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跟单员工作手册.doc

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  • 卖家[上传人]:桔****
  • 文档编号:412138232
  • 上传时间:2022-11-04
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    • 跟单工作手册目录1. 跟单员的职责: 12. 跟单前期准备、工作 13、样品、先锋、大货首件检验: 44、生产过程的质量监控: 45. 其他具体要求: 66. 罗纹排针如图示:(里板为面) 87. 外协部驻厂跟单员对套口、手缝做工的质量控制点: 81. 跟单员的职责:1.1 负责加工产品的先锋、大货首件的检验,生产过程的质量监控各对工序进行抽检,填写《检验报告》并及时反馈产品质量信息1.2 根据样衣、先锋的确认意见、客户要求、《企业标准》进行检验1.3 每天对各工序的在制品进行检验,记录并及时反馈检验情况1.4 跟单员要树立 “产品质量是设计和制造出来” 的思想,要把问题解决在萌芽状态,避免造成大量返工,在跟单过程中发现质量问题或与对方沟通问题,对生产中难以确定的问题及时反馈相关业务员、大区经理或品控经理1.5 生产过程中,因质量问题造成停产的,及时通知大区经理,大区经理根据实际情况解决落实1.6 对出现严重质量问题和造成批量降等向品控经理、大区经理反馈;未按工艺执行和重量超重的,未经生产管理部及其他部门确认的追究跟单员责任1.7 负责现场跟踪样品、先锋、首件及大货生产进度,督促按计划完成,并协助外协工厂向公司反馈生产进度信息。

      1.8 负责现场确认我公司所发物料的数量、质量情况,对直接发货的成品进行配箱、装箱的验收 2. 跟单前期准备、工作:2.1. 接到跟单任务后与外协综合统计员联系行程乘车路线、订票及出差相关事项,2.2. 如需要乘坐火车,跟单员要到指定地点拿火车票或机票2.3. 准备身份证、工作用品、生活用品等2.4. 借款(准备长期在委托单位进行检验的费用)到外协综合统计员索要《北京雪莲羊绒股份有限公司出差联系单》;2.5. 《北京雪莲羊绒股份有限公司出差联系单》填写(两联)样本如下: 北京雪莲羊绒股份有限公司出差联系单 部门: √ 年 月 日出差任务出差人人数其止时间月 日至 月 日所乘交通工具目的地车次或航班号借款金额财务总监主管副总部门主管经手人:总经理:一联: 财务借款 二联:外协综合统计员定票人民币数字大写:1——壹、2——贰、3——叁、4——肆、5——伍、6——陆、7——柒、 8——捌、9——玖、10——拾借款申请需要本部门领导(大区经理)、主管副总(吉晓峰或虎威)、财务总监(黄慧)签字批准。

      如该跟单员为从织厂借调人员,则主管副总为(任振新)2.6. 批准后到财务部王艳玲处去支取借款2.7. 业务员告知跟单员在外的联系方式或到委托加工单位的联系方式,以便与公司保持联系2.8. 跟单准备资料:序号准备资料资料提供部门要 求1.生产通知(计划)单计划部熟悉所去的外加工厂生产的款式、数量、交期及委托加工程度和加工单位的基本情况2.生产工艺织造厂了解质量要求、明确生产重点、工艺注意事项,先锋先投鉴定报告单,及纱线的指标3.记忆标样:样衣计划部、外协部包括做工、手感、绒面、择毛、辅料4.记忆标样:纱线色卡、样片(颜色、手感绒面)标样物流部纱库、 外协部品控外协各区加工成品的外销产品按客户确认的颜色、手感、绒面的标样,跟单员进行缩后验收;5.分批交期表外协部业务员了解生产进度、结批重量;6.检验时所需填写的表格外协部品控《先锋、先投验证记录表》、《成品量活称重记录》、《外协跟单首件检验表》、《检验记录》 为保证在跟单过程中监控生产和指导生产作业,在跟单前需了解:1 掌握本厂通知单我们的投产应按照生产通知单上的计划数量而不是合同数量;2小号和物流卡的相关内容了解小号的钉制方法以及物流卡管理要求;3辅料1. 莱卡(型号)、丝线、涤纶线2. 拉链、扣子、皮条、丝带3. 水钻、裘皮、面料、衬布4. 绣花、印花4包装1. 按客户包装要求指导检查加工厂主标、洗涤标等钉制方法;2. 正确使用吊牌、吊粒、粘贴纸等包装辅料;3. 装相明晰、剩余纱线、样衣、工艺、图纸等资料齐全2.9. 外出跟单员留好车票、住宿票等票据。

      2.10. 跟单员回厂后,到外协综合统计员处核销票据后,进行报销2.10.1跟单结束后填写《差旅费报销单》例:差旅费报销单 部门: 外协部 2011年04月10日厂负责人:李勇军、黄慧;部门负责人:虎威、吉晓峰、大区经理;报销人:本人签字 2.10.2 填写《差旅费报销单》后,按先后顺序签字本人签字;部门负责人:大区经理(曹秀荣、莘立英、金凤娟、朱新伟、吴越);主管副总(虎威、吉晓峰);费用核算员(穆兰)、总经理(李勇军)签字财务总监(黄慧)2.11.到财务部王艳玲处报销3、样品、先锋、大货首件检验:3.1. 跟单员到达生产现场时检查实际的生产状况3.2. 检查现场批准的标样及文件(工艺、样衣、样片、图片、信息核查表、先锋记录)3.3. 大货首件定义为以计划单为单位,各款、各色、各码生产的第一件产品3.4. 跟单员现场必须对订单的首件进行全满跟踪检查,特别是对织造的尺寸、纹路、密度、花型、配色、收放针外感效果进行检查;对套口、手缝、机缝的缝合做工质量进行检查;对外观质量、手感绒面、辅料进行检查,并填写《跟单首件检查记录表》签字确认,回传给外协业务员。

      3.5. 检查首件产品的重量时,判定织物重量偏差是否在允许±3%以内(特殊情况另有规定),超出公差范围的需与业务员(质量人员、工艺员)反馈,提出自己的合理的建议3.6. 对样品、先锋、大货首件检查是否按工艺要求执行,复合与样片、样衣及客户质量要求是否一致3.7. 检查样品、先锋、大货首件产品的下机尺寸、拉伸尺寸、颜色、配色、花型、纹路组织、各部位公差尺寸以及织造、做工、外观质量和相关重量,并做好相关记录3.8. 《信息核查表》应填写:通知单号、交期、件数、款号、款名、成分、纱支、机型、密度、纹路、规格、客户、主色、产品类型;下机重(衣片重、主色、辅色)、辅料重、成品重;工时、系数;辅料信息、型号、数量;产品实际各部位尺寸3.9. 《先锋、先投验证记录》应填写:生产部门、时间、客户、款号、款名、纱支、针型、纹路、颜色、各部位实际尺寸、重量;3.10. 《检查报告》应填写检验状态、工厂名称、客户、针型、纱支、时间、通知单号、款号、款名、批量、疵点、数量、辅料、进度、判定结果、纠正措施;记录问题时疵点按个数记录,判定结果按严重、轻微的件数记录,并说明批是否接受3.11. 《规格检验报告》填写大货成品各色、各码、各部位的实际尺寸和各码的实际成品重量。

      4、生产过程的质量监控:4.1. 跟单员对现场整个生产过程进行监控跟踪,即:纱线—织造—缝合—洗缩—整烫—机缝—钉标—成品外观—包装—发货数量4.2. 按公司内控标准和客户要求进行检查和抽验,疵点检查按《疵点分类表》进行4.3. 根据各工厂生产状况,质量情况确定产品的抽验方法进行检验,可适当加量检验4.4. 跟单员检查织片、纱线的质量;检查套口合缝做工的质量;检查成品尺寸、辅料做工、重量、外观质量;4.5. 现场讲解订小号的方法(见订小号要求),确保大货各码标识的统一4.6. 对各款所有部位尺寸进行检查复核,检验尺寸的符合性,要求每色每码抽查3件4.7. 检查产品的重量,判定织物重量偏差是否在允许±3%以内(特殊情况另有规定),超出公差范围的需与业务员(质量人员、工艺员)反馈,提出自己的合理的建议4.8. 针对超重在3%以上的,外协部工艺批版师有权对工艺提出修改意见,减针、减转4.9. 转数:前后片直摇处允许减2转;挂肩平摇处允许减1转;袖子平摇处减2转4.10. 针数:前后片罗纹针处,两端各减1对罗纹针,挂肩收针数不变,最后余针放在后领针数上4.11. 若织物超重在3%以上或大货工艺已做了相应的调整后,产品仍然超出3%的允许范围,跟单员通知外协部品控经理,由外协部品控经理及时通知织厂的工艺员(计划部),织厂工艺员对大货工艺是否进行调整做出及时的判断,并将结果通知计划部。

      4.12. 纱支超出0.5支的必须先做先投,成品确认后再投产4.13. 跟单员将所发现的疵点,与加工单位负责人讨论并找出解决方案,加工单位纠正、预防,跟单员进行复查直至产品合格为止4.14. 当大货完成80%数量后,进行产品最终检查,还有20%或较少的数量需在完成或包装流程中,所剩的这部分产品也应按要求进行检查4.15. 产品最终检查时,跟单员根据企业内控标准进行检查和抽验,沟通、协调、落实检验中起发现的问题是否得到加工厂的解决落实4.16. 回厂前的产品需有跟单员的检验报告(成品需有尺寸和重量记录),并在检验报告上签署是否接受意见,确保回厂后的成品一次合格率不低于90%,半成品一次合格率不低于85%,(回厂检验后超过指标的追究跟单员责任),同时将检验报告给外协部业务员4.17. 需提示加工单位未经跟单员确认回厂的产品,需承担所有返工费用;经跟单员确认回厂的产品,考核跟单员的跟单质量(返工和降等的费用)4.18. 对检查出的问题要加工单位负责人进行确认,并将各种问题记录在《检验报告》上4.19. 若检查不合格,跟单员及时通知给加工单位负责人,并找出解决问题的办法,争取返工时间4.19.1. 若需要将疵点的代表样寄回公司,最后的放行决定由外协部品控经理确认,以书面的形式通知给加工单位。

      4.19.2. 若重新返工的产品需重新复验,复验的程序与过程检验要求相同4.20. 跟单员将所有细节填写在《检验报告》上,传回外协部业务员,由外协部业务员将检验结果反馈外协品控经理,外协品控经理与相关人员沟通、协调、处理、解决4.21. 跟单员检查本批产品合格,跟单员与加工单位负责人就检查结果做附加跟进说明,并委托单位负责人在检查报告上签字确认 4.22. 跟单员检查本批产品不合格,跟单员和加工单位管理部门讨论出结果,落实、跟进、行动,加工厂重新制作出全色全码的产品供,跟单员再进行检查,直至合格为止4.23. 每款全色全码检验批投产完成后,将检验结果和《检验报告》返馈给外协业务员,以、邮件、的形式进行反馈4.24. 外协业务员根据现场跟单员的《检验报告》,填写报验单向品控部进行报验,品控部对外协生产的产品进行最终的质量判定5. 其他具体要求:5.1. 对出现的质量问题(纱线问题)要认真统计已织造片数,汇总出现问题的织片数,判断是否可以补救,并将结果报外协部业务员5.2. 小号的订法:用两股白色涤纶线订在后片罗纹上1cm,订一条小辫,1cm松度,订在小号的右下角2cm上;开叉衣服订在开叉上1cm;5.3. 小号说明:(举例)小号和物流卡关内容:指导加工厂在投产前用专用小号与通知单核对,然后按照生产通知单的颜色、规格及件数开始投产。

      06SR0683-0213--------包号06SRAD0683--------生产通知。

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