%时启动碎浆机主电机,并停下1#碎解白水泵P-7429。3) 启动链板机开始向碎浆机内投料。4) 启动1#圆筒筛7114,启动7431泵(如果回用水正常,则启动7146泵)。5) 启动7438泵,打开渣井反冲水及筛板冲洗水阀。6) 当碎浆浓度达到3.5-4.0%后,启动1#碎解白水泵P-7429并将碎浆液位投入自控(液位设定值要保证渣井有溢流)。7) 启动卸料泵开始卸料,并根据卸料浓度大小调节链板机转速直到卸料浓度达到要求值。8) 启动水力清渣机7111,并将控制程序投入自动控制。 1.3 停机(4小时以内)1) 停止投料。2) 待卸料浓度降至2.0%时,停7429白水泵。3) 待碎解液位降至60%时,停卸料泵,关掉高浓除渣器冲洗水阀。
3、4) 关闭渣井冲洗水阀,通知碎解人员关筛板冲洗水阀。5) 将水力清渣机排渣程序切换到手动状态,除轻渣阀和冲洗水阀打开,其余阀门均关闭。6) 冲洗3分钟后,关闭轻渣阀和冲洗水阀,并停7438泵及水力清渣机。7) 停圆筒筛,关闭喷淋水阀。8) 停碎浆机主电机。9) 延时3分钟后,停碎浆机润滑油泵,并通知碎解人员关闭密封水和冷却水。10) 根据系统需要决定是否停下7431泵或7146泵。1.4 停机(4小时以上)1) 停止投料。2) 待卸料浓度降至2.0%以下时,停7429泵。3) 待碎解液位降至60%,将水力清渣机排渣程序切换到手动状态。除轻渣阀和冲洗水阀开外,其余均关闭。4) 冲洗3分钟后关闭轻渣阀,打开重渣阀。5) 冲洗1分钟后关闭重渣阀和冲洗水阀,停水力清渣机。6) 停圆筒筛,关闭喷淋水。7) 抽空碎浆机后停下卸料泵和碎浆机主电机,排空高浓除渣器渣室后关掉其冲洗水阀,关闭渣井冲洗水阀。8) 根据系统需要决定是否停下7431泵或7146泵。9) 打开渣井排空阀,待渣井排空后,打开渣井人孔盖。10) 启动7429泵向碎浆机内注水到50%左右时,启动润滑油泵后启动碎浆机主电机。(排渣时加水
4、阀手动开到一定开度,不要太大)11) 5分钟左右后(根据实际情况来定)停7429泵。12) 待碎浆机槽内无轻渣后,停碎浆机主电机。13) 延时3分钟,停碎解润滑油泵,并通知碎解人员关闭密封水、冷却水及筛板冲洗水阀。2 粗筛系统DCS操作规则2.1 开机前准备工作1) 检查确认压缩空气压力、密封水压力、冷却水压力值达到开机的要求。2) 检查各控制点,并按8#机工艺技术规程设定好各工艺参数,投入自动控制。3) 设定好所属浆池、水池的液位控制值,并投入自控。4) 通知电气人员给设备送电。5) 联系现场打浆人员确认本段是否具备开机条件。2.2 手动开机1) 启动7430、7431、7146白水泵。2) 按间隔5秒依次启动三台杂质分离机7130、7131、7132。3) 5秒后启动浮选清渣机7129。4) 延时5秒,启动浮选清渣机进料泵7128。5) 延时5秒,启动二段粗筛7126。6) 待浮选清渣机进浆压力达到正常且轻渣流量正常后。启动二段粗筛进料泵7125。7) 按间隔5秒依次启动一段粗筛7122、7123。8) 待二段粗筛良浆及尾浆流量达到设定值后,启动一段粗筛进料泵7121。9) 待一段
5、粗筛良浆及尾浆流量稳定后,将一段粗筛良浆切换到E控制模式。(注意:为了避免因控制模式切换而导致粗筛良浆波动,在投入E控制模式时必须待7201池实际液位与设定液位相当时方可)10) 根据8#机工艺技术规程要求注意调整各压力、流量、浓度设定值。2.3 组启动1) 先检查确认组启动条件是否满足。2) 待组启动条件满足后点击AUTO将电机切换至自动控制模式。3) 然后点击组启动按钮激活即可。4) 根据需要决定是否将粗筛良浆投入E控制模式。2.4 手动停机1) 将7121泵前浓调阀手动给定100%,5秒后停7121泵,并关闭浓调阀2) 冲洗20秒后停二段粗筛进料泵7125。3) 冲洗20秒后停下浮选清渣机进料泵7128。4) 停一、二段粗筛电机,并通知现场人员关闭顶部冲洗水手阀。5) 延时30秒后停浮选清渣机7129。6) 延时2分钟后依次停下三台杂质分离机。7) 手动打开浮选清渣机重渣阀至100%。8) 根据系统需要决定是否停7430、7431及7146白水泵。9) 长时间停机,则关闭密封水阀。2.5 组停只需点击组停按钮即可。只是7430、7431及7146白水泵需要手动来停。3 分级筛系统
6、DCS操作规则3.1 开机前准备1) 检查并确认压缩空气压力、密封水、冷却水压力是否达到满足开机的要求。2) 依据8#机工艺技术规程要求设定好浓度、压力及流量等参数值,并投入自控。3) 通知电气人员给相关设备送电。4) 联系现场打浆人员确认本段是否具备开机条件。5) 确认多盘、短纤低浓除渣器系统、中长纤X-CLONE除渣器系统、长纤低浓除渣器及精筛系统已运行。3.2 开机1) 启动7430、7431白水泵。2) 按间隔5秒依次启动四台分级筛7205、7206、7207、7208。3) 7204泵前浓调阀手动开到100%,5秒后启动分级筛进浆泵7204,然后将7204泵前浓调投入自控。4) 根据生产需要调整进浆浓度及长、短纤维流量值。 5) 调整短纤多盘旁通阀开度及各多盘进浆稀释水流量值;以满足生产需要及11#机工艺技术规程的要求。3.3 停机1) 待7204池液位降至40%以下时,将7204泵前浓调水阀手动给定100%开度,5秒后停下一段分级筛进浆泵7204。2) 按间隔5秒依次停下四台分级筛。3) 根据系统需要决定是否停下7430、7431白水泵。4 短纤多盘及低浓除渣器系统操作规程
7、4.1 开机前准备1) 依据11#机工艺技术规程要求设定好浓度、压力及流量等参数值,并投入自控。2) 检查并确认7440、7441池液位在80%以上,将液位投自控。3) 检查并通知电气人员给相关设备送电。4) 检查并确认长纤四段除渣器进浆泵P-7308已运行。5) 联系现场打浆人员确认本段具备开机条件。6) 长时间停机后再开机时应提前2小时以上启动白水加热系统;短时间停机后开机则在启动本系统前启动即可。4.2 开机1) 启动短纤多盘螺旋卸料电机7215M2。2) 延时5秒,启动多盘摆动喷淋电机7215M3。3) 延时5秒,启动7427短纤维多盘喷淋白水泵,检查并确认喷淋水压力满足生产要求。4) 延时5秒,启动多盘主电机7215M1,检查并确认 LICA7254已投入自动控制且多盘转速不低于30%。5) 延时5秒,启动短纤维三段除渣器进浆泵P-7211。6) 延时10秒,启动短纤维二段除渣器进浆泵P-7211。7) 延时20秒,启动短纤维一段除渣器进浆泵P-7209。8) 待分级筛进浆泵P-7204启动20秒后,启动短纤维浊白水泵P-7424,同时FFIC-7252控制激活。9) 当LI
8、CA726140%时,启动短纤维浆泵P-7218,LICA-7261控制激活。10) 根据11#机工艺技术规程要求调节进浆浓度及短纤多盘旁通阀开度值。4.3 停机1) 确认分级筛系统已停,低浓系统串水运行3分钟后,停短纤维一段除渣器进浆泵P-7209。(根据停机时间长短来决定低浓系统串水运行时间,组停时可以设定该时间)2) 延时10秒后停短纤维浊白水泵P-7424。3) 延时30秒后停短纤维二段除渣器进浆泵P-7211。4) 延时60秒后停短纤维三段除渣器进浆泵P-7213。5) 延时60秒停短纤维喷淋白水泵P-7427。6) 延时5秒停短纤多盘主电机7215M1。7) 延时5秒停短纤多盘摆喷淋电机7215M3。8) 延时5秒停短纤多盘螺旋卸料电机7215M2。9) 若LICA-726120%,则停短纤维浆泵P-7218。5 长纤低浓及精筛系统DCS操作规则5.1 开机前准备1) 检查并确认压缩空气压力、密封水、冷却水压力满足11#机工艺技术规程的要求。2) 依据11#机工艺技术规程要求设定好浓度、压力、液位及流量等参数值,并投入自控。3) 通知电气人员给相关设备送电。4) 联系现场打
9、浆人员确认本段具备开机条件。5.2 开机1) 确认1401池液位具备开机条件后,启动四段低浓除渣器进浆泵。2) 待四段低浓压力稳定后启动三段低浓除渣器进浆泵。3) 待三段低浓压力稳定后,启动二段低浓除渣器进浆泵。4) 启动1608、1603泵。5) 启动三段精筛。6) 延时5秒后,启动二段精筛。7) 延时5秒后,按5秒间隔启动三台精筛。8) 当1411池液位达50%时,启动三段精筛进浆泵。9) 调整三段精筛良浆阀开度及尾浆流量。确认长纤多盘运行正常后启动二段精筛进浆泵。10) 待二段精筛良浆及尾浆流量正常后,启动一段低浓除渣器进浆泵。11) 根据11#机工艺技术规程调整各参数。 注意:精筛良浆流量在开机时应设定小点(一般可在600-700m3/h),待长纤多盘液位正常后再设定到需要值。5.3 停机1) 在二段分级筛进浆泵停后,延时5分钟停下一段低浓进浆泵。2) 延时30秒,停二段精筛进浆泵。3) 延时30秒,停三段精筛进浆泵。4) 间隔5秒,停三台一段精筛。5) 延时5秒停二段精筛。6) 延时5秒停三段精筛。7) 延时5秒停二段低浓进浆泵。8) 延时5秒停三段低浓进浆泵。9) 延时5秒停四段低浓进浆泵。10) 根据系统决定是否停1608及1603白水泵。6 热分散系统DCS操作规则6.1 开始前准备1) 检查并确认密封水、冷却水压力和流量满足11#机工艺技术规程的要求。2) 确认室外蒸汽压力符合11#机工艺技术规程要求。3) 通知电
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