压力管道坡口加工作业指导书.doc

压力管道坡口加工作业指导书 编号:1 总则 为提高管道坡口加工水平，保证管道安装的安全质量，特制订本作业指导书2 编制依据2.1 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.2 SH3501-97《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》2.3 HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》2.4 SHJ517-91《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》2.5 JB/T2768 管子、管件、阀门端部尺寸2.6 产品图纸技术要求及焊接工艺书3 技术条件：3.1 设计图纸会审完毕，并已得到批准3.2 焊接工艺评定符合相关规定要求，焊接工艺业已确认3.3 管件资料齐全，标识清晰，确认合格3.4 管子坡口机等相关坡口加工工艺设备全部到位，并能满足管子坡口加工工艺要求3 管件坡口加工程序坡口加工标色下料材料检验 检验存放5 坡口加工5.1 坡口型式和尺寸 5.1.1 管子、管件的坡口型式、尺寸及组对的选用，应考虑保证焊接接头的质量、填充金属量少、便于操作及减少焊接变形等原则。

5.1.2 当设计图纸或焊接工艺对坡口型式、坡口尺寸有规定时，焊接工艺要求进行坡口加工5.2 管子坡口的加工方法：5.2.1 Ⅰ、Ⅱ级焊缝坡口加工，应采用机械方法；铝及铝合金、铜及铜合金和不锈钢管的坡口加工应采用机械方法若采用等离子弧切割时，应除净其加工表面的热影响层 5.2.2 Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工，也可以采用氧-乙炔焰等方法，但必须除挣其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平整5.2.3 有淬硬倾向的合金钢管，应采用机械方法加工坡口，采用等离子弧或氧-乙炔焰等方法切割后，应削除加工表面的淬硬层5.2.4 不锈钢管及钛管使用砂轮切割或修磨加工坡口时，应使用专用砂轮片5.2.5 塑料管加工坡口应使用钢锯和锉刀，手工加工，坡口尺，寸必须符合图样及焊接工艺要求5.3.6 玻璃钢管应采用钢锯手工切割及开三通口，玻璃钢粘结6 坡口加工质量要求6.1 坡口加工完毕后，应对坡口及内外侧进行清理6.2 坡口表面不得有飞溅、重皮、夹层、氧化皮等缺陷6.3 坡口型式和尺寸符合设计规定及工艺要求钝边厚度尺寸误差及坡口角度误差应符合相关规范要求。