A2VK计量泵介绍

1、高压计量泵 A2VK/12, 28, 55, 1071 绪言2 设计种类开放式、闭路式3 密封圈4 气功润滑泵5 密封圈的种类6 密封套7 A2VK泵的运作原理8 失压现象9. 黑料泵与白料泵10 维修11. A2VK 12 高压计量泵备件清单12 A2VK 28 高压计量泵备件清单13 A2VK 55高压计量泵备件清单14 传送计量系统连轴器式15 传送计量系统连体式 第三章A2VK高压计量泵1 绪言A2VK 高压计量是可变量轴向柱塞泵,它的柱塞泵组是活动的，可以左右摇摆。它的吐出量与泵组对轴心的角度成正比,角度越大吐出量就越大。同时由于摆动的角度不大于25，吐出量与摆动角度基本上是线性变动的。整个柱塞泵组是包藏在泵腔内。2 设计种类A2VK 计量主要分为两大类，即开放式与封闭式。2.1. 开放式原料从外界(料桶)经顶部或旁边进入泵体腔内，柱塞泵的进料口直通泵腔。这样的设计，进料阻力小，但进料压力不能高过4 bar , ,不然主轴封密圈容易泄漏，同时也可能把泵腔撑破。2.2. 封闭式原料从外界(料桶)经底部进入封闭通道，直接进入进料口，这样的设计，进料阻力大，但进料部位可以承受高压，

2、碰上高粘度原料，可以增压泵把原料强行送入。 由于柱塞泵允许微量原料从柱塞边缘倒流入泵腔内，所以泵腔必须有泄流装置，不然会因压力增高而破裂。 同时在装好新泵时时记住要人为的填满泵腔，不然此泵可能在空泵腔的情况下运行好长的一段日子，直到最后被倒流的原料填满泵腔为止。2.3. 在高压发泡机的发展过程中，开放式及封闭式的计量泵交替的被使用着，说不上谁优谁劣。许多用户拥有几部不同时代的发泡机，于是他就同时拥有开放式及封闭式两种泵了。在买备件时，他就必须同时购买这两种泵。 假如有那么一天 ，他发泡机上的开放式泵坏了，而仓库内却只有封闭式的泵(或倒过来)他该怎么办呢 ?其实也不难，只要把原料管路作稍为更改就行了。 (看附图) 3 密封圈众所周知，泵主轴在伸出泵体外处必须有密封圈防止泄漏。早期的计量泵只有一个密封圈，后期的泵则装上两个密封圈。在两圈之间充以 DOP，一则防止空气侵入，二则润滑外围。由于白料不会乾涸，因此 DOP是静态封存。但黑料见风结痂，因此特别装上一个小的气动润滑泵,定期定量的送出DOP，不让黑料有机会在两圈间长期逗留。4 气动润滑泵这是一个用压缩空气推动的活塞泵。整体沉浸在 DOP

3、容器内。启动的频率是每6小时一次，每一次泵往复3次，吐出量大过两圈间的容积，于是即使在6个小时的运作中有黑料渗出，也会被新注入的 DOP推出去。这样就可以大大的延长密封圈及密封套的寿命。DOP润滑泵 (件号：273578-4)1 泵体2 圆珠单向阎3. 堵子4 阻挡螺钉5 隔板6 滤网，100目7. 滤网，固定螺圈8. 汽缸9 中心柱10 活塞11 密封圈12 弹簧13 汽缸盖14 汽管接头5 密封圈的种类原始期的单封圈及早期的双封圈，采用的软性密封,几何尺寸较小。密封圈唇部具弹性，因此能容忍轻微的偏心转动，但软性胶导热性能弱，于是封圈与封套的接触面温度高，加速封套的磨损。后期的双封圈采用石墨与聚四氟的混合体、质硬，对泵轴的偏心转动容忍度较低，但导热性良好， 圈与套间的接触面温度较低，封套的磨损亦同时降低。6 密封套表面必须绝对圆滑,不能有瑕疵,同时亦必须很硬(不低于 Rc 45)。可以镀络或热处理后(Rc 65)抛光。近年来亦有用表面经过喷涂瓷层后抛光的封套，经证明有更长的使用期，但价格不菲。7. A2 VK 泵的运作原理前文说过，此泵的心脏组合可以摇摆，角度越大，吐出量就越大，从上

4、图就可以看出来， T的容积是比S大，角度Q越大，容差 (T -S)就越大。从右下角的圆形图，就是从泵组中心线看过去的切面，两个弯洞分别是在分流板的上、下部，7个小圆圈就代表了7个活塞缸在各别位置上的容积。如果泵是顺时钟专( CW ) ，活塞缸内容积就顺着 、 方向逐步增加，过了中心线 L- L后，容积就随着 方向逐步减少。 当活塞缸容积逐步增加时 ，液料就从分流板上面的弯洞涌入活塞缸(进料) 。当活塞缸容积逐步减少的时候，液料就只好涌出分流板下面的弯洞(吐出) ，于是原料是从上面进入，下面吐出。如果泵是反时钟专(ACW)，情况就刚好相反，液料从下面进入,上面吐出。8. 失压现象定量泵的密封工作很容易办得好，所以不容易出现失压现象。但可变量泵有很多活动接触面，所以不容易进行密封工作，因此容易发生失压现象。8.1. 分流板与活塞头之间是一个球面，分流板是固定的，而活塞头却飞快的旋转，这两个球面之间没有软性密封层，只能靠一层超薄的液膜密封，高压液料一直想把两个球面分开，唯一与这个力量抗衡的只有在中间轴上的弹簧。它顽强的把活塞头往分流板处推挤。两个球面在长期的运转后都会磨损，于是活塞头就会向前

5、挪动。弹簧伸长了，推挤力减弱了。金属疲劳也可能造成弹簧的力道减弱 ，球面放是被液压撑开了,于是压力就停在这个水平上不能再增加了。在弹簧的背后加入垫片是可以填补较轻微的球面磨损及金属疲劳 。过量的磨损就必须更换有关的元件了。在分流板上有一道浅沟，磨损后就逐渐消失。当这道浅沟完全消失后，也就宣布这块分流板寿终正寝，当然它的配偶活塞头也跟着陪葬。8.2. 分流板的后面 ，紧压着端盖 。这里同样的会形成一层超薄密封液膜，但时间久了，这里的金属开始因电偶作用而腐蚀，放是高压液料就可以从腐蚀的部份流入低压区，于是泵就开始失压了。8.3. 端盖与活塞外套间有通道让高压液料流动。这两个面之间有聚四氟的密封圈，这里也是一个可以造成失压的关键地点，虽然它的可能性是最小的。8.4. 吐出口。这里也是泵组摆动的支点。这里是很碎弱的 (看图) ，这 里由几个细小的金属圈组成的密封防线总共有3个地点让高压液料流入低压区。但往往用户都没有注意到这个弱点。很多用户在更换了旋转泵组后不久又失压了,就是由于没有更新这里吐出口的密封。85在泵主轴的部份，除了一个厚厚的间距圈外还会有好几个 01 或03 mm 厚的垫片。这些

6、垫片的数量不是每一个泵都一样,它们存 在的目的也是为了维持一定的弹簧压力 。 由于轴承组的前端有限位，这些薄垫片的数量是不可以太多的。9 黑料泵与白料泵91黑料泵与白料泵组合的方位不于样，是不能通用的。上面平面图显 示得很清楚。当我们望向泵的主轴方向时就可以看见下面的情况 泵组摆动方向 吐出量转盘位置 黑料 左 (L) 右 (l) 白料 右 (R) 左 (2)92如果设备上的黑料泵坏了，而仓库却只有一个白料泵，那怎么办 ? 有两个办法： A 拆开白料泵，把所需的零件取出置入黑料泵。 B. 把白料拆开重新照黑料泵的样子组装。主要的工作如下： (l) 把泵的大肚子取出，所有的工作都在这里进行。 (2) 打开头顶的四方盖板，方便手伸入工作。 (3) 小心的把调量轴组合取出。 (4) 把调量轴调转头。 (5) 把调量叉定位镙帽(2个)左右调换位置。 (6) 重新把调量轴组合组装。 (7) 把大肚子装回泵上。 (8) 仔细固定定位镙帽(2个)的零点位置也就是泵组中心 线与主轴线成一直线。如果有稍为偏差，问题不大。 (9) 把四方头盖板装好。 (10)千万记得把泵的名字牌更改，不然下次买备用黑料泵

7、照原 来的名牌购买就变成买白料泵了。 H40 黑料泵 A2VK 12 MAOL 4 GOOPE 2 件号 白料泵 A2VK 12 MAOR 4 GOOPE l 件号 H100 黑料泵(软泡) A2VK 12 MAOL 4 GOOPE 2 件号 黑料泵(硬泡) A2VK 28 MAOL l GOOPE 2 件号 白料泵(软、硬泡)A2VK 28 MAOR l GOOPE l 件号10 有其他牌号的发泡机在计量泵的出口处装上超压回流阀，并大力宣传它的优点。其实这个阀是多余的。我们需要两种原料以正确的比例混合。如果其中一种因为某种原因，超高压而溢流，枪头处的混合原料就不成比例了 。 所发出的泡产品亦达不到应有的性能 。康隆公司的设计概念是“超高压了就停机检修，而不是强行生产”。再说连接旁通口的软管内原料平时不流通， 日子久了，水汽渗入软管，导致黑料在软管内硬化 ，到真正碰上超高压要旁通时又不通，于是造成爆管。11 维修高压计量泵最常碰上的维修工作就是更换密封圈与轴套。打开了端盖之后，密封圈是很容易拿出来的。但轴套很紧很不容易拿出来，须要自做一个专用工具同时还要买一个小电动或气动磨。首先在轴套上磨出4个等距的平面,再用专用工具把轴套慢慢拖出。在碾磨轴套之前，要作好准备工夫，千万不可让磨出的铁粉进入泵内，不然就会造成无法弥补的损害。在装回轴套之前,先把轴套稍为加热，使之膨胀后就比较容易推入。千万不要用乙炔焰加热，但可以用一般工业用的电加热吹风筒或日光灯。温度太高会软化轴套 (已热处理至 Rc 65) ， 同时使抛光的表面氧化变粗。17/17CO3-A2VK,/

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