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样品的制备2010.ppt

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    • 第二章 金相样品的制备一、试样截取部位的选择 Module Objective§1.§1.金相试样的截取金相试样的截取取样部位很重要,取样部位的恰当与否,直接影响检验 结果的正确性金相试样截取部位决定于检验的目的与要求例如要求 检验机械设备某零件破裂的原因,就应该在零件破裂处和远 离破裂处分别取样,观察组织的异同,分析比较找出导致破 裂的可能原因 Module ObjectiveLesson Objectives金属材料的组织因材料的生产工艺不同而有所变化 所以不同工艺生产的坯材或零件,进行检验时,取样 部位也不同例如研究铸件的金相组织,必须从铸件 表层到铸件中心同时取样进行观察根据各部位金相 组织的差异,了解合金偏析程度和结晶组织的变化 对于热轧型材应同时截取横向及纵向的金相试样横向 试样垂直于轧制方向截取、主要研究表层缺陷(如脱碳折叠 等)及非金属夹杂物的分布;对于很长的轧制型材,应在两 端和中间各取试样观察,以比较夹杂物的偏激情形纵向试 样平行轧制方向截取,主要研究非金属夹杂物的形状,以决 定夹杂物的类型,同时也可以根据纵向磨面上晶粒拉长的程 度,估计冷变形程度以及轧制工艺的情况。

      Module ObjectiveLesson Objectives经过一系列热处理工艺后的机械零件,其内部的金相 组织是比较均匀的,可以截取任一截面的试样,但有 时也应注意零件的表层情况如氧化,脱碳等 表面化学热处理和镀层部件取样应垂直于表面以便 观察其组织,测试其厚度金相试样取样部位确定以后,应进一步确定那一个试 样面作为磨面一般在研究结果或检验报告上所列金相图 片,必须说明试样截取的部位与金相磨面的方向,有些情 况下还应该绘图示意标出对于各种钢的型材或钢坯的检验,试样截取的部位在 有关的国家标准中都有明确的规定 Module ObjectiveLesson Objectives二、金相试样截取的方法金相检验结果的正确与否,与取样截割过程也是 很有关系的不管用什么方法截取,在截取过程中, 要求试样内部的组织不发生改变组织的改变,对检 验结果就会带来谬误为了防止组织的改变,切割时 必须注意两点: Module ObjectiveLesson Objectives1 1)) 防止切割时金属材料发生范性形变,改变金相组防止切割时金属材料发生范性形变,改变金相组 织,如多晶体锌、镉中出现形变孪晶;软钢及有色金织,如多晶体锌、镉中出现形变孪晶;软钢及有色金属的晶粒因受力而压缩、拉伸或扭曲等等。

      属的晶粒因受力而压缩、拉伸或扭曲等等2) 防止金属材料因受热引起金相组织的变化,加淬火钢 的马氏体组织,常因切割和磨削过程产生的热量而形成回 火马氏体某些低熔点金属(如锌,铅、锡等)的再结晶 温度低于室温,试样切割过程中产生范性形变和热量,有 时会引起再结晶过程,使试样原来的晶粒大小改变因此 切割试样时应尽量减小变形和发热 Module ObjectiveLesson Objectives切割试样的工具很多,有手锯,锯床,砂轮切割机,电 火花切割机,显微切片机以及化学切割装置等根据零件的 大小和材料的软硬,选择适当的方法来切割 金相试样的形状,一般选择长方体和圆柱体两种其尺 寸不宜过大或过小,试样尺寸过小,拿捏不方便,且易造成 边缘缺陷和磨面不平坦;试样过大,研磨时耗费时间多,同 时试样的磨面也易残留磨痕和其他缺陷长方体试样磨面的 面积为12mm×12mm,高度为12mm圆柱体的直径为12mm ,高度为12mm若被研究的物体边缘没有要求时,可以倒掉 棱角如果试样有特殊性,则不限于形状尺寸要求,可根据 研究的目的,视具体情况而定 Module ObjectiveLesson Objectives§2 §2 试样的镶嵌试样的镶嵌当所切取的试样形状不规则,或过于细小,不易持拿,或用于自动磨、抛光机上研磨样品,都需要对试样进行镶嵌。

      镶嵌的方法有很多,目前应用最广的有塑料镶嵌和机械夹 持法 Module ObjectiveLesson Objectives§3 §3 金相试样的磨光与抛光金相试样的磨光与抛光一、磨料经截取镶嵌好的试样,表面粗糙,形变层厚,必须经 过磨光与抛光在磨光与抛光过程中的一个共同问题就是 磨粉的选择磨料选择适当与否,对制备好金相样品是极 其重要的应用于金相磨光和抛光全过程的磨料,只有氧 化铝和金刚石,这两种磨料既适用于粗磨、细磨,也适用 于粗抛、细抛,是全相样品制备的最好磨粉其次适合于 磨光用的是SiC混合刚玉(Emery)和人造刚玉等;适合于 抛光用的有氧化镁(MgO),氧化铁Fe2O3和氧化铬( Cr2O3)用于金相制样的磨料其粒度尺寸在100mm以下 Module ObjectiveLesson Objectives1. 1. 氧化铝氧化铝 氧化铝(Al2O3)是广泛应用的磨粉 它有高的硬度,莫氏 硬度达9,有低的化学反应能力,与被磨制的材料一般不起化 学反应它可制作砂轮、砂带、砂纸等用于磨光;制作散装 的细粉或罐装研磨膏用于抛光,均有良好的效果氧化铝有同素异构转变,它有 a、b、g三种不同的晶体 结构。

      人造的氧化铝可以得到a或g不同晶型A 属于六方晶 系,磨料粒子尺寸可以细到0.3~1.0m m,常用的磨料就是这 一种晶体;g为立方晶系,磨料粒子尺寸可以细到0.05mm, 只有在扫描电镜或电子显微镜下,才能测试其粒度及形状g 型Al2O3呈薄片状,被认为是极理想的最后抛光用的磨料常 用的是a-Al2O3抛光粉,其粒度是在15~0.3 mm之间,能满足 制样技术上的要求,价格又便宜 Module ObjectiveLesson Objectives2. 2. 金刚石金刚石 金刚石磨料具有极高的硬度,莫氏10,颗粒尖锐锋利,有良 好的磨削作用,是很理想的抛光磨料这种磨料有三个优点: 1) 磨粒硬度极高而且极尖锐,无论对软的或硬的材料都具有 良好的磨削作用合金组织中如果有软硬相差悬殊的不同相, 用金刚石粉抛光可以得到良好的结果如铸铁中的石墨,钢中 的夹杂物,钢表面的硬化层,镀锌钢板以及复合材料等,用金 刚石粉抛光可以得到其他磨料所得不到的良好的结果此外如 硬质合金只有用金刚石粉才能进行有效的抛光 2) 磨料基本上是纯粹的磨削作用,而无滚压作用,所以试样 表层形变扰乱金属层基本不产生 3) 磨粒的切削寿命很长,切削能力很高,所以磨料消耗极少 ,制备的样品又好。

      Module ObjectiveLesson Objectives金刚石粉是天然金刚石的下脚料或人造金刚石制成,粒 度一般在45~0.25mm之间,15mm以下适用于金相抛光使 用较多的是7mm、5mm、3mm、1mm和0.5mm通常金刚石粉多半制成研磨膏使用 金刚石研磨膏是硬脂酸、三乙醇胺、肥皂乳剂(润湿剂) 和金刚石粉制成的,配比如下: 硬脂酸12.5g 三乙醇酸6.0ml 水20.5ml 润湿剂少量 一定粒度的金刚石粉0.5g Module ObjectiveLesson Objectives3. 3. 碳化硅碳化硅 碳化硅(SiC)具有高的硬度,莫氏9.5碳化硅有尖锐的棱角,锯齿状,磨削能力强,有黑色、绿色两种, 绿色者较纯净,两者都具有玻璃光泽,是制造金相水砂 纸的磨料,亦可用于粗抛光,便宜而寿命长 Module ObjectiveLesson Objectives4. 4. 混合刚玉混合刚玉 混合刚玉粉是一种天然生成的氧化铅和氧化铁的混合 物,比氧化铝软,因为其中含有较软的氧化铁相Fe2O3此磨料用来制造干金相砂纸已经有相当长的时间了在有关 的书籍或资料中,混合刚玉磨料等级的编号是1、1/0、2/0 和3/0,粗略地相当于240、320、400和600粒度(grit)。

      Module ObjectiveLesson Objectives5. 5. 氧化镁氧化镁 氧化镁(MgO)硬度较低,但是它具有尖锐的外形,良好的磨削刃口,极适合铝、镁有色金属的抛光而且氧化镁 对于钢铁内非金属夹杂物的拖出作用很小,所以铸铁试样以 及检验夹杂物的试样都可以用氧化镁抛光,是一般金属材料 最后抛光用的磨料 Module ObjectiveLesson Objectives6. 6. 氧化铬氧化铬 氧化铬(Cr2O3)是一种不退色的绿色颜料,具有很高的硬度,抛光能力比氧化铝差氧化铬磨料,可以用购买到的氧化铬绿色颜料,经再 磨细分选后使用 Module ObjectiveLesson Objectives7. 7. 氧化铁氧化铁 氧化铁又称红粉(Rouge)是无水Fe2O3结晶,用红粉抛光可以得到极光亮的表面,所以在光学零件、精密仪器制造 及珠宝首饰的制造中广泛采用,被认为是最优良的抛光材料 但用红粉制样容易产生变形扰乱层,并且会将夹杂物拖出 虽能得到极光亮的磨面,往往因抛光操作不慎,不能显示 真正的组织,故使用受到一定限制 此外,金相制样磨料也有用B4C的 Module Objective不论是砂轮磨平的试样,还是用砂轮切割机切取 的试样,表面都粗糙且具有严重的变形层,故需要不 同粒度的金相砂纸逐步磨光。

      磨光过程使表面变形层 逐渐减小,其变化如图2-1所示 Lesson Objectives二、砂纸二、砂纸Module ObjectiveLesson Objectives图2-1砂纸磨光表面形变层消除示意图 图中(A)+(B)+(C)为总形变层,(D)无变形 Module ObjectiveLesson Objectives现在金相用的砂纸有两类,一类是干砂纸,是在干的条 件下磨光,这类砂纸是刚玉砂纸,多半是混合刚玉磨料制成 的砂纸,一般这种砂纸的粘结剂通常是溶解于水的所以这 类砂纸必须干用,或者在无水的润滑剂条件下使用 表2-1 干砂纸粒度尺寸 Module ObjectiveLesson Objectives另一类砂纸是水砂纸,是在水冲刷的条件下使用最好这 类砂纸是用碳化硅磨粉,塑料或非水溶性粘结剂制成的 国内这类砂纸的编号与磨料尺寸如表2-2 表2-2 水砂纸粒度尺寸 Module ObjectiveLesson Objectives将砂纸平铺在玻璃或金属板上,一手将砂纸按 住,一手将试样磨面轻压在破纸上,并向前推行, 进行磨光直到试样磨面上仅留有一个方向的均匀 磨痕为止在试样上所加的压力应力求均衡,磨面 与砂统必须完全接触,这样才能使整个磨面均匀地 进行磨削。

      在磨光的回程中最好将试样提起拉回, 不与砂纸接触金属材料生产,金相检验,是控制质量的重要 手段,大量金相试片的磨光,更需要便捷的机械磨 光来代替费时的手工操作 Module ObjectiveLesson Objectives三、机械抛光三、机械抛光1. 机械抛光的设备电动机带动200~300mm直径的抛光盘在一个实验室 中最好有快、慢、中等三种速度的抛光设备慢速大约300 ~400rpm,中等速度大约500~600rpm,快速大约800~ 1000 rpm抛光机的转速不能太快,太快则抛光粉的浪费大 ,操作者掌握不适当,试样表面易发热而变灰暗抛光转盘 多用铸铜、铸铝;少用铸铁,铸铁易诱如果采用化学机械 抛光,抛光转盘最好采用不锈钢转盘或者在常用的金属抛光 转盘上采取防腐措施机械抛光设备,有自动抛光机和人工抛光机有单盘、 双盘、多盘和变速抛光的装置 Module ObjectiveLesson Objectives2. 机械抛光用织物和抛光微粉机械抛光时将帆布、呢级或呢绒等用夹箍紧紧地蒙在 抛龙盘上,将微粉磨粉的水悬浮液洒在这些织物上,开动 抛光机,将试样磨面接触磨料和抛光织物进行抛光操作。

      机械抛光都是采用两个步骤即试样经磨光后首先粗抛,最后是细抛除了抛 光织物和磨料作用外,制备好质量高的试样正确熟练的操作技能更是不可少的。

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