新的美国玩具安全标准f963.docx

新的美国玩具平安标准ASTM F.美国玩具平安标准F963-03新的修订本于2003年12月定版，取替以前的ASTM F963-96A版本除了编辑上的改动，新标准还为某些类型的玩具组合了新的要求，以适应新设计出来的玩具的需要新标准的测试方法还参考了欧洲玩具标准EN71-1和EN50088，尤其是声音测量和电动玩具测试 在技术方面新版标准比起旧版也作了很多改动以下仅选取了局部新标准： 发声玩具 (4.5条款) 发声玩具新的方法和要求编排如下： 适用玩具的种类* 声压水平 〔距玩具25厘米远〕 手握的，桌面的，地板上的以及婴儿床的玩具 持续声压水平LAeq 90dB *近耳朵的玩具 持续声压水平LAeq 70dB 所有发出冲击型噪声的玩具 冲击型最高声压水平LCpk 120dB 所有发出爆破型噪声的玩具〔雷管除外〕 爆破型最高声压水平LCpk 138dB 雷管 遵照16CFR 1500.47和1500.86，瞬间声压水平 138dB *以上发声玩具不包括嘴含玩具，磁带/CD播放器或类似的电子玩具；与外界设备相连接或有接触，声压水平取决于外界设备的玩具；挤压玩具；耳塞/耳机；有轮子接触到地面而发出声音的玩具等等。

绳索和橡皮筋 (条款) 为18个月以下年龄的孩童而设，本身带有或连接到绳索和橡皮筋的玩具〔牵拉玩具除外〕，在自然状态下负重5磅(2.25千克)，绳子应不超过12英寸(300毫米)长如果绳索/橡皮筋〔包括绳索末端的珠子或其它连结物〕乱成一团或与玩具的任何局部打结连接，打成的结不允许通过一个头型的测试模块 供36个月以下年龄的孩童使用的牵拉玩具，绳索和橡皮筋长于12英寸〔300毫米〕的，不能带有珠子或其它的会形成打结的连结物 电池驱动玩具 (4.25条款) 电池驱动玩具的电池槽上或在*近电池槽的地方必须带有永久性的电极标记，并且在玩具或指示语上带有正确的电池型号和电压但这不适用于纽扣电池盒，不可更换电池或充电池包这些只能按正确方向插入的电池槽上 电池驱动玩具必须设计成：用电池充电器接在玩具上充电，或错误的电池安装方法〔电池反装〕，均不能使非充电池充电这项要求不适用于仅*扭扣电池供电的电路和只有一到两个非充电池作为电源的电路另外除了供96个月或以下年龄儿童使用的玩具必须在正常情况和滥用情况下测试，供96个月以上年龄儿童使用的玩具仅需在正常使用情况下测试以外，其它要求包括小电池，电池外表温升都没有显着的变化。

另一方面，不能在街道或马路上使用的电池驱乘玩具，在所使用的一个电池用可变电阻负荷使电流释放到达8安培或更大的情况下持续至少一分钟，不能引起过热和着火其它如最高温度，堵住马达，障碍，启动/停止和前进/后退的情况，开关耐久性，超载，电池过充，短路保护和张力舒缓等局部也增加了新的要求和测试程序 球形末端的玩具 (4.33条款) 玩具的轴上或把手上有一个小球形状，横截面小一点的附属物，例如木琴的槌棒，末端带有小球的天线，它们应设计成端部不能进入和通过补充测试器孔洞的整个深度，以防有可能被小孩的喉咙卡住或吞进的情况发生这项要求适用于带球状末端，称重不超过1.1磅(0.5千克)，为18个月以下年龄孩童而设的玩具软物填充玩具，玩具的软物填充局部或布料局部不包括在这项要求之内 半球形物体 (4.37条款) 供三岁以下年龄儿童使用的玩具和其部件是杯形、碗形或半鸡蛋形状物，有着一个近乎圆形或椭圆形的开口，开口的直径介于2.5到4.0英寸〔64到102毫米〕之间，体积不超过6.0安士〔177毫升〕，深度超过0.5英寸〔13毫米〕，必须设计成杯口的平面可以被某种型号的分隔器隔开，采用扇形杯口设计或至少有着两个以上另外的开口，以防止它们覆盖住儿童的口鼻后形成一个吸附泵使其无法呼吸。

用于喝水、装液体的玩具和必须密封起来的容器，或用完即弃的包装袋子不在此要求范围之内 其它修改包括某些玩具在术语和定义上变成与国际标准ISO 8124-1: 2000一致，某些玩具种类适用年龄组群的明确规定，例如供8岁以下儿童使用的化装品，整个玩具标识局部的重新编制和明确 IEC /EN62115 玩具标准介绍IEC 62115 玩具标准介绍 由于旧标准EN 50088即将在2021年失效，在2021年后就必须使用IEC 62115新的标准此标准有如下几点较不同于EN 50088的地方： 1. 将LED及Laser纳入且须通过IEC 60825-1的标准要求 2. 玩具的适用范围将实验型玩具〔Experimental Toy〕纳入标准 3. 机构局部的测试要求改用ISO 8124-1取代原标准EN71 4. 玩具的变压器需通过IEC 61558-2-7的认证 5. 实验型的玩具需标示 Warning: Only for use by children aged 8 years and older，同时需提供详细的安装与使用手册 6. 此标准不适用如下的玩具： • Toy steam engines • Scale models for adult collectors • Folk dolls and decorative dolls and other similar articles for adult collectors • Sports equipment • Aquatic equipment intended to be used in deep water • Equipment intended to be used collectively in playgrounds • Amusement machines (IEC 60335-2-82) • Professional toys installed in public places (shopping centers, stations, etc.) • Products containing heating elements intended for use under supervision of an adult in a teaching context • Portable child-appealing luminaires (IEC 60598-2-10) • Christmas decoration 出口欧盟玩具枪主要检测标准.根据欧洲玩具标准EN71对玩具枪的要求，玩具枪的子弹，如果是硬性的材料，弹头的半径就不得小于2mm。

有的子弹弹头有一个软性的保护帽或吸盘，保护帽或吸盘要能承受60N的拉力测试，弹头是吸盘的子弹长度不得小于57mm 　　　 欧洲玩具标准规定，硬性子弹的动能不能超过0.08焦耳，软性子弹的动能不能超过0.5焦耳动能超过了0.08焦耳的箭状子弹，弹头必须用软性材料加以保护，其单位撞击面的动能不得超过0.16J/平方厘米如果玩具枪的动能超过了0.08焦耳，必须要有一个警告语：“Warning!Do not aim an eyes or face〞 　　　 另外，玩具手枪要设计在只能发射随枪配卖的子弹，而不能发射其它子弹或别的东西，比方笔和钉子等如果能发射其它弹射物，必须要加一个警告语提醒消费者除了用厂家提供的子弹发射外，不能发射其它的弹射物 　　　 以上只是对储能玩具枪的要求，其它的如弓、箭和直升等发射物另有规定 玩具产品常用的塑料料通常用塑胶料性能 一．ABS：丙烯睛—丁二烯—苯聚合物 1．三种成份的作用 丙烯晴〔A〕——使制品较高硬度，提高耐磨性耐热性 丁二烯〔B〕——加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度 苯乙烯〔S〕——保持良好成型性〔流动性着色性〕及保持材料刚性〔注根据组分不同派生出多种规格牌号〕。

2．ABS具有良好的电镀性，是所有塑料中电镀性最好的 3．ABS较GPPS抗冲击强度显着提高 4．ABS原料浅黄色不透明，制品外表光洁度好 5．ABS收缩率小，尺寸稳定 6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流〔ABS胶浆〕 7．材料共混性能： ABS+PVC~~~提高韧性，耐燃性，抗老化 ABS+PC~~~提高抗冲击强度，耐热性 ABS 的成型工艺 1．成型加工前需充分枯燥，使含水率＜ 0.1%，枯燥条件温度 85℃，时间3HRS以上 2．ABS流动性较好，易产生啤塑披锋，注射压力在70~~100MPa，不可太大 3．料筒温度不易超过250℃ 前料筒 160~~~210℃、 中料筒170~~~190℃ 、后料筒 160~~~180℃ 过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低 4．模温40~~80℃，外观要求高，模温也要高 5．注射速度取中、低速为主注射力80~~130MPa 6．ABS内应力检验：以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准 二．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯 —丁二烯—苯乙烯共聚物 主要性质：透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定 三．SBS—K料〔透明〕。

丁二烯与本乙烯聚合物〔KR01、KR03〕 主要性质 ：透明、较好弹性、方便成型 四．PS料：聚苯乙烯〔GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯 GPPS—硬 HIPS——不碎 A〕在GPPS中加于适量〔5~~20%〕丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性 B〕颜色：GPPS--透明度高性碎，HIPS--不透明之乳白色或略显黄色 C〕HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品外表光泽越好、流动性 越好HIPS：GPPS=7：3或8：2可保持足够强度及外表质量 *聚本乙烯的成型工艺 1．GPPS成型温度范围大〔成型温度距降解温度较远〕加热流动及固化速度快，故成型周期短，在能够充满型腔前提下，料筒温度应稍底、前料筒温度200℃、后料筒 160℃ 2．GPPS流动性好，成型中不需要很高的啤塑压力〔70~~~130PMa〕压力太高反而使制 残留内应力增加—尤其在喷油后胶件易开裂〔改性PS即HIPS流动性稍差于GPPS〕 3．注射速度宜高些以减弱熔接痕〔夹水纹〕但注射速度受注射压力影响大，过高的速成度可能会产生飞边〔披锋〕或出模时碎裂 4．模温：30℃~~50℃ 5．聚苯乙烯〔GPPS〕因吸湿性小，一般成型前不须干澡，而改性聚苯乙烯〔HIPS〕须枯燥处理温度60℃~~80℃枯燥时间2HRS。

五．聚丙烯〔PP〕—百折胶、属结晶性塑料主要性质如下： 1．呈半透明色、质轻〔密度0.91〕可浮于水 2．良好流动性及成型性、外表光泽、〔着色处留痕状于PE〕 3．高的分子量度使抗拉强度高屈服强度〔耐疲劳〕高 4．化学稳定性高，不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结困难 5．耐磨性伏异，以及常温下耐冲击性好 6．成型收缩率大〔1.6%〕尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水 *聚丙烯〔PP料〕的成型工艺了解 1．聚丙烯的流动性好，较低的注射压力就能充满型腔压力太高易产生飞边，但太低缩水会严重、注射压力一般在80~~~90MPa保压力取注射压力的80%左右、宜取较长保压时间补缩 2．适于快速注射、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm 3．聚丙烯高结晶度，前料筒200~~~240℃、中料筒取170~~~220℃、后料筒 160~~190℃、因其成型温度范围大，易成型、实际上为减少批锋及缩水而采用较低温度 4．因材料收缩率大、为准确控制胶件尺寸，应适当延长冷却时间 5．模温易取低温〔20~~~40℃〕。